气动执行器的自锁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气动执行器的自锁装置，主体的左右两侧对称设置有锁紧组件，主体内输出轴组件，输出轴组件上安装有锁紧接套，锁紧接套位于两个锁紧组件之间，锁紧组件包括盒体，盒体内设置有在盒体内左右滑动的限位杆，锁紧接套上设有多个与限位杆相配合的限位孔，限位杆插入限位孔内以锁定锁紧接套使输出轴组件不能转动，限位杆脱离限位孔以松开锁紧接套使输出轴组件转动，锁紧组件与气动执行器相连接，气动执行器的输出轴与锁紧接套上的连接孔相连接。通过上述方式，本实用新型专利技术气动执行器的自锁装置，能够保持气动执行器动作完成后不受负载影响产生位置偏移，不会因为接管漏气失去保位锁紧功能，稳定、可靠，接管简单。

【技术实现步骤摘要】
气动执行器的自锁装置
本技术涉及气动领域，特别是涉及一种气动执行器的自锁装置。
技术介绍
气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头。因很多工况下，气动执行装置需要在动作完成后，保持气动执行器状态不受负载的影响，产生位置偏移。为了达到这一工况要求，很多客户加载两气动保位阀，但是气动保位阀存在漏气失效的可能性，并且接气路复杂。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种气动执行器的自锁装置，能够保持气动执行器动作完成后不受负载影响产生位置偏移，不会因为接管漏气失去保位锁紧功能，稳定、可靠，接管简单。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种气动执行器的自锁装置，包括主体，所述主体的左右两侧对称设置有锁紧组件，所述主体内输出轴组件，所述输出轴组件上安装有锁紧接套，所述锁紧接套位于两个锁紧组件之间，所述锁紧组件包括盒体，所述盒体内设置有在盒体内左右滑动的限位杆，所述限位杆两端伸出于盒体的左右两端，所述锁紧接套上设有多个与限位杆相配合的限位孔，所述限位杆插入限位孔内以锁定锁紧接套使输出轴组件不能转动，限位杆脱离限位孔以松开锁紧接套使输出轴组件转动，所述锁紧组件与气动执行器相连接，所述气动执行器的输出轴与锁紧接套上的连接孔相连接，所述锁紧接套解锁后通过气动执行器带动锁紧接套转动从而带动输出轴组件旋转。在本技术一个较佳实施例中，所述限位杆的上还套设有弹簧，所述弹簧对限位杆提供推力使限位杆插入限位孔内。在本技术一个较佳实施例中，所述限位杆安装在锁紧主轴上，所述锁紧主轴和盒体之间设有密封圈。在本技术一个较佳实施例中，所述限位杆的右端还安装有限位杆螺丝。在本技术一个较佳实施例中，所述限位孔的数量为2个，所述限位孔之间呈垂直设置。在本技术一个较佳实施例中，所述主体内还设有触点轮组件。在本技术一个较佳实施例中，所述气动执行器为双动作气动执行器，所述双动作气动执行器与两个锁紧组件相连接，所述锁紧组件的进气口接通气源，出气口与气动执行器的两个气口连接。在本技术一个较佳实施例中，所述气源向一个锁紧组件进气，推动该锁紧组件的限位杆脱离锁紧接套的限位孔使气动执行器带动锁紧接套和输出轴组件转动后，另一锁紧组件的限位杆进入锁紧接套的限位孔再次锁定锁紧接套。在本技术一个较佳实施例中，所述气动执行器为单动作气动执行器，所述气动执行器与一个锁紧组件相连接，所述锁紧组件的进气口接通气源，出气口与气动执行器的两个气口连接。本技术的有益效果是：本技术气动执行器的自锁装置，能够保持气动执行器动作完成后不受负载影响产生位置偏移，不会因为接管漏气失去保位锁紧功能，稳定、可靠，接管简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术气动执行器的自锁装置一较佳实施例的结构示意图；图2是图1的局部结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、主体，2、锁紧组件，21、盒体，22、限位杆，23、弹簧，24、锁紧主轴，25、密封圈，26、限位杆螺丝，3、输出轴组件，4、锁紧接套，41、限位孔，42、连接孔，5、触点轮组件。