一种高速公路施工沥青加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速公路施工沥青加热装置，包括矩形状的保温隔热箱，所述保温隔热箱设有圆筒形的沥青罐，所述沥青罐与保温隔热箱的内壁之间的加热腔室内设有导热油盘管，所述导热油盘管的进油口设出油口分别与保温隔热箱上的导热油进油管以及导热油出油管相接通，所述保温隔热箱上水平等距离排列设有若干搅拌器，所述搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴以及桨叶式搅拌叶片，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与沥青罐内腔内的搅拌轴的输入轴传动连接，所述桨叶式搅拌叶片固定设于搅拌轴上。本实用新型专利技术在沥青罐中安装搅拌器，使沥青加热从静态加热转变为动态加热，可以大大提高加热效率，有效改善加热质量。

A heating device for asphalt in Expressway Construction

【技术实现步骤摘要】
一种高速公路施工沥青加热装置
本技术属于公路施工
，具体涉及一种高速公路施工沥青加热装置。
技术介绍
沥青作为具有良好黏结性、塑形、防水性和防潮性的有机胶结性工程材料，广泛应用于工业、交通、水利和工程建筑等领域。在高速公路施工过程中，沥青常常储存于沥青罐中，适合于沥青的贮运使用温度在120-170℃的范围，沥青混合料的加热贮藏一般采用导热油炉整体加热方式，由于加热系统的粗线条控制，沥青加热罐内存在沥青加热不均匀、加热时间长、耗能较高等现象，而且导热油盘管对于沥青的加热室伸入沥青罐的内部与沥青罐直接接触加热，由于导热油盘管长时间使用，会使得导热油盘管表面粘覆越来越多的污垢，影响导热效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速公路施工沥青加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速公路施工沥青加热装置，包括矩形状的保温隔热箱，所述保温隔热箱设有圆筒形的沥青罐，所述沥青罐与保温隔热箱的内壁之间的加热腔室内设有导热油盘管，所述导热油盘管的进油口设出油口分别与保温隔热箱上的导热油进油管以及导热油出油管相接通，所述保温隔热箱上水平等距离排列设有若干搅拌器，所述搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴以及桨叶式搅拌叶片，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与沥青罐内腔内的搅拌轴的输入轴传动连接，所述桨叶式搅拌叶片固定设于搅拌轴上。此项设置在沥青罐中安装搅拌器，使沥青加热从静态加热转变为动态加热，可以大大提高加热效率，有效改善加热质量，而且导热油盘管套接于沥青罐外表面，处于沥青罐与保温隔热箱的内壁之间的加热腔室内，不与沥青直接接触，长时间使用表面不会产生污垢，延长导热油盘管的使用寿命，可节省导热油盘管占用沥青罐的有效储水容积。优选的，所述沥青罐包括从外到内依次设置的钢板层以及内胆层。优选的，所述保温隔热箱的底部设有箱体支撑腿。优选的，所述沥青罐上设有沥青料进料口、沥青料出料口以及排污口。优选的，所述沥青罐上还设有排气口、人孔以及溢流管。优选的，所述搅拌轴与沥青罐的横向中心轴垂直设置，所述桨叶式搅拌叶片设有三组，且每组桨叶式搅拌叶片中从上到下垂直等距离排列设置的叶片外边缘与沥青罐内壁相贴近。此项设置将桨叶式搅拌叶片的运动轨迹设计为绕卧式的圆筒形沥青罐的内壁搅拌，搅拌运动轨迹为圆周，使得搅拌均匀，加热效果好。本技术的技术效果和优点：该高速公路施工沥青加热装置，在沥青罐中安装搅拌器，使沥青加热从静态加热转变为动态加热，可以大大提高加热效率，有效改善加热质量，而且导热油盘管套接于沥青罐外表面，处于沥青罐与保温隔热箱的内壁之间的加热腔室内，不与沥青直接接触，长时间使用表面不会产生污垢，延长导热油盘管的使用寿命，可节省导热油盘管占用沥青罐的有效储水容积。