灯罩和氛围灯制造技术

本实用新型专利技术提供一种灯罩和氛围灯，其中氛围灯包括灯罩和灯体，灯罩由颗粒物粘接或浇注而成，颗粒物为贝壳、砂石、玻璃碎渣、陶瓷颗粒中的一种，颗粒物表面附有粘合剂并固化在一起。用于发光的灯体和灯罩接合。采用贝壳或砂石这类自然界天然存在的颗粒物质，或者分别由废弃玻璃、陶瓷回收利用得来的玻璃碎渣或陶瓷颗粒制成灯罩，充分利用了自然资源，实现了废弃资源的再次利用，制作工艺简单易操作，可以避免资源的巨大消耗，经济节约且环保。

【技术实现步骤摘要】
灯罩和氛围灯
本技术涉及灯具领域，尤其涉及一种采用颗粒物材质制成的环保型灯罩和包括所述灯罩的氛围灯。
技术介绍
氛围灯是为主题公园、酒店、家居、展会、商业以及艺术照明创造所需求的氛围的完美选择。氛围灯的灯罩一般采用透光的磨砂塑料或者玻璃材质。而塑料和玻璃材质制作工艺较复杂，需要高温加工，成本也相对较高，不仅耗费较大的物质资源，而且生产过程中还会造成环境污染。此外，也有一些氛围灯采用布艺材质的灯罩，但是布艺材质的灯罩容易积灰，需要定期清洗，清洗也比较困难。在我们生活中有很多废弃资源未被充分利用，现有的氛围灯不论采用哪种材质的灯罩，均无法实现对废弃资源的再次利用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种灯罩和氛围灯，解决现有的灯罩制作工艺复杂且容易造成环境污染，耗费较大资源，无法有效利用自然资源和废弃资源的问题。为解决上述问题，本技术提供一种灯罩，所述灯罩由颗粒物粘接或浇注而成，颗粒物为贝壳、砂石、玻璃碎渣、陶瓷颗粒中的一种，颗粒物表面附有粘合剂并固化在一起。根据本技术一实施例，颗粒物通过环氧树脂粘合剂浇注固化在一起。根据本技术一实施例，颗粒物的尺寸为2mm-1cm的玻璃碎渣。根据本技术一实施例，灯罩为长筒状或棱台状。根据本技术一实施例，颗粒物的表面直接浸染有颜色或者通过加有色精的环氧树脂粘合剂上色并固化。根据本技术一实施例，所述灯罩由浸染不同颜色的颗粒物固定形成。根据本技术的另一方面，本技术进一步提供一种氛围灯，所述氛围灯包括上述任一项所述的灯罩和灯体。灯体和灯罩接合，灯体用于发光。根据本技术一实施例，所述氛围灯还包括罩子，灯罩和罩子分别接合于灯体相对的两侧。根据本技术一实施例，所述氛围灯还包括罩子，灯罩和罩子并排层叠地接合于灯体的同一侧。根据本技术一实施例，灯体的外壳材质为亚克力、塑料、金属、石膏、木质、树脂、竹质、合金中的一种或多种的结合。与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：本技术将贝壳、砂石、玻璃碎渣、陶瓷颗粒这类颗粒物通过粘合剂粘接或浇注制成预定形状的所述灯罩，其中贝壳和砂石是自然界天然存在的物质，利用贝壳或砂石制作灯罩不仅完全不会污染环境，还很巧妙地利用了自然资源；而玻璃碎渣和陶瓷颗粒则完全可以分别由废弃玻璃和陶瓷碾碎得来，把玻璃碎渣和陶瓷颗粒制成所述灯罩，实现了废弃资源的再次利用。相对于传统技术，制作过程无需高温加热，工艺简单，经济节约、环保，可以避免资源的巨大消耗。此外，所述灯罩由颗粒物粘接或浇注而成，这样制得的灯罩的肌理感效果比较独特和美观。本技术通过将用于制作所述罩体的颗粒物上色，可以最终制得不同颜色、不同视觉效果的灯罩，增加美感。附图说明图1是本技术提供的第一个实施例的氛围灯的结构示意图，其中所述氛围灯包括所述灯罩；图2是本技术提供的第二个实施例的氛围灯的结构示意图，其中所述氛围灯包括所述灯罩；图3是本技术提供的第三个实施例的氛围灯的结构示意图，其中所述氛围灯包括所述灯罩；图4是本技术提供的第四个实施例的氛围灯的结构示意图，其中所述氛围灯包括所述灯罩。具体实施方式以下描述只用于揭露本技术以使得本领域技术人员能够实施本技术。以下描述中的实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及其他未背离本技术精神和范围的其他方案。如图1至图4所示，本技术提供一种灯罩10，尤其是一种采用颗粒物材质制成的环保型的灯罩10。所述灯罩10由颗粒物11粘接或浇注而成。其中颗粒物11为贝壳、砂石、玻璃碎渣、陶瓷颗粒中的一种。颗粒物11的表面附有粘合剂并固化在一起。灯罩10的形状可以根据实际需求或者消费者的喜好合理设计。如图1所示，第一个实施例的灯罩10为长筒状；灯罩10的横截面为圆形、矩形或者其他合理的形状。