一种塑料拉丝机制造技术

一种塑料拉丝机，包括金属筒、模头、冷却箱及循环水箱；本实用新型专利技术通过设置挡块、拉杆及弹簧，在安装模头时，拉起拉杆，将第二凹槽位置调到与第一凹槽连通处后放下拉杆，使得拉杆卡在第二凹槽中，由于弹簧弹力较大以及挡块位于第一凹槽前部，所以在使用中即便模头发生旋转，都无法把拉杆顶起，安装牢固简便，提高生产效率；通过设置冷却风机，风往循环水箱中吹，给循环水箱中的水降温，而散发的热量则通过透风口散出，加快循环水箱中的水的降温，节约资源，实现可持续发展。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料拉丝机
本技术涉及塑料加工领域，特别涉及一种塑料拉丝机。
技术介绍
塑料拉丝机是将塑料制作成塑料丝的设备，在使用时，将塑料原料倒入料筒中进行加热融化处理，随后经模头输出而形成塑料丝。但是，现有的塑料拉丝机存在模头安装和拆卸困难的问题，当模头使用时间长久后，容易出现模头老化或者堵塞的情况出现，或者要更换其他规格的模头时非常困难，无法快速拆卸安装，不利于提高生产效率；其次，塑料拉丝后需要在冷却水箱中进行冷却，现有的塑料拉丝机的冷却水箱多用水进行冷却，但是由于无较好的散热系统，使得冷却水需要源源不断地进行更换，使用过的水又只能排掉，浪费了大量水资源，不利于可持续发展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种塑料拉丝机，以解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种塑料拉丝机，包括金属筒、模头、冷却箱及循环水箱；所述金属筒上端左侧入料口，所述入料口上端固定有入料斗，所述金属筒内设有螺杆，所述螺杆左右侧分别与位于同侧的金属筒内侧壁连接；所述金属筒左侧壁上固定有第一电机，所述第一电机的电机轴穿过金属筒左侧壁并与螺杆连接；所述金属筒右侧壁上固定有模头安装架，所述模头安装架侧壁上部设有第一凹槽，所述第一凹槽右侧壁前部设有凸轴，所述第一凹槽中设有拉杆、挡块及弹簧，所述挡块上部套在凸轴上，所述挡块右侧壁上部固定有拉杆，所述挡块右侧壁下部与第一凹槽后侧壁之间通过弹簧连接；所述模头固定在模头安装架中，所述模头侧壁上部设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽之间连通；所述冷却箱设置在金属筒右侧，所述冷却箱中设有冷却槽，所述冷却箱右侧壁上设有入水口与出水口，所述入水口位于出水口上方，所述循环水箱设置在冷却箱右侧，所述循环水箱与入水口之间、循环水箱与出水口之间均通过管道连接；所述管道上均设有阀门装置；所述循环水箱内的左侧壁中部固定有隔板，所述隔板上方为出水区，所述隔板下方为入水区，所述隔板右侧壁上固定有水泵，所述出水区与入水区之间均通过管道与水泵连接；所述循环水箱上端左部设有加水口，所述循环水箱上端右部设有冷却风机；所述循环水箱右侧壁上固定有控制面板及透风口；所述控制面板位于透风口上方，所述透风口内固定有过滤网。作为本方案的进一步改进，所述金属筒底部设有支脚。作为本方案的进一步改进，所述阀门装置包括第一单向阀与第二单向阀，所述第一单向阀位于第二单向阀上方，所述第一单向阀的流向与第二单向阀的流向相反。作为本方案的进一步改进，所述控制面板前侧壁设有调速器及开关，所述调速器与第一电机通过导线连接。作为本方案的进一步改进，所述第一电机为变频电机。采用上述技术方案，由于本技术提供的一种塑料拉丝机通过设置挡块、拉杆及弹簧，在安装模头时，拉起拉杆，将第二凹槽位置调到与第一凹槽连通处后放下拉杆，使得拉杆卡在第二凹槽中，由于弹簧弹力较大以及挡块位于第一凹槽前部，所以在使用中即便模头发生旋转，都无法把拉杆顶起，安装牢固简便，提高生产效率；通过设置冷却风机，风往循环水箱中吹，给循环水箱中的水降温，而散发的热量则通过透风口散出，加快循环水箱中的水的降温，节约资源，实现可持续发展。