一种L型全自动中板连续竖拼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种L型全自动中板连续竖拼机，中板拼板机、定尺机构Ⅰ、转向机构、传送链轨机构、热熔胶线上胶机构、对接机构、定尺机构Ⅱ，中板拼板机尾部设有定尺机构Ⅰ，定尺机构Ⅰ通过传送带连接转向机构，转向机构一侧设有传送链轨机构，传送链轨机构底部依次设有热熔胶线上胶机构、对接机构，传送链轨机构尾部设有定尺机构Ⅱ。本实用新型专利技术采用伺服驱动，热熔胶胶合，中板对接一次性完成，大大提高了生产效率和生产质量，可以直接和自动化铺装线相对接，真正实现胶合板组坯自动化，推进了胶合板行业的自动化进程。

A kind of L-type full-automatic medium plate continuous vertical splicing machine

【技术实现步骤摘要】
一种L型全自动中板连续竖拼机
本技术属于木业生产的单板拼接机械
，特别涉及一种L型全自动中板连续竖拼机。
技术介绍
目前，多层胶合板成产工艺中，竖向单板作为胶合板力学结构需求必须的原材料，受速生林木材径级及材料使用率影响，无法生产出符合胶合板尺寸需求的整张化竖向单板，传统单板的纵向对接设备，普遍存在生产效率低，不能实现全自动拼接，拼接效果差(如拼接缝隙不均匀，错缝重叠)、拼接方式不符合胶合板力学结构等问题，严重影响着复合板生产自动化的进程，制约了胶合板企业的发展及产品质量的提升。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种L型全自动中板连续竖拼机，采用伺服驱动，中板拼板机首先完成单板横向拼接，通过转向机构90度转向进入传送链轨机构，传送链轨机构将单板进行压紧传送，经过热熔胶线上胶机构、对接机构与前面的木皮完成竖向对接，中板对接一次性完成，大大提高了生产效率和生产质量，可以直接和自动化铺装线相对接，真正实现胶合板组坯自动化，推进了胶合板行业的自动化进程。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种L型全自动中板连续竖拼机，包括中板拼板机、定尺机构Ⅰ、转向机构、传送链轨机构、热熔胶线上胶机构、对接机构、定尺机构Ⅱ，所述中板拼板机尾部设有定尺机构Ⅰ，定尺机构Ⅰ通过传送带连接转向机构，转向机构一侧设有传送链轨机构，传送链轨机构底部依次设有热熔胶线上胶机构、对接机构，传送链轨机构尾部设有定尺机构Ⅱ；中板拼板机把小张单板横向拼接成定尺寸木皮单板，中板拼板机尾部定尺机构Ⅰ定尺后通过传送带进入转向机构，90°转向后进入传送链轨机构，传送链轨机构将单板进行压紧传送，经过热熔胶线上胶机构、对接机构与前面的木皮完成竖向对接，最后把拼接好的单板向后传动，通过定尺机构Ⅱ进行定尺裁切。所述转向机构包括机架、拉动机构、下压传送机构，机架上设有拉动机构和下压传送机构，所述拉动机构包括拉动支架、气缸Ⅰ、压块、支撑块、滑块、导轨、伺服电机Ⅰ、同步带轮、同步带，所述拉动支架侧壁设有气缸Ⅰ，气缸Ⅰ头部设有压块，压块正对应下部设有支撑块，支撑块固定连接在拉动支架框架内，拉动支架底部设有一对滑块，滑块设置于导轨上，拉动支架底部固定连接在同步带上，机架一端设有伺服电机Ⅰ，伺服电机Ⅰ轴端设有同步带轮，伺服电机Ⅰ轴端同步带轮通过同步带连接机架另一端同步带轮；气缸Ⅰ顶出，通过压块和支撑块夹持着中板拼板机拼接完成的单板，伺服电机Ⅰ提供动力，带动