一种用于印刷设备的自动上墨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及印刷技术领域，且公开了一种用于印刷设备的自动上墨装置，包括箱体，所述箱体的下端内壁中心处固定连接有套管，所述套管的管壁上通过通孔倾斜固定连接有两个连接管，所述套管内设有圆环，所述圆环的内侧倾斜固定连接有多个均匀分布的挡板，多个所述挡板远离圆环的一端共同固定连接有转轴，所述箱体的上端固定连接有电机，所述转轴的上端贯穿箱体的侧壁并与电机的输出端固定连接，所述箱体的左端上侧固定连接有进液管，所述箱体的左端下侧固定连接有出液管。本发明专利技术，能够充分的对储存内的油墨进行充分的搅拌，使得油墨的各组分不易发生沉淀现象，而且油墨不会在储存装置内形成墨渣。

An Automatic Inking Device for Printing Equipment

The invention relates to the field of printing technology, and discloses an automatic inking device for printing equipment, including a box body, the lower end of which is fixedly connected with a sleeve at the center of the inner wall, and the tube wall of the sleeve is obliquely fixed with two connecting pipes through a through hole. The sleeve is provided with a ring, and the inner side of the ring is obliquely fixed with a plurality of evenly distributed baffles. The upper end of the box body is fixed with a motor. The upper end of the rotary shaft runs through the side wall of the box body and is fixed with the output end of the motor. The upper left end of the box body is fixed with a liquid inlet pipe, and the lower left end of the box body is fixed with a liquid outlet pipe. The invention can fully mix the ink in storage, so that the components of the ink are not easy to precipitate, and the ink will not form ink residue in the storage device.