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种气动执行器的自锁装置，包括主体1，主体1的左右两侧对称设置有锁紧组件2，主体1内输出轴组件3，输出轴组件3上安装有锁紧接套4，锁紧接套4位于两个锁紧组件2之间，锁紧组件2包括盒体21，盒体21内设置有在盒体21内左右滑动的限位杆22，限位杆22两端伸出于盒体21的左右两端，锁紧接套4上设有多个与限位杆22相配合的限位孔41，限位杆22插入限位孔41内以锁定锁紧接套4使输出轴组件3不能转动，限位杆22脱离限位孔41以松开锁紧接套4使输出轴组件3转动，锁紧组件2与气动执行器相连接，气动执行器的输出轴与锁紧接套4上的连接孔42相连接，锁紧接套4解锁后通过气动执行器带动锁紧接套4转动从而带动输出轴组件3旋转。另外，限位杆22的上还套设有弹簧23，弹簧23对限位杆22提供推力使限位杆22插入限位孔41内。另外，限位杆22安装在锁紧主轴24上，锁紧主轴24和盒体21之间设有密封圈25。另外，限位杆22的右端还安装有限位杆螺丝26。另外，限位孔22的数量为2个，限位孔22之间呈垂直设置。另外，主体1内还设有触点轮组件5。另外，气动执行器为双动作气动执行器，双动作气动执行器与两个锁紧组件2相连接，锁紧组件2的进气口接通气源，出气口与气动执行器的两个气口连接。另外，气源向一个锁紧组件2进气，推动该锁紧组件2的限位杆22脱离锁紧接套4的限位孔41使气动执行器带动锁紧接套41和输出轴组件3转动后，另一锁紧组件2的限位杆22进入锁紧接套4的限位孔41再次锁定锁紧接套4。另外，气动执行器为单动作气动执行器，气动执行器与一个锁紧组件4相连接，锁紧组件4的进气口接通气源，出气口与气动执行器的两个气口连接。本技术具体工作原理如下：将双动作气动执行器连接在锁紧装置上，通过两路管路分别与两个锁紧组件4连接，其输出轴连接在锁紧接套4上，其中一个管路通入气源，气源推动弹簧23压缩，限位杆22缩回，锁紧接套4解锁，锁紧接套4转动，可以顺利进行动作，当动作到位后，另一个锁紧组件2的限位杆22插入锁紧接套4的限位孔41中，再次锁紧，完成半次动作。另一个管路通入气源，气源推动弹簧23压缩，限位杆22缩回，锁紧接套4解锁，锁紧接套4转动，可以顺利进行动作，当动作到位后，另一个锁紧组件2的限位杆22插入锁紧接套4的限位孔41中，完成另半次动作，完成锁紧。至此一个完整的作用结束。区别于现有技术，本技术气动执行器的自锁装置，能够保持气动执行器动作完成后不受负载影响产生位置偏移，不会因为接管漏气失去保位锁紧功能，稳定、可靠，接管简单。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动执行器的自锁装置，其特征在于，包括主体，所述主体的左右两侧对称设置有锁紧组件，所述主体内输出轴组件，所述输出轴组件上安装有锁紧接套，所述锁紧接套位于两个锁紧组件之间，所述锁紧组件包括盒体，所述盒体内设置有在盒体内左右滑动的限位杆，所述限位杆两端伸出于盒体的左右两端，所述锁紧接套上设有多个与限位杆相配合的限位孔，所述限位杆插入限位孔内以锁定锁紧接套使输出轴组件不能转动，限位杆脱离限位孔以松开锁紧接套使输出轴组件转动，所述锁紧组件与气动执行器相连接，所述气动执行器的输出轴与锁紧接套上的连接孔相连接，所述锁紧接套解锁后通过气动执行器带动锁紧接套转动从而带动输出轴组件旋转。

【技术特征摘要】
1.一种气动执行器的自锁装置，其特征在于，包括主体，所述主体的左右两侧对称设置有锁紧组件，所述主体内输出轴组件，所述输出轴组件上安装有锁紧接套，所述锁紧接套位于两个锁紧组件之间，所述锁紧组件包括盒体，所述盒体内设置有在盒体内左右滑动的限位杆，所述限位杆两端伸出于盒体的左右两端，所述锁紧接套上设有多个与限位杆相配合的限位孔，所述限位杆插入限位孔内以锁定锁紧接套使输出轴组件不能转动，限位杆脱离限位孔以松开锁紧接套使输出轴组件转动，所述锁紧组件与气动执行器相连接，所述气动执行器的输出轴与锁紧接套上的连接孔相连接，所述锁紧接套解锁后通过气动执行器带动锁紧接套转动从而带动输出轴组件旋转。2.根据权利要求1所述的气动执行器的自锁装置，其特征在于，所述限位杆的上还套设有弹簧，所述弹簧对限位杆提供推力使限位杆插入限位孔内。3.根据权利要求2所述的气动执行器的自锁装置，其特征在于，所述限位杆安装在锁紧主轴上，所述锁紧主轴和盒体之间设有密封圈。4.根据权利要求3所述的气动执行器的自锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振华，
申请(专利权)人：无锡市圣科不锈钢气动自控阀门厂，无锡鑫明自控阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32