一种新型门扇清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型门扇清洁装置，两块支撑板相对一侧的端面上均固接一条纵向导轨，置放板与两侧的纵向导轨滑动连接，顶升气缸活塞杆末端与置放板下端面中部固接，固定块固接在置放板上端面左侧，夹持气缸活塞杆向左延伸后且末端固接一个夹板，滑块与横向导轨滑动连接，往复气缸活塞杆向左穿过支撑板后末端与滑块右端面固接，滑块内外两侧分别固接一排安装块，同一水平位置处的两个安装块之间通过轴承安装一个擦拭辊，每个擦拭辊外周面上均粘接一层海绵层，滑块内部开有空腔，空腔底部开有下水口，滑块内端面上固接一根进水管，进水管与空腔相连通，进水管通过软管与外接清洗水箱连接。本实用新型专利技术具有省时省力、擦拭效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型门扇清洁装置
本技术涉及一种新型门扇清洁装置，应用于防火门清洁

技术介绍
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。在防火门加工完成后，需要将防火门表面的灰尘擦拭干净，传统的擦拭方式是通过人工手动擦灰，需耗费大量的时间与劳力，且还存在一定量的死角是人工擦拭所注意不到的，不能擦拭干净。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种新型门扇清洁装置，具有省时省力、擦拭效果好的优点。本技术公开了一种新型门扇清洁装置，包括：顶座、支撑板、横板、纵向导轨、置放板、顶升气缸、固定块、夹持气缸、夹板、横向导轨、滑块、往复气缸、安装块、擦拭辊、海绵层、空腔、下水口、进水管、软管，所述支撑板为两块分别竖直固接在顶座下端面左右两侧，且两块支撑板下部通过横板连接，所述横板水平设置，两块支撑板相对一侧的端面上均固接一条纵向导轨，所述纵向导轨的下端与横板上端面接触，所述置放板左右两端开有与纵向导轨相匹配的凹槽，所述置放板水平设置且通过凹槽与两侧的纵向导轨滑动连接，所述顶升气缸安装在横板下端面中部，所述顶升气缸活塞杆向上穿过横板后末端与置放板下端面中部固接，所述固定块固接在置放板上端面左侧，所述夹持气缸安装在置放板上端面右侧，所述夹持气缸活塞杆向左延伸后且末端固接一个夹板，所述横向导轨固接在顶座下端面，所述横向导轨的纵截面为等腰梯形结构，所述滑块上端面开有与横向导轨相匹配的横向通槽，所述滑块挂接在横向导轨上且通过横向通槽与横向导轨滑动连接，所述往复气缸安装在右侧支撑板右端面上部，所述往复气缸活塞杆向左穿过支撑板后末端与滑块右端面固接，所述滑块内外两侧分别固接一排安装块，且内、外两侧的安装块一一对应，同一水平位置处的两个安装块之间通过轴承安装一个擦拭辊，每个擦拭辊外周面上均粘接一层海绵层，所述滑块内部开有空腔，所述空腔底部对应于擦拭辊的位置开有下水口，所述滑块内端面上固接一根进水管，所述进水管与空腔相连通，所述进水管通过软管与外接清洗水箱连接。所述夹板与固定块相对设置，所述夹板下端面与置放板上端面接触。所述横向导轨的左、右两端分别与左、右两侧的支撑板抵触。所述下水口沿擦拭辊延伸方向上均匀分布。采用本技术方案，具有以下优点：1、省时省力，可代替人工擦拭，节约劳力；2、擦拭效果好，通过机械擦拭，可覆盖整个门扇表面，对门扇整个表面进行全方位擦拭，擦拭效果要远远优于人工擦拭。附图说明图1是本技术一种新型门扇清洁装置的结构示意图；图2是本技术滑块处的左视结构示意图；图3是本技术中横向导轨的结构示意图。其中：1-顶座；2-支撑板；3-横板；4-纵向导轨；5-置放板；6-顶升气缸；7-固定块；8-夹持气缸；9-夹板；10-横向导轨；11-滑块；12-往复气缸；13-安装块；14-擦拭辊；15-海绵层；16-空腔；17-下水口；18-进水管；19-软管。具体实施方式如图1-3所示，本技术公开了一种新型门扇清洁装置，包括：顶座1、支撑板2、横板3、纵向导轨4、置放板5、顶升气缸6、固定块7、夹持气缸8、夹板9、横向导轨10、滑块11、往复气缸12、安装块13、擦拭辊14、海绵层15、空腔16、下水口17、进水管18、软管19，所述支撑板2为两块分别竖直固接在顶座1下端面左右两侧，且两块支撑板2下部通过横板3连接，所述横板3水平设置，两块支撑板2相对一侧的端面上均固接一条纵向导轨4，所述纵向导轨4的下端与横板3上端面接触，所述置放板5左右两端开有与纵向导轨4相匹配的凹槽，所述置放板5水平设置且通过凹槽与两侧的纵向导轨4滑动连接，所述顶升气缸6安装在横板3下端面中部，所述顶升气缸6活塞杆向上穿过横板3后末端与置放板5下端面中部固接，所述固定块7固接在置放板5上端面