附图说明图1为本技术的主剖图；图2为本技术的侧剖图；图3为本技术搅拌器的结构示意图。图中：1保温隔热箱、2沥青罐、3导热油盘管、4导热油进油管、5导热油出油管、6箱体支撑腿、7搅拌器、8沥青料进料口、9沥青料出料口、10排污口、11排气口、12人孔、13溢流管、14搅拌电机、15搅拌轴、16桨叶式搅拌叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种高速公路施工沥青加热装置，包括矩形状的保温隔热箱1，所述保温隔热箱1设有圆筒形的沥青罐2，所述沥青罐2与保温隔热箱1的内壁之间的加热腔室内设有导热油盘管3，所述导热油盘管3的进油口设出油口分别与保温隔热箱1上的导热油进油管4以及导热油出油管5相接通，所述保温隔热箱1上水平等距离排列设有若干搅拌器7，所述搅拌器7包括搅拌电机14、搅拌轴15以及桨叶式搅拌叶片16，所述搅拌电机14的输出轴通过联轴器与沥青罐内腔内的搅拌轴15的输入轴传动连接，所述桨叶式搅拌叶片16固定设于搅拌轴15上。具体的，所述沥青罐2包括从外到内依次设置的钢板层以及内胆层。具体的，所述保温隔热箱1的底部设有箱体支撑腿6。具体的，所述沥青罐2上设有沥青料进料口8、沥青料出料口9以及排污口10。具体的，所述沥青罐2上还设有排气口11、人孔12以及溢流管13。具体的，所述搅拌轴15与沥青罐2的横向中心轴垂直设置，所述桨叶式搅拌叶片16设有三组，且每组桨叶式搅拌叶片16中从上到下垂直等距离排列设置的叶片外边缘与沥青罐2内壁相贴近。该高速公路施工沥青加热装置，在沥青罐2中安装搅拌器7，使沥青加热从静态加热转变为动态加热，可以大大提高加热效率，有效改善加热质量，而且导热油盘管3套接于沥青罐2外表面，处于沥青罐2与保温隔热箱1的内壁之间的加热腔室内，不与沥青直接接触，长时间使用表面不会产生污垢，延长导热油盘管3的使用寿命，可节省导热油盘管3占用沥青罐2的有效储水容积。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速公路施工沥青加热装置，包括矩形状的保温隔热箱(1)，其特征在于：所述保温隔热箱(1)设有圆筒形的沥青罐(2)，所述沥青罐(2)与保温隔热箱(1)的内壁之间的加热腔室内设有导热油盘管(3)，所述导热油盘管(3)的进油口设出油口分别与保温隔热箱(1)上的导热油进油管(4)以及导热油出油管(5)相接通，所述保温隔热箱(1)上水平等距离排列设有若干搅拌器(7)，所述搅拌器(7)包括搅拌电机(14)、搅拌轴(15)以及桨叶式搅拌叶片(16)，所述搅拌电机(14)的输出轴通过联轴器与沥青罐内腔内的搅拌轴(15)的输入轴传动连接，所述桨叶式搅拌叶片(16)固定设于搅拌轴(15)上。

【技术特征摘要】
1.一种高速公路施工沥青加热装置，包括矩形状的保温隔热箱(1)，其特征在于：所述保温隔热箱(1)设有圆筒形的沥青罐(2)，所述沥青罐(2)与保温隔热箱(1)的内壁之间的加热腔室内设有导热油盘管(3)，所述导热油盘管(3)的进油口设出油口分别与保温隔热箱(1)上的导热油进油管(4)以及导热油出油管(5)相接通，所述保温隔热箱(1)上水平等距离排列设有若干搅拌器(7)，所述搅拌器(7)包括搅拌电机(14)、搅拌轴(15)以及桨叶式搅拌叶片(16)，所述搅拌电机(14)的输出轴通过联轴器与沥青罐内腔内的搅拌轴(15)的输入轴传动连接，所述桨叶式搅拌叶片(16)固定设于搅拌轴(15)上。2.根据权利要求1所述的一种高速公路施工沥青加热装置，其特征在于：所述沥青罐(2)包括从外到...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆雪野，尹亮，雷甲，文家岗，闫海奇，
申请(专利权)人：陕西省交通建设集团公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61