压纹涂胶聚丙烯薄膜结构制造技术

本实用新型专利技术涉及压纹涂胶聚丙烯薄膜结构，包括有薄膜层(1)和胶层(2)，所述薄膜层(1)一面为平面(11)，另一面为带压纹(13)的上胶面(12)，所述胶层(2)为涂覆在上胶面(12)上的胶水层，该胶层(2)通过压纹(13)与上胶面(12)粘结为一体。本实用新型专利技术应用时透明高，可有效地提升薄膜的使用性能。

The structure of polypropylene film with embossing and gluing

【技术实现步骤摘要】
压纹涂胶聚丙烯薄膜结构
本技术涉及一种保护膜，尤其涉及一种高透明度的上胶保护膜。
技术介绍
传统的广告膜由PVC膜和涂硅油离型底纸面膜构成，使用时，需要采用溶剂将底纸去除后才能贴附使用，由此，不但造成诸多废弃材料、浪费资源，污染环境，不环保，同时增加使用成本，在使用时，裱贴画面速度慢，效果差，容易出现问题。并且采用溶剂去除底纸黏贴的油胶会产生腐蚀，从而影响膜的画面清晰度，导致使用效果差。由此，无需底纸的广告膜将成为发展的趋势，但是，现有的无底膜由于原料和技术的限制，普遍采用如PVC、OPP原料作为制作面膜原料。采用PVC虽有柔软性，但有收缩性，难于适合贴膜应用，采用OPP原料制作的面膜容易发硬，导致产生裱后画面起皱、拱起、起泡、镶纸不平整等现象，严重影响使用效果，甚至没法使用。且由于会发硬，柔软性差，不能拼接，应用在非平面(如转角)处其缺陷更加明显，由此难于普及。并且，传统的OPP广告膜使用铺张拉开贴附时，不但不能反卷和弯折使用(反卷或弯折都会是广告膜脱胶或损坏而不能继续使用)，还会引发巨大的噪音。并且，由于采用OPP原料制成的广告膜不能卷小、反卷和弯折，因此在运输过程中，不但增加运输难度，而且还容易产生报废。传统的广告膜有聚氯乙烯(PVC)有害物质，不环保，但由于材料工艺上的原因，该保护膜制作时，需要附上一层离型纸或离型膜，应用时，将保护膜的离型纸分离后附在保护体上，因此，制作和使用复杂、生产成本高、且分离后产生大量的垃圾，不符合国家推行环保型企业发展的需求。
技术实现思路
本技术的目的是，为了解决现有上胶保护膜存在上述的技术问题，提供一种压纹涂胶聚丙烯薄膜结构。实现本技术目的的压纹涂胶聚丙烯薄膜结构，包括有薄膜层和胶层，所述薄膜层一面为平面，另一面为带压纹的上胶面，所述胶层为涂覆在上胶面上的胶水层，该胶层通过压纹与上胶面粘结为一体。进一步的，所述上胶面上还布满有小孔，所述胶层通过压纹和小孔吸附在薄膜层的上胶面上。进一步的，所述压纹为布满在上胶面上凹凸不平的纹路。进一步的，所述纹路的底部为尖角型内凹或圆形内凹形状、顶部为尖角型凸起或圆形凸起形状。进一步的，所述薄膜层的厚度为0.10-0.8mm，即10um-80um进一步的，所述胶层的厚度为0.03-0.2mm，即3um-20um进一步的，所述压纹深度为0.005-0.2mm。进一步的，所述电晕小孔的直径为0.005-3mm、深度为0.005-0.2mm。进一步的，所述纹路为连续性或间断性的直线形纹路、弯曲形纹路或非规则形纹路。进一步的，所述薄膜层和胶层均为透明层。本技术的有益效果：1、本技术采用聚丙烯(CPP)作为薄膜的原材料，使薄膜透明高，且反卷和弯折均可使用，有效地提升薄膜的使用性能。2、本技术薄膜层一面为平面，另一面为带压纹的上胶面，因此，胶层通过压纹与薄膜层紧紧地粘合呈一体，并且无需离型纸，生产时，薄膜卷成圆形状即可，应用时，将薄膜上涂覆有胶层的上胶面与平面分离贴附在指定位置上即可，制作简单、使用方便，且成本低，同时，应用贴附时省力、声音小，可减小噪音。3、本技术的上胶面上还布满有小孔，该小孔为小纹电晕孔，胶层通过压纹和小孔吸附在薄膜层的上胶面上，因此，使胶层涂覆在薄膜层上更加稳固，贴在物体上不易分离，如贴附在广告上，不会起泡或分离，反卷和弯折均可具有良好的使用性能。4、本技术的纹路的底部为尖角型内凹或圆形内凹形状、顶部为尖角型凸起或圆形凸起形状，因此，可有效地增加薄膜层与胶层的粘合面积，使其相互粘结的更加稳定、可靠。