附图说明图1为本实施例中一种塑料拉丝机的结构示意图；图2为本实施例中金属筒的右视示意图；图3为本实施例中图1中A处的放大示意图；图4为本实施例中图2中B处的放大示意图。图中，1-金属筒，2-模头，3-冷却箱，4-循环水箱，11-入料口，12-入料斗，13-螺杆，14-第一电机，15-模头安装架，16-支脚，21-第二凹槽，31-冷却槽，32-入水口，33-出水口，34-第一单向阀，35-第二单向阀，41-隔板，42-出水区，43-入水区，44-水泵，45-加水口，46-冷却风机，47-控制面板，48-透风口，151-第一凹槽，152-凸轴，153-拉杆，154-挡块，155-弹簧，471-调速器，472-开关，481-过滤网。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1至图4所示，一种塑料拉丝机，包括金属筒1、模头2、冷却箱3及循环水箱4；所述金属筒1上端左侧入料口11，所述入料口11上端固定有入料斗12，所述金属筒1内设有螺杆13，所述螺杆13左右侧分别与位于同侧的金属筒1内侧壁连接；所述金属筒1左侧壁上固定有第一电机14，所述第一电机14的电机轴穿过金属筒1左侧壁并与螺杆13连接；所述金属筒1右侧壁上固定有模头安装架15，所述模头安装架15侧壁上部设有第一凹槽151，所述第一凹槽151右侧壁前部设有凸轴152，所述第一凹槽151中设有拉杆153、挡块154及弹簧155，所述挡块154上部套在凸轴152上，所述挡块154右侧壁上部固定有拉杆153，所述挡块154右侧壁下部与第一凹槽151后侧壁之间通过弹簧155连接；所述模头2固定在模头安装架15中，所述模头2侧壁上部设有第二凹槽21，所述第一凹槽151与第二凹槽21之间连通；所述冷却箱3设置在金属筒1右侧，所述冷却箱3中设有冷却槽31，所述冷却箱3右侧壁上设有入水口32与出水口33，所述入水口32位于出水口33上方，所述循环水箱4设置在冷却箱3右侧，所述循环水箱4与入水口32之间、循环水箱4与出水口31之间均通过管道连接；所述管道上均设有阀门装置；所述循环水箱4内的左侧壁中部固定有隔板41，所述隔板41上方为出水区42，所述隔板41下方为入水区43，所述隔板41右侧壁上固定有水泵44，所述出水区42与入水区43之间均通过管道与水泵44连接；所述循环水箱4上端左部设有加水口45，所述循环水箱4上端右部设有冷却风机46；所述循环水箱4右侧壁上固定有控制面板47及透风口48；所述控制面板47位于透风口48上方，所述透风口48内固定有过滤网481。通过设置挡块154、拉杆153及弹簧155，在安装模头2时，拉起拉杆153，将第二凹槽21位置调到与第一凹槽151连通处后放下拉杆153，使得拉杆153卡在第二凹槽21中，由于弹簧155弹力较大以及挡块154位于第一凹槽151前部，所以在使用中即便模头2发生旋转，都无法把拉杆153顶起，安装牢固简便，提高生产效率；通过设置冷却风机46，风往循环水箱4中吹，给循环水箱4中的水降温，而散发的热量则通过透风口48散出，加快循环水箱4中的水的降温，节约资源，实现可持续发展。进一步地，所述金属筒1底部设有支脚16，保持金属筒1在使用过程中的稳定。进一步地，所述阀门装置包括第一单向阀34与第二单向阀35，所述第一单向阀34位于第二单向阀35上方，所述第一单向阀34的流向与第二单向阀35的流向相反，提高冷却水的冷却效果。进一步地，所述控制面板47前侧壁设有调速器471及开关472，所述调速器471与第一电机14通过导线连接，控制拉丝速率，提高拉丝的质量。进一步地，所述第一电机14为变频电机，便于控制第一电机14的转速。