如图2所示，第二个实施例的灯罩10是横截面为圆形的长筒状。如图3所示，第三个实施例的所述灯罩10是棱锥状。如图4所示，第四个实施例的所述灯罩10是棱台状。在制作过程中，可将日常生活中废弃玻璃或陶瓷颗粒再次回收并通过粉碎机碾压，形成尺寸为2mm-1cm大小的颗粒物11。或者挑拣尺寸为2mm-1cm大小的贝壳或砂石。其中颗粒物11的尺寸是以最宽或最长位置处的尺寸为准。接着将颗粒物11进行清洗晒干，晒干之后倒入一定比例的粘合剂，将颗粒物11和粘合剂进行充分搅拌。然后将搅拌后的颗粒物11倒入提前做好的模具并压实，在常温情况下经过4-6小时固化定型。如果需要加快灯罩10固化的时间，可以将模具放到烘箱内烘烤。最后将灯罩10从模具取出后，24小时后灯罩10完全牢固。可选地，颗粒物11是尺寸为2mm-1cm玻璃碎渣，颗粒物11通过环氧树脂粘合剂浇注固定在一起。在实际应用中，采用玻璃碎渣浇注成灯罩10的其中一种工艺步骤如下：1、粉碎，将回收的玻璃碎片倒入碎石机上碾成2mm-6mm规格的玻璃碎渣(或者称为玻璃砂)；2、清洗，将碾好的玻璃碎渣放入清水中，使得水满过玻璃碎渣5cm-10cm，倒入重量为清水的千分之三的洗洁精后进行搅拌清洗，最后将搅拌过的水倒掉，换成倒入清水再搅拌，直到水面清澈为止；3、晒干，将清洗后的玻璃碎渣倒在尼龙网上并放在太阳下晾晒，在晒的过程中须戴上白色手套翻晒。需要注意的是，这个过程中不能用手直接接触玻璃碎渣，以免指纹留在玻璃碎渣表面，导致最终制得的灯罩10不够闪亮；4、附着粘合剂，将玻璃碎渣倒入容器中，然后在容器中倒入环保型双组份环氧树脂粘合剂并搅拌5分钟，直至双组份环氧树脂粘合剂完全黏附在玻璃碎渣的表面。双组份环氧树脂粘合剂的加入量为玻璃碎渣重量的3％，其中双组份环氧树脂粘合剂包括以重量比计的75％的A组分和25％的B组分，或者双组份环氧树脂粘合剂包括以重量比计的66.7％的A组分和33.3％的B组分；5、灌模，将充分搅拌均匀的玻璃碎渣倒入硅胶模具中并进行振动碾压，确保玻璃碎渣在硅胶模具的每个角落均匀填充。需要注意的是，灌模需要在30分钟内完成，因为超过30分钟后，双组份环氧树脂粘合剂开始产生反应，粘度增强，会导致不好灌模；6、烘烤，将灌好玻璃碎渣的硅胶模具放到推车推入提前已经加热的烘箱里面进行烘烤，烘烤温度为80℃，烘烤时间为1小时；7、脱模，将烘烤好的硅胶模具从烘箱取出并用电风扇冷却，用手将硅胶模具双侧掰开并取出制得的灯罩10；8、表面清理，用刷子刷除取出的灯罩10表面的杂物，并用气枪将灯罩10表面吹干净。为了更加美观，颗粒物11的表面直接浸染有颜色或通过加有色精的环氧树脂粘合剂上色并固化。在实际应用中，可以根据需要和消费者喜好给颗粒物11上不同颜色，以制成不同颜色的灯罩10，例如橙色、金色、蓝色、粉色等。可选地，灯罩10由不同颜色的颗粒物11固化而成，从而形成多彩的灯罩10。根据本技术的另一方面，本技术进一步提供一种氛围灯1，所述氛围灯1包括前述的灯罩10和灯体20。灯体20和灯罩10接合，灯体20用于发光。可选地，灯体20的外壳材质为亚克力、塑料、金属、石膏、木质、树脂、竹质、合金中的一种或多种的结合。可以理解的是，由于玻璃本身透光，采用玻璃碎渣制成的灯罩10也是透光的，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯罩，其特征在于，所述灯罩由颗粒物粘接或浇注而成，所述颗粒物为贝壳、砂石、玻璃碎渣、陶瓷颗粒中的一种，所述颗粒物表面附有粘合剂并固化在一起。

【技术特征摘要】
1.一种灯罩，其特征在于，所述灯罩由颗粒物粘接或浇注而成，所述颗粒物为贝壳、砂石、玻璃碎渣、陶瓷颗粒中的一种，所述颗粒物表面附有粘合剂并固化在一起。2.根据权利要求1所述的灯罩，其特征在于，所述颗粒物通过环氧树脂粘合剂浇注固化在一起。3.根据权利要求1所述的灯罩，其特征在于，所述颗粒物的尺寸为2mm-1cm的玻璃碎渣。4.根据权利要求1所述的灯罩，其特征在于，所述灯罩为长筒状或棱台状。5.根据权利要求1-4任一所述的灯罩，其特征在于，所述颗粒物的表面直接浸染有颜色或者通过加有色精的环氧树脂粘合剂上色并固化。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文刚，
申请(专利权)人：黄文刚，
类型：新型
国别省市：浙江,33