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为本技术实施例1的成品卷状结构截面图。图4为本技术实施例2的结构示意图。图5为图4的B-B剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。实施例1：参照图1和图2所示的压纹涂胶聚丙烯(即CPP)薄膜结构，包括有薄膜层1和胶层2，所述薄膜层1一面为光滑的平面11，另一面为带压纹13的上胶面12，所述胶层2为涂覆在上胶面12上的胶水层，该胶层2通过压纹13与上胶面12粘结为一体。实施例中，所述薄膜层1和胶层2均为透明层，即为透明体，所述压纹13为布满在上胶面12上凹凸不平的纹路，具体的，所述纹路为连续性或间断性的直线形纹路、弯曲形纹路或非规则形纹路，所述纹路的底部为尖角型内凹或圆形内凹形状131、顶部为尖角型凸起或圆形凸起形状132，本实施例图中的纹路为直线形纹路，纹路的底部为尖角型内凹形状、顶部为尖角型凸起，所述的纹路作用于增加上胶面12的上胶面积，使胶层2与薄膜层1粘合更加稳定、可靠。具体制作时，所述薄膜层1的厚度可为0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.35mm或0.80mm等等，所述胶层2的厚度为0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.1mm或0.2mm等等，所述压纹13深度为0.005mm、0.1mm、0.15mm或0.2mm等等。本实施例制作成品时，如图3所示，薄膜层1卷在胶层2的外侧，使薄膜制成卷状结构，应用时，将薄膜掰开直接贴附在物品(如广告纸)上即可，如现有技术的保鲜膜使用类似，只是保鲜膜并没有胶层，不能粘贴固定。实施例2：参照图4和图5所示，本实施例的技术特点是：所述上胶面12上还布满有电晕小孔121，所述胶层2通过压纹13和小孔121吸附在薄膜层的上胶面12上，所述小孔121为电晕小孔，该小孔121的直径为0.005mm、0.1mm、0.15mm或0.5mm等等、深度为0.005mm、0.1mm、0.15mm或0.2mm等等。本实施例中的小孔121的主要作用是：使胶层2涂覆在上胶面12时，渗入小孔121内与薄膜层2固为一体，同时也增加胶层2与薄膜层1的胶黏面积，使胶层2与薄膜层2粘合得更加紧固，其余同上实施例。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压纹涂胶聚丙烯薄膜结构，包括有薄膜层(1)和胶层(2)，其特征是：所述薄膜层(1)一面为平面(11)，另一面为带压纹(13)的上胶面(12)，所述胶层(2)为涂覆在上胶面(12)上的胶水层，该胶层(2)通过压纹(13)与上胶面(12)粘结为一体。

【技术特征摘要】
1.压纹涂胶聚丙烯薄膜结构，包括有薄膜层(1)和胶层(2)，其特征是：所述薄膜层(1)一面为平面(11)，另一面为带压纹(13)的上胶面(12)，所述胶层(2)为涂覆在上胶面(12)上的胶水层，该胶层(2)通过压纹(13)与上胶面(12)粘结为一体。2.根据权利要求1所述的压纹涂胶聚丙烯薄膜结构，其特征是：所述上胶面(12)上还布满有电晕小孔(121)，所述胶层(2)通过压纹(13)和电晕小孔(121)吸附在薄膜层(1)的上胶面(12)上。3.根据权利要求1所述的压纹涂胶聚丙烯薄膜结构，其特征是：所述压纹(13)为布满在上胶面(12)上凹凸不平的纹路。4.根据权利要求3所述的压纹涂胶聚丙烯薄膜结构，其特征是：所述纹路的底部为尖角型内凹或圆形内凹形状(131)、顶部为尖角型凸起或圆形凸起形状(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏成余，方和平，
申请(专利权)人：夏成余，方和平，
类型：新型
国别省市：广东,44