一种印刷机油墨循环搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷机油墨循环搅拌装置，属于印刷设备技术领域，包括油墨储槽、气动泵和印刷机的机架，其特征在于：印花版辊的外侧设置有与印花版辊平行设置的气棒和挤压辊，挤压辊设置成环形纸辊，挤压辊与印花版辊轴心间距小于挤压辊的半径长度+印花版辊的半径长度+气棒直径长度之和；所述挤压辊内穿设有管式布料器，挤压辊的辊面上均匀设置有滤孔；本实用新型专利技术的有益效果是：管式布料器采用两端进料实现了均匀布料的效果；气棒能够有效地解决了因引入管式布料器加剧气泡产生的问题；挤压辊起到了布料的效果，缓解了油墨的沉积；限位结构起到了对整个装置限位，保证了装置内多个辊配合运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机油墨循环搅拌装置
：本技术属于印刷设备
，更具体地涉及一种印刷机油墨循环搅拌装置。
技术介绍
：随着高速凹版印刷机的不断发展，高端凹版印刷设备行业的竞争越来越激烈，对高端凹版印刷设备的要求越来越高，高端凹版印刷设备要求过高，设备上墨槽的油墨循环及高速甩墨受到越来越多用户的关注。因此，开发一种新型的油墨槽结构就显得格外重要。专利号为CN201420006463.4的国家技术专利公开了一种印刷机上的油墨槽，很好的解决了以上问题，但是该装置的流墨口设置在一端，导致油墨不均匀，如果简单的设置管式布料器，会加剧气泡的产生。
技术实现思路
：为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种印刷机油墨循环搅拌装置；解决的第一个技术问题是：进料不均匀，导致一端油墨沉积，从而降低了印染的效果；解决的第二个技术问题是：单独的添加布料器，能够有效地解决进料不均匀，导致一端油墨沉积，从而降低了印染的效果的问题，但是会加剧气泡的产生，极大地影响印染效果；本技术解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的印刷机油墨循环搅拌装置，包括油墨储槽、气动泵和印刷机的机架，所述机架之间连接有预设数量配合设置的印花本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机油墨循环搅拌装置，包括油墨储槽（2）、气动泵（3）和印刷机的机架（1），所述机架（1）之间连接有预设数量配合设置的印花版辊（12）；印花版辊（12）的底部设置有位于机架（1）之间的油墨槽（16），油墨槽（16）内装填有油墨；其特征在于：所述油墨的液位高于印花版辊（12）的底部切面，印花版辊（12）的外侧设置有与印花版辊（12）平行设置的气棒（13）和挤压辊（14），所述气棒（13）采用柔性材质，内部设置成中空，并充有气体；所述气棒（13）的一侧与印花版辊（12）相切设置，气棒（13）的另一侧与挤压辊（14）相切设置；所述挤压辊（14）设置成环形纸辊，挤压辊（14）与印花版辊（12...

【技术特征摘要】
1.一种印刷机油墨循环搅拌装置，包括油墨储槽（2）、气动泵（3）和印刷机的机架（1），所述机架（1）之间连接有预设数量配合设置的印花版辊（12）；印花版辊（12）的底部设置有位于机架（1）之间的油墨槽（16），油墨槽（16）内装填有油墨；其特征在于：所述油墨的液位高于印花版辊（12）的底部切面，印花版辊（12）的外侧设置有与印花版辊（12）平行设置的气棒（13）和挤压辊（14），所述气棒（13）采用柔性材质，内部设置成中空，并充有气体；所述气棒（13）的一侧与印花版辊（12）相切设置，气棒（13）的另一侧与挤压辊（14）相切设置；所述挤压辊（14）设置成环形纸辊，挤压辊（14）与印花版辊（12）轴心间距小于挤压辊（14）的半径长度+印花版辊（12）的半径长度+气棒（13）直径长度之和；所述挤压辊（14）内穿设有管式布料器（15），挤压辊（14）的辊面上均匀设置有滤孔（20）；所述管式布料器（15）设置成中空的圆柱体结构，管式布料器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤慧慧，吴富强，山相飞，
申请(专利权)人：山东嘉源塑胶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37