一种热裂解气化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热裂解气化炉，其包括炉体，炉体上设有燃烧室和至少一组干燥裂解设备，燃烧室设有进口端、排气端和灰渣输出端，燃烧室安装有气化器，干燥裂解设备包括至少两个上下并行排布的干燥器和至少两个上下并行排布的裂解器，各裂解器均位于各干燥器的下方，燃烧室设置在炉体的底部且位于各裂解器的下方，上下相邻的两个干燥器相连通，上下相邻的两个裂解器相连通，靠近裂解器的干燥器与靠近干燥器的裂解器相连通，位于最上方的干燥器上设有进料口，位于最下方的裂解器上设有出料口，出料口与进口端相连通，各干燥器和各裂解器上均设有排气口。本实用新型专利技术提供的热裂解气化炉结构简单，能提高热裂解气化效果，降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种热裂解气化炉
本技术涉及垃圾处理
，特别是一种热裂解气化炉。
技术介绍
随着城市化进程的迅猛发展，城市生活垃圾的处理已经成为制约各城市可持续发展的难题。据统计，国内垃圾的处理方式主要以填埋、焚烧和堆肥为主。其中，填埋法占用了大量土地，易对大气、土壤、水体造成污染。焚烧法运行处理成本高，容易产生二噁英等有害物质。堆肥肥料质量达不到肥料质量标准，垃圾中含有的重金属会对土壤造成新的污染。现有一种新的垃圾处理方法——热解气化法，热解气化法是利用垃圾中有机物的热不稳定性，在无氧或缺氧条件下对其进行加热蒸馏，使有机物产生裂解，经冷凝后形成各种新的气体、液体和固体，从中提取燃料油、可燃气的处理方法。其中，热解产率取决于原料的化学结构、物理形态和热解的温度与速度。热解气化法和焚烧法是两个完全不同的过程。焚烧是一个放热过程，而热解气化需要吸收大量热量。焚烧的主要产物是二氧化碳和水，而热解气化的主要产物是可燃的低分子化合物：气态的氢气、甲烷、一氧化碳，液态的甲醇、丙酮、醋酸、乙醛等有机物及焦油、溶剂油等，固态的主要是焦炭和炭黑。垃圾热解气化技术可以从垃圾中提取需要的产物，是一种环保的处理方式。但目前的热解气化设备的结构复杂，体积庞大，不能很好地保持热解气化时的温度，导致热裂解气化效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热裂解气化炉，其结构简单，能提高热裂解气化效果，降低能耗。为了实现上述目的，本技术实施例提供一种热裂解气化炉，包括炉体，所述炉体上设有燃烧室和至少一组干燥裂解设备，所述燃烧室设有进口端、排气端和灰渣输出端，所述燃烧室安装有气化器，所述干燥裂解设备包括至少两个上下并行排布的干燥器和至少两个上下并行排布的裂解器，各所述裂解器均位于各所述干燥器的下方，所述燃烧室设置在炉体的底部且位于各所述裂解器的下方，上下相邻的两个所述干燥器相连通，上下相邻的两个所述裂解器相连通，靠近所述裂解器的所述干燥器与靠近所述干燥器的所述裂解器相连通，位于最上方的干燥器上设有进料口，位于最下方的裂解器上设有出料口，所述出料口与所述进口端相连通，各所述干燥器和各所述裂解器上均设有排气口。作为优选方案，各所述干燥器和各所述裂解器的形状均为管状，各所述干燥器和各所述裂解器均水平穿设于所述炉体上。作为优选方案，所述干燥裂解设备包括三个干燥器，分别为第一干燥器、第二干燥器和第三干燥器，所述第一干燥器位于所述第二干燥器的上方，所述第二干燥器位于所述第三干燥器的上方，所述干燥裂解设备包括三个裂解器，分别为第一裂解器、第二裂解器和第三裂解器，所述第一裂解器设置在所述第三干燥器的下方且位于所述第二裂解器的上方，所述第二裂解器位于所述第三裂解器的上方，所述第三裂解器位于所述燃烧室的上方。作为优选方案，所述第一干燥器、所述第二干燥器、所述第三干燥器、第一裂解器、第二裂解器和第三裂解器均具有左右两个端部，所述进料口位于所述第一干燥器的左右两个端部的其中一端的上侧，所述第一干燥器的另一端的下侧设有第一出口，所述第二干燥器与所述第一出口位置对应的一端的上侧设有第一进口，所述第一出口与所述第一进口相连通，以实现所述第一干燥器与所述第二干燥器相连通，所述第二干燥器的另一端的下侧设有第二出口，所述第三干燥器与所述第二出口位置对应的一端的上侧设有第二进口，所述第二出口与所述第二进口相连通，以实现所述第二干燥器与所述第三干燥器相连通，所述第三干燥器的另一端的下侧设有第三出口，所述第一裂解器与所述第三出口位置对应的一端的上侧设有第三进口，所述第三出口与所述第三进口相连通，以实现所述第三干燥器与所述第一裂解器相连通，所述第一裂解器的另一端的下侧设有第四出口，所述第二裂解器与所述第四出口位置对应的一端的上侧设有第四进口，所述第四出口与所述第四进口相连通，以实现所述第一裂解器与所述第二裂解器相连通，所述第二裂解器的另一端的下侧设有第五出口，所述第三裂解器与所述第五出口位置对应的一端的上侧设有第五进口，所述第五出口与所述第五进口相连通，以实现所述第二裂解器与所述第三裂解器相连通，所述出料口位于所述第三裂解器的另一端的下侧。作为优选方案，各所述干燥器和各所述裂解器均设有用于推动物料前进的物料推进装置。作为优选方案，所述物料推进装置包括驱动装置、传动装置和推进器，所述驱动装置的输入端与外接电源电连接，所述驱动装置的输出端与所述传动装置的输入端相连接，所述传动装置的输出端与所述推进器相连接，在工作状态下，所述驱动装置驱动所述传动装置转动，以带动推进器转动，以推动物料前进。