拆卸模头2时，将拉杆153拉起，挡块154随之被拉起，将模头2装入模头安装架15中，使第二凹槽21与第一凹槽151连通后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料拉丝机，其特征在于：包括金属筒(1)、模头(2)、冷却箱(3)及循环水箱(4)；所述金属筒(1)上端左侧入料口(11)，所述入料口(11)上端固定有入料斗(12)，所述金属筒(1)内设有螺杆(13)，所述螺杆(13)左右侧分别与位于同侧的金属筒(1)内侧壁连接；所述金属筒(1)左侧壁上固定有第一电机(14)，所述第一电机(14)的电机轴穿过金属筒(1)左侧壁并与螺杆(13)连接；所述金属筒(1)右侧壁上固定有模头安装架(15)，所述模头安装架(15)侧壁上部设有第一凹槽(151)，所述第一凹槽(151)右侧壁前部设有凸轴(152)，所述第一凹槽(151)中设有拉杆(153)、挡块(154)及弹簧(155)，所述挡块(154)上部套在凸轴(152)上，所述挡块(154)右侧壁上部固定有拉杆(153)，所述挡块(154)右侧壁下部与第一凹槽(151)后侧壁之间通过弹簧(155)连接；所述模头(2)固定在模头安装架(15)中，所述模头(2)侧壁上部设有第二凹槽(21)，所述第一凹槽(151)与第二凹槽(21)之间连通；所述冷却箱(3)设置在金属筒(1)右侧，所述冷却箱(3)中设有冷却槽(31)，所述冷却箱(3)右侧壁上设有入水口(32)与出水口(33)，所述入水口(32)位于出水口(33)上方，所述循环水箱(4)设置在冷却箱(3)右侧，所述循环水箱(4)与入水口(32)之间、循环水箱(4)与出水口(33)之间均通过管道连接；所述管道上均设有阀门装置；所述循环水箱(4)内的左侧壁中部固定有隔板(41)，所述隔板(41)上方为出水区(42)，所述隔板(41)下方为入水区(43)，所述隔板(41)右侧壁上固定有水泵(44)，所述出水区(42)与入水区(43)之间均通过管道与水泵(44)连接；所述循环水箱(4)上端左部设有加水口(45)，所述循环水箱(4)上端右部设有冷却风机(46)；所述循环水箱(4)右侧壁上固定有控制面板(47)及透风口(48)；所述控制面板(47)位于透风口(48)上方，所述透风口(48)内固定有过滤网(481)。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料拉丝机，其特征在于：包括金属筒(1)、模头(2)、冷却箱(3)及循环水箱(4)；所述金属筒(1)上端左侧入料口(11)，所述入料口(11)上端固定有入料斗(12)，所述金属筒(1)内设有螺杆(13)，所述螺杆(13)左右侧分别与位于同侧的金属筒(1)内侧壁连接；所述金属筒(1)左侧壁上固定有第一电机(14)，所述第一电机(14)的电机轴穿过金属筒(1)左侧壁并与螺杆(13)连接；所述金属筒(1)右侧壁上固定有模头安装架(15)，所述模头安装架(15)侧壁上部设有第一凹槽(151)，所述第一凹槽(151)右侧壁前部设有凸轴(152)，所述第一凹槽(151)中设有拉杆(153)、挡块(154)及弹簧(155)，所述挡块(154)上部套在凸轴(152)上，所述挡块(154)右侧壁上部固定有拉杆(153)，所述挡块(154)右侧壁下部与第一凹槽(151)后侧壁之间通过弹簧(155)连接；所述模头(2)固定在模头安装架(15)中，所述模头(2)侧壁上部设有第二凹槽(21)，所述第一凹槽(151)与第二凹槽(21)之间连通；所述冷却箱(3)设置在金属筒(1)右侧，所述冷却箱(3)中设有冷却槽(31)，所述冷却箱(3)右侧壁上设有入水口(32)与出水口(33)，所述入水口(32)位于出水口(33)上方，所述循环水箱(4)设置在冷却箱(3)右侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡良培，蔡良超，陈成，
申请(专利权)人：江西丰迪新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36