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷设备的自动上墨装置
本专利技术涉及印刷
，尤其涉及一种用于印刷设备的自动上墨装置。
技术介绍
印刷，是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。现有技术中，印刷机使用的上墨装置虽然能够对印刷机提供足量的油墨，但是储存油墨的装置过于简单，储存时油墨组分容易分离发生沉淀现象，而且时间长油墨会在储存装置内形成墨渣，引起图案色不均匀，降低了印刷质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中储存油墨的装置过于简单，储存时油墨组分容易分离发生沉淀现象，而且时间长油墨会在储存装置内形成墨渣的问题，而提出的一种用于印刷设备的自动上墨装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于印刷设备的自动上墨装置，包括箱体，所述箱体的下端内壁中心处固定连接有套管，所述套管的管壁上通过通孔倾斜固定连接有两个连接管，所述套管内设有圆环，所述圆环的内侧倾斜固定连接有多个均匀分布的挡板，多个所述挡板远离圆环的一端共同固定连接有转轴，所述箱体的上端固定连接有电机，所述转轴的上端贯穿箱体的侧壁并与电机的输出端固定连接，所述箱体的左端上侧固定连接有进液管，所述箱体的左端下侧固定连接有出液管。优选的，所述箱体内设有横杆，所述横杆的杆壁上开设有安装孔，所述安装孔内固定连接有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承的内圈与转轴的轴壁固定连接，所述横杆的杆壁上固定连接有内齿圈，所述内齿圈内啮接有第一齿轮，所述第一齿轮的上端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的上端通过第二滚动轴承与箱体的上端内壁转动连接，所述转轴的轴壁上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述横杆的下端对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆相背的一侧均固定连接有刮板，所述刮板与箱体的内壁滑动连接。优选的，所述支撑杆远离刮板的一侧固定连接有多个均匀分布的网状板。优选的，所述转轴的轴壁上固定连接有环形固定块，所述环形固定块与横杆的下杆壁滑动连接。优选的，所述套管的上端管口处内沿固定连接有环形挡板，所述环形挡板的内侧与转轴的轴壁活动套接。优选的，所述箱体的右端对称固定连接有两个安装块。与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于印刷设备的自动上墨装置，具备以下有益效果：1、该用于印刷设备的自动上墨装置，通过设置在箱体上的电机，电机转动带动转轴使挡板转动，挡板转动带动圆环转动，挡板和圆环在套管内转动时能够形成一定的压力，使油墨从连接管内排出并在箱体内形成涡流，使得油墨的各组分不易发生分层沉淀。2、该用于印刷设备的自动上墨装置，通过设置在转轴上的第二齿轮，电机转动带动转轴使第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮使内齿圈转动，内齿圈转动带动横杆使支撑杆做圆周运动，支撑杆运动带动刮板刮除箱体内壁上的油墨，使得油墨不易在储存装置内形成墨渣，同时支撑杆带动网状板对箱体内的油墨进行搅拌，提高了油墨各组分之间的均匀度。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术，能够充分的对储存内的油墨进行充分的搅拌，使得油墨的各组分不易发生沉淀现象，而且油墨不会在储存装置内形成墨渣。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于印刷设备的自动上墨装置的结构示意图；图2为图1中A处的结构放大图。图中：1刮板、2出液管、3箱体、4连接管、5支撑杆、6进液管、7电机、8内齿圈、9横杆、10转轴、11网状板、12环形挡板、13圆环、14挡板、15第一齿轮、16旋转轴、17第二齿轮、18环形固定块、19套管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-2，一种用于印刷设备的自动上墨装置，包括箱体3，箱体3的下端内壁中心处固定连接有套管19，套管19的管壁上通过通孔倾斜固定连接有两个连接管4，两个倾斜固定的连接管4相对平行，使得油墨的出液方向不与箱体3内壁垂直，套管19内设有圆环13，圆环13的内侧倾斜固定连接有多个均匀分布的挡板14，倾斜的挡板14能够在随转轴10转动时，向下推动油墨流动，多个挡板14远离圆环13的一端共同固定连接有转轴10，箱体3的上端固定连接有电机7，电机7的电力输入端通过导线和控制开关与外部电源电性连接，此技术在生活中被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，固不再做过多的赘述，转轴10的上端贯穿箱体3的侧壁并与电机7的输出端固定连接，套管19的上端管口处内沿固定连接有环形挡板12，环形挡板12的内侧与转轴10的轴壁活动套接，环形挡板12的内径大于转轴10的直径，便于油墨进入套管内，转轴10的轴壁上固定连接有环形固定块18，环形固定块18与横杆9的下杆壁滑动连接，对横杆9进行支撑，增加横杆9的稳定性，箱体3的左端上侧固定连接有进液管6，箱体3的左端下侧固定连接有出液管2。箱体3内设有横杆9，横杆9的杆壁上开设有安装孔，安装孔内固定连接有第一滚动轴承，第一滚动轴承的内圈与转轴10的轴壁固定连接，横杆9的杆壁上固定连接有内齿圈8，内齿圈8内啮接有第一齿轮15，第一齿轮15的上端固定连接有旋转轴16，旋转轴16的上端通过第二滚动轴承与箱体3的上端内壁转动连接，转轴10的轴壁上固定连接有第二齿轮17，第一齿轮15与第二齿轮17啮合，横杆9的下端对称固定连接有两个支撑杆5，两个支撑杆5相背的一侧均固定连接有刮板1，刮板1与箱体3的内壁滑动连接，支撑杆5远离刮板1的一侧固定连接有多个均匀分布的网状板11，支撑杆5运动带动刮板1刮除箱体3内壁上的油墨，使得油墨不易在储存装置内形成墨渣，同时支撑杆5带动网状板11对箱体3内的油墨进行搅拌，提高了油墨各组分之间的均匀度，箱体3的右端对称固定连接有两个安装块，便于使用螺栓将箱体3固定在印刷机上。本专利技术中，使用时，电机7转动带动转轴10使挡板14转动，挡板14转动带动圆环13转动，挡板14和圆环13在套管19内转动时能够形成一定的压力，使油墨从连接管4内排出并在箱体3内形成涡流，使得油墨的各组分不易发生分层沉淀，电机7转动带动转轴10使第二齿轮17转动，第二齿轮17转动带动第一齿轮15使内齿圈8转动，内齿圈8转动带动横杆9使支撑杆5做圆周运动，支撑杆5运动带动刮板1刮除箱体3内壁上的油墨，使得油墨不易在储存装置内形成墨渣，同时支撑杆5带动网状板11对箱体3内的油墨进行搅拌，提高了油墨各组分之间的均匀度。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于印刷设备的自动上墨装置，包括箱体(3)，其特征在于，所述箱体(3)的下端内壁中心处固定连接有套管(19)，所述套管(19)的管壁上通过通孔倾斜固定连接有两个连接管(4)，所述套管(19)内设有圆环(13)，所述圆环(13)的内侧倾斜固定连接有多个均匀分布的挡板(14)，多个所述挡板(14)远离圆环(13)的一端共同固定连接有转轴(10)，所述箱体(3)的上端固定连接有电机(7)，所述转轴(10)的上端贯穿箱体(3)的侧壁并与电机(7)的输出端固定连接，所述箱体(3)的左端上侧固定连接有进液管(6)，所述箱体(3)的左端下侧固定连接有出液管(2)。

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷设备的自动上墨装置，包括箱体(3)，其特征在于，所述箱体(3)的下端内壁中心处固定连接有套管(19)，所述套管(19)的管壁上通过通孔倾斜固定连接有两个连接管(4)，所述套管(19)内设有圆环(13)，所述圆环(13)的内侧倾斜固定连接有多个均匀分布的挡板(14)，多个所述挡板(14)远离圆环(13)的一端共同固定连接有转轴(10)，所述箱体(3)的上端固定连接有电机(7)，所述转轴(10)的上端贯穿箱体(3)的侧壁并与电机(7)的输出端固定连接，所述箱体(3)的左端上侧固定连接有进液管(6)，所述箱体(3)的左端下侧固定连接有出液管(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于印刷设备的自动上墨装置，其特征在于，所述箱体(3)内设有横杆(9)，所述横杆(9)的杆壁上开设有安装孔，所述安装孔内固定连接有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承的内圈与转轴(10)的轴壁固定连接，所述横杆(9)的杆壁上固定连接有内齿圈(8)，所述内齿圈(8)内啮接有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)的上端固定连接有旋转轴(16)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽，王振清，路东浩，王茂金，陈娟，
申请(专利权)人：天津市侨阳印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12