作为优选方案，所述燃烧室设有水蒸气气化喷嘴。作为优选方案，所述燃烧室内设有炉排。作为优选方案，所述干燥裂解设备的数量为两组。作为优选方案，所述干燥器的材质为能承受500℃以上高温的耐腐蚀金属材料，所述裂解器的材质为能承受1000℃以上高温的耐腐蚀金属材料。综上，本技术实施例所提供的一种热裂解气化炉，具有以下优点：1、热裂解气化炉上上下排布有干燥器和位于干燥器下方的裂解器，两个以上的干燥器将物料反复干燥，两个以上的裂解器将物料多次热解，提高了热裂解气化效果，干燥器可吸收裂解器在热解中产生的上升的热量，该热裂解气化炉充分利用了热解气化反应中的产生的热能，增加了物料的热值，降低能量损耗；2、各干燥器和各裂解器的形状均为管状，有利于保持炉体内较高的温度，达到较好的传热效果，强化了热裂解气化效果。附图说明图1是本技术实施例提供的热裂解气化炉的结构示意图；图2是本技术实施例提供的热裂解气化炉的横截面结构示意图；图3是本技术实施例提供的热裂解气化炉的侧视图。附图标记：1、炉体，2、燃烧室，21、进口端，22、排气端，23、灰渣输出端，24、燃烧器，25、水蒸气气化喷嘴，26、炉排，27、气化器，3、小车，4、干燥器，41、第一干燥器，411、进料口，412、第一出口，42、第二干燥器，421、第一进口，422、第二出口，43、第三干燥器，431、第二进口，432、第三出口，5、裂解器，51、第一裂解器，511、第三进口，512、第四出口，52、第二裂解器，521、第四进口，522、第五出口，53、第三裂解器，531、第五进口，532、出料口，6、排气口，7、推进器，8、传动装置。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图3所示，本技术提供一种热裂解气化炉，其包括炉体1，炉体1上设有燃烧室2和至少一组干燥裂解设备，燃烧室2设有进口端21、排气端22和灰渣输出端23，燃烧室2安装有气化器27，干燥裂解设备包括至少两个上下并行排布的干燥器4和至少两个上下并行排布的裂解器5，各裂解器5均位于各干燥器4的下方，燃烧室2设置在炉体1的底部且位于各裂解器5的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热裂解气化炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体上设有燃烧室和至少一组干燥裂解设备，所述燃烧室设有进口端、排气端和灰渣输出端，所述燃烧室安装有气化器，所述干燥裂解设备包括至少两个上下并行排布的干燥器和至少两个上下并行排布的裂解器，各所述裂解器均位于各所述干燥器的下方，所述燃烧室设置在炉体的底部且位于各所述裂解器的下方，上下相邻的两个所述干燥器相连通，上下相邻的两个所述裂解器相连通，靠近所述裂解器的所述干燥器与靠近所述干燥器的所述裂解器相连通，位于最上方的干燥器上设有进料口，位于最下方的裂解器上设有出料口，所述出料口与所述进口端相连通，各所述干燥器和各所述裂解器上均设有排气口。

【技术特征摘要】
1.一种热裂解气化炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体上设有燃烧室和至少一组干燥裂解设备，所述燃烧室设有进口端、排气端和灰渣输出端，所述燃烧室安装有气化器，所述干燥裂解设备包括至少两个上下并行排布的干燥器和至少两个上下并行排布的裂解器，各所述裂解器均位于各所述干燥器的下方，所述燃烧室设置在炉体的底部且位于各所述裂解器的下方，上下相邻的两个所述干燥器相连通，上下相邻的两个所述裂解器相连通，靠近所述裂解器的所述干燥器与靠近所述干燥器的所述裂解器相连通，位于最上方的干燥器上设有进料口，位于最下方的裂解器上设有出料口，所述出料口与所述进口端相连通，各所述干燥器和各所述裂解器上均设有排气口。2.根据权利要求1所述的热裂解气化炉，其特征在于：各所述干燥器和各所述裂解器的形状均为管状，各所述干燥器和各所述裂解器均水平穿设于所述炉体上。3.根据权利要求2所述的热裂解气化炉，其特征在于：所述干燥裂解设备包括三个干燥器，分别为第一干燥器、第二干燥器和第三干燥器，所述第一干燥器位于所述第二干燥器的上方，所述第二干燥器位于所述第三干燥器的上方，所述干燥裂解设备包括三个裂解器，分别为第一裂解器、第二裂解器和第三裂解器，所述第一裂解器设置在所述第三干燥器的下方且位于所述第二裂解器的上方，所述第二裂解器位于所述第三裂解器的上方，所述第三裂解器位于所述燃烧室的上方。4.根据权利要求3所述的热裂解气化炉，其特征在于：所述第一干燥器、所述第二干燥器、所述第三干燥器、第一裂解器、第二裂解器和第三裂解器均具有左右两个端部，所述进料口位于所述第一干燥器的左右两个端部的其中一端的上侧，所述第一干燥器的另一端的下侧设有第一出口，所述第二干燥器与所述第一出口位置对应的一端的上侧设有第一进口，所述第一出口与所述第一进口相连通，以实现所述第一干燥器与所述第二干燥器相连通，所述第二干燥器的另一端的下侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张京荣，
申请(专利权)人：广州鼎晟环境能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44