一种含酚污水的脱酚装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种含酚污水的脱酚装置，用于处理燃气运输时管道内产生的含酚污水，包括反应罐及燃烧装置。所述反应罐包括燃烧室、蒸发室及通气孔；所述反应罐的外壁设有进水口，以向所述蒸发室注入含酚污水；所述燃烧室的外壁设有安装口，所述安装口内设有所述燃烧装置，所述燃烧装置伸入到所述燃烧室内，以加热所述含酚污水形成含酚蒸汽及燃烧所述含酚蒸汽。所述燃烧室的上部设有排气口，所述排气口连接排气管，以排出燃烧后的气体。本实用新型专利技术实现了对燃气运输过程中凝结的含酚污水的脱酚处理，装置简单，绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
一种含酚污水的脱酚装置
本技术涉及含酚污水的脱酚技术，尤其涉及一种含酚污水的脱酚装置。
技术介绍
燃气的生产过程中经过脱硫、除氮氧化物后进入到输送管道，输送管道中的燃气中残留的酚类物质会凝结在输送管内壁，形成含酚污水。酚类物质属于毒性很强的有机污染物，直接排放会严重危害人体健康。酚类可分为一元酚和多元酚；一元酚多具有挥发性，其沸点在230℃以内，可随水被加热形成蒸汽。目前，关于燃气生产过程中的含酚污水的处理已经得到了解决，包括采用化学脱酚法、溶剂萃取脱酚法、吸附法等。但对于燃气运输过程中凝结的含酚污水的脱酚处理仍有待进一步的解决。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单的脱酚装置，可清除燃气运输过程中凝结的酚类物质，绿色环保。为解决上述技术问题，本技术提供了一种含酚污水的脱酚装置，用于处理燃气运输时管道内产生的含酚污水，包括反应罐及燃烧装置；所述反应罐内设有内胆，所述内胆与反应罐的侧壁之间形成蒸发室，所述内胆内部形成燃烧室，所述内胆上部设有通气孔，以连通所述燃烧室及蒸发室；所述反应罐的外壁设有进水口，以向所述蒸发室注入含酚污水；所述燃烧室的外壁设有安装口，所述安装口内设有所述燃烧装置，所述燃烧装置伸入到所述燃烧室内，以加热所述含酚污水形成含酚蒸汽及燃烧所述含酚蒸汽。所述燃烧室的上部设有排气口，所述排气口连接排气管，以排出燃烧后的气体。作为上述技术方案的改进，所述燃烧装置包括喷火枪及与喷火枪连接的鼓风装置。作为上述技术方案的改进，所述反应罐的外壁还设有至少1个排渣口。作为上述技术方案的改进，所述排渣口外接反应池，以除去废渣中的有害物质。作为上述技术方案的改进，所述反应罐的外壁设有液位计。作为上述技术方案的改进，所述反应罐还设有检修口及用以密封所述检修口的密封板。作为上述技术方案的改进，所述反应罐还设有翻转机构，以带动所述密封板活动。作为上述技术方案的改进，所述蒸发室的内壁设有自清洁涂层。作为上述技术方案的改进，所述燃烧室的内壁设有隔离层。作为上述技术方案的改进，所述隔离层为耐高温腐蚀层。实施本技术，具有如下有益效果：本技术提供了一种含酚污水的脱酚装置，所述脱酚装置包括反应罐及燃烧装置。所述反应罐内设有内胆，所述内胆与反应罐的侧壁之间形成蒸发室，所述内胆内部形成燃烧室，所述内胆上部设有通气孔。所述反应罐的外壁设有进水口，以向所述蒸发室注入含酚污水。所述燃烧室的上端连接排气管，以排出燃烧后的气体。所述燃烧室的外壁设有安装口，所述安装口内设有所述燃烧装置，以加热所述含酚污水及燃烧经加热形成的含酚蒸汽。将含酚污水通入到蒸发室中，燃烧装置对其进行加热，使得含酚污水中酚类物质挥发形成含酚蒸汽，含酚蒸汽通过通气孔进入到燃烧室中被充分燃烧成H2O及CO2。实施本技术实现了对燃气运输过程中凝结的含酚污水的彻底燃烧，绿色环保。附图说明图1是本技术涉及的含酚污水的脱酚装置的示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。参见图1，本技术公开了一种含酚污水的脱酚装置，用于处理燃气运输时管道内产生的含酚污水，包括反应罐及燃烧装置。所述反应罐内设有内胆1，所述内胆1与反应罐的侧壁之间形成蒸发室3，所述内胆1内部形成燃烧室2，所述内胆1上部设有通气孔4，以连通所述燃烧室2及蒸发室3；所述反应罐的外壁设有进水口5，以向所述蒸发室3注入含酚污水；所述燃烧室2的外壁设有安装口6，所述安装口6内设有所述燃烧装置，所述燃烧装置伸入到所述燃烧室2内，以加热所述含酚污水形成含酚蒸汽及燃烧所述含酚蒸汽。所述燃烧室2的上部设有排气口14，所述排气口14连接排气管15，以排出燃烧后的气体。在本实施例中，所述内胆1将所述反应罐分为内部的燃烧室2及环绕燃烧室2外的蒸发室3。所述燃烧装置伸入到所述燃烧室2中，并在燃烧室2中形成高温，以加热所述蒸发室3。所述内胆1上沿周向设有多个通气孔4，所述通气孔4的形状可以是圆孔状，但不限于此。