左侧，所述夹持气缸8安装在置放板5上端面右侧，所述夹持气缸8活塞杆向左延伸后且末端固接一个夹板9，所述横向导轨10固接在顶座1下端面，所述横向导轨10的纵截面为等腰梯形结构，所述滑块11上端面开有与横向导轨10相匹配的横向通槽，所述滑块11挂接在横向导轨10上且通过横向通槽与横向导轨10滑动连接，所述往复气缸12安装在右侧支撑板2右端面上部，所述往复气缸12活塞杆向左穿过支撑板2后末端与滑块11右端面固接，所述滑块11内外两侧分别固接一排安装块13，且内、外两侧的安装块13一一对应，同一水平位置处的两个安装块13之间通过轴承安装一个擦拭辊14，每个擦拭辊14外周面上均粘接一层海绵层15，所述滑块11内部开有空腔16，所述空腔16底部对应于擦拭辊14的位置开有下水口17，所述滑块11内端面上固接一根进水管18，所述进水管18与空腔16相连通，所述进水管18通过软管19与外接清洗水箱连接。所述夹板9与固定块7相对设置，所述夹板9下端面与置放板5上端面接触。所述横向导轨10的左、右两端分别与左、右两侧的支撑板2抵触。所述下水口17沿擦拭辊14延伸方向上均匀分布。本技术是这样实施的：将待清洁的门扇水平置于置放板5上，并通过夹持气缸8带动夹板9左移，将门扇夹持在固定块7与夹板9之间，然后通过顶升气缸6带动置放板5沿着纵向导轨4向上移动，使夹持的门扇上表面与上方的海绵层15接触，清水从软管19送入进水管18后，然后送入空腔16内，从下水口17流至海绵层15表面，海绵层15吸附清水后，启动往复气缸12，往复气缸12带动滑块11沿着横向导轨10来回移动，从而可带动擦拭辊14及海绵层15左右移动，进而带动海绵层15对门扇表面进行擦拭，可大大提高擦拭效率及质量，省时省力。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型门扇清洁装置，包括：顶座、支撑板、横板、纵向导轨、置放板、顶升气缸、固定块、夹持气缸、夹板、横向导轨、滑块、往复气缸、安装块、擦拭辊、海绵层、空腔、下水口、进水管、软管，所述支撑板为两块分别竖直固接在顶座下端面左右两侧，且两块支撑板下部通过横板连接，所述横板水平设置，其特征在于：两块支撑板相对一侧的端面上均固接一条纵向导轨，所述纵向导轨的下端与横板上端面接触，所述置放板左右两端开有与纵向导轨相匹配的凹槽，所述置放板水平设置且通过凹槽与两侧的纵向导轨滑动连接，所述顶升气缸安装在横板下端面中部，所述顶升气缸活塞杆向上穿过横板后末端与置放板下端面中部固接，所述固定块固接在置放板上端面左侧，所述夹持气缸安装在置放板上端面右侧，所述夹持气缸活塞杆向左延伸后且末端固接一个夹板，所述横向导轨固接在顶座下端面，所述横向导轨的纵截面为等腰梯形结构，所述滑块上端面开有与横向导轨相匹配的横向通槽，所述滑块挂接在横向导轨上且通过横向通槽与横向导轨滑动连接，所述往复气缸安装在右侧支撑板右端面上部，所述往复气缸活塞杆向左穿过支撑板后末端与滑块右端面固接，所述滑块内外两侧分别固接一排安装块，且内、外两侧的安装块一一对应，同一水平位置处的两个安装块之间通过轴承安装一个擦拭辊，每个擦拭辊外周面上均粘接一层海绵层，所述滑块内部开有空腔，所述空腔底部对应于擦拭辊的位置开有下水口，所述滑块内端面上固接一根进水管，所述进水管与空腔相连通，所述进水管通过软管与外接清洗水箱连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型门扇清洁装置，包括：顶座、支撑板、横板、纵向导轨、置放板、顶升气缸、固定块、夹持气缸、夹板、横向导轨、滑块、往复气缸、安装块、擦拭辊、海绵层、空腔、下水口、进水管、软管，所述支撑板为两块分别竖直固接在顶座下端面左右两侧，且两块支撑板下部通过横板连接，所述横板水平设置，其特征在于：两块支撑板相对一侧的端面上均固接一条纵向导轨，所述纵向导轨的下端与横板上端面接触，所述置放板左右两端开有与纵向导轨相匹配的凹槽，所述置放板水平设置且通过凹槽与两侧的纵向导轨滑动连接，所述顶升气缸安装在横板下端面中部，所述顶升气缸活塞杆向上穿过横板后末端与置放板下端面中部固接，所述固定块固接在置放板上端面左侧，所述夹持气缸安装在置放板上端面右侧，所述夹持气缸活塞杆向左延伸后且末端固接一个夹板，所述横向导轨固接在顶座下端面，所述横向导轨的纵截面为等腰梯形结构，所述滑块上端面开有与横向导轨相匹配的横向通槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志，沈伟伟，
申请(专利权)人：铜陵狮达防火门有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34