所述通气孔4设在所述内胆1的上部，所述蒸发室3中的含酚物质的沸点为230℃，高温将含酚污水蒸发，形成含酚蒸汽。所述含酚蒸汽沿所述通气孔4进入到燃烧室2中，并在所述燃烧装置产生的高温火焰下充分燃烧为H2O及CO2，燃烧后的气体经排气管15排入空气中。进一步地，所述反应罐为直径3m～5m的容置空间，所述反应罐包括一弧形盖板，所述燃烧室2与所述蒸发室3同心布置，蒸发室3的厚度为0.3m～0.5m。加热时，所述蒸发室3中的含酚污水被加热形成含酚蒸汽，所述含酚蒸汽沿通气孔进入燃烧室的上部，所述弧形盖板限制了含酚蒸汽的扩散方向，使得含酚蒸汽有向下运动且不断汇聚的趋势。如此，含酚污水可被均匀加热，提高蒸发效率；含酚蒸汽可充分反应，提升脱酚性能。在本实施例中，所述燃烧装置包括喷火枪7及与喷火枪7连接的鼓风装置8。优选地，所述喷火枪7为高温火焰枪，所述喷火枪7中通入燃气，所述鼓风装置8的持续鼓风使得燃气被充分燃烧释放热量，以加热含酚污水形成含酚蒸汽。由于燃气运输过程中，含酚污水还含有部分的杂质，为避免蒸发后的杂质沉积在所述蒸发室3中，以影响脱酚设备的正常使用。优选地，所述反应罐的外壁还设有至少1个排渣口9。在所述蒸发室3中注入含酚污水后，待含酚污水沉淀一段时间后，打开所述排渣口9，排出沉淀的蒸发室3底部的杂质。所述排渣口9设在反应罐的底部，所述排渣口9的数量为1～3个，所述多个排渣口9沿反应罐的侧壁对称布置。进一步地，排出的废渣中还包括少部分的污染物，为避免对环境的污染，所述排渣口9外接反应池10，以除去废渣中的有害物质。为方便观察蒸发室3中的污水注入量，所述反应罐的外壁设有液位计11，同时也可通过液位计11中水的清澈度观察污水中杂质沉淀情况。含酚污水中包括酚类物质的多种有机物，为避免上述有机物的附着在蒸发室3的内壁上。优选地，所述蒸发室3的内壁设有自清洁层(图中未显示)。所述自清洁层由聚四氟乙烯制成，但不限于此。聚四氟乙烯层具有极好的高润滑不粘性及耐腐蚀性能，能有效地降低有机物的附着；同时极强的耐腐蚀性，也避免了污水的蒸发室3的内壁的腐蚀。此外，含酚蒸汽中被通入到燃烧室2中，在高温燃烧时，产生的H2O及CO2腐蚀燃烧室2的内壁，同时高温火焰会对燃烧室2造成高温腐蚀层(图中未显示)。在本实施例中，所述燃烧室2的内壁设有隔离层，所述隔离层为耐高温腐蚀层。优选地，所述反应罐还设有检修口(图中未显示)及用以密封所述检修口的密封板12。所述反应罐还设有翻转机构13，以带动所述密封板12活动。所述检修口设在所述反应室的中部，距离底部0.7m～1m的位置；所述检修口的直径为0.8m～1.2m，便于工人进入燃烧室2检修。所述检修口上设有多个螺纹孔，所述密封板12上设有与所述螺纹孔相适配的通孔，所述检修口与所述密封板12螺纹连接。进一步，可在所述检修口与所述密封板12之间设有耐高温密封圈。所述反应罐还设有翻转机构13，所述密封板12上设有吊孔，所述翻转机构13勾起所述吊孔，以带动密封板12翻转，打开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含酚污水的脱酚装置，用于处理燃气运输时管道内产生的含酚污水，其特征在于，包括反应罐及燃烧装置；所述反应罐内设有内胆，所述内胆与反应罐的侧壁之间形成蒸发室，所述内胆内部形成燃烧室，所述内胆上部设有通气孔，以连通所述燃烧室及蒸发室；所述反应罐的外壁设有进水口，以向所述蒸发室注入含酚污水；所述燃烧室的外壁设有安装口，所述安装口内设有所述燃烧装置，所述燃烧装置伸入到所述燃烧室内，以加热所述含酚污水形成含酚蒸汽及燃烧所述含酚蒸汽；所述燃烧室的上部设有排气口，所述排气口连接排气管，以排出燃烧后的气体。

【技术特征摘要】
1.一种含酚污水的脱酚装置，用于处理燃气运输时管道内产生的含酚污水，其特征在于，包括反应罐及燃烧装置；所述反应罐内设有内胆，所述内胆与反应罐的侧壁之间形成蒸发室，所述内胆内部形成燃烧室，所述内胆上部设有通气孔，以连通所述燃烧室及蒸发室；所述反应罐的外壁设有进水口，以向所述蒸发室注入含酚污水；所述燃烧室的外壁设有安装口，所述安装口内设有所述燃烧装置，所述燃烧装置伸入到所述燃烧室内，以加热所述含酚污水形成含酚蒸汽及燃烧所述含酚蒸汽；所述燃烧室的上部设有排气口，所述排气口连接排气管，以排出燃烧后的气体。2.根据权利要求1所述的含酚污水的脱酚装置，其特征在于，所述燃烧装置包括喷火枪及与喷火枪连接的鼓风装置。3.根据权利要求1所述的含酚污水的脱酚装置，其特征在于，所述反应罐的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，丁幸宇，
申请(专利权)人：广东坚美铝型材厂集团有限公司，佛山坚美铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44