同步带轮转动，进一步同步带拉动气缸Ⅰ相对于导轨滑动，将中板拼板机拼接完成的单板拉动进入传动辊上部；所述下压传送机构包括伺服电机Ⅱ、链轮、链条、传动辊、下压辊、支撑板、导柱、气缸Ⅱ，伺服电机Ⅱ设置于机架上，伺服电机Ⅱ轴端设有链轮，机架上部设有若干传动辊，传动辊两端通过轴承座活动连接在机架上，传动辊上设有链轮，伺服电机Ⅱ轴端链轮通过链条连接传动辊上链轮，传动辊上部设有下压辊，下压辊两端通过轴承座活动连接支撑板上，支撑板两端设有导柱，导柱穿过机架，支撑板上部中心设有气缸Ⅱ，气缸Ⅱ缸体固定连接在机架上，气缸Ⅱ头部固定连接在支撑板上，伺服电机Ⅱ提供动力，通过链条传送带动传动辊转动，气缸Ⅱ顶出，带动下压辊下移，下压辊与传动辊相互作用将拉动机构拉动进入的单板进行90°转向传送，使得单板顺利进入传送链轨机构。所述传送链轨机构包括侧板、旋转板、气缸Ⅲ、旋转轴、上传送链轨、下传送链轨、伺服电机Ⅲ、从动齿轮、主动齿轮、传动轴Ⅰ、横梁，所述旋转板侧壁设有气缸Ⅲ，旋转板一端通过旋转轴活动连接在侧板上，旋转板与旋转板之间通过横梁，上传送链轨中传动轴Ⅰ通过轴承座固定连接在旋转板上，上传送链轨中传动轴Ⅰ上设有从动齿轮，上传送链轨中传动轴Ⅰ上从动齿轮啮合下传送链轨中传动轴Ⅰ上主动齿轮，伺服电机Ⅲ通过联轴器连接主动齿轮中心处传动轴Ⅰ，伺服电机Ⅲ提供动力，使得上传送链轨与下传送链轨同时运动，将转向后的单板进行夹紧传送。所述热熔胶线上胶机构包括线盘、分线器、上胶爪、胶池、整线槽、加热块，所述线盘设置于侧板一侧，线盘用于放置胶线，胶池设置于侧板上，胶池一侧设有分线器，胶池内设有上胶爪，胶池上部设有整线槽，整线槽一侧设有加热块，加热块内设有胶线孔，线盘上设置的胶线通过分线器进入上胶爪进行打胶，通过整线槽进行整理，最后穿过加热块中的胶线孔进入对接机构。所述对接机构包括冷水池、支撑轮、下压轮、对接支架、拉簧、支架Ⅰ，所述冷水池内设有支撑轮，支撑轮上部设有下压轮，下压轮设置于对接支架上，对接支架一端设有拉簧，拉簧另一端连接支架Ⅰ，支架Ⅰ固定连接在横梁上，胶线通过热熔胶线上胶机构进行上胶后，最后通过支撑轮和下压轮进行对接压合，进一步使得热熔胶线贴合单板。优选的，所述定尺机构Ⅰ与转向机构之间设有齐边机构，所述齐边机构包括齐边支架、伺服电机Ⅳ、传动齿轮、传动轴Ⅱ、输送链轨、圆盘刀，所述齐边支架上设有上下一对传动轴Ⅱ，传动轴Ⅱ上设有若干输送链轨，传动轴Ⅱ轴端设有传动齿轮，传动齿轮为上下一对啮合的齿轮，传动轴Ⅱ两端设有圆盘刀，圆盘刀为上下一对圆盘刀，伺服电机Ⅳ通过联轴器连接传动轴Ⅱ，伺服电机Ⅳ提供动力，通过传动齿轮的啮合，上下一对传动轴Ⅱ同步运动，从而使得输送链轨带动中板拼板机拼接完成的单板进行传送，传送过程中通过传动轴Ⅱ两端的圆盘刀对单板进行剪切直边。优选的，所述转向机构与传送链轨机构之间设有导向板，通过导向板的导向作用，转向后的单板顺利进入传送链轨机构。优选的，所述定尺机构Ⅱ一侧设有码垛机构，定尺机构Ⅱ通过传送带连接码垛机构，完成竖拼的中板进行码垛存储。本技术与现有技术相比较有益效果表现在：1)采用伺服驱动，中板拼板机首先完成单板横向拼接，通过转向机构90度转向进入传送链轨机构，传送链轨机构将单板进行压紧传送，经过热熔胶线上胶机构、对接机构与前面的木皮完成竖向对接，中板对接一次性完成，大大提高了生产效率和生产质量；2)气缸Ⅲ顶出，带动旋转板以旋转轴为圆心转动，上传送链轨抬起，一方面上传送链轨抬起可以方便检修，另一方面对接完成的板皮停止传送，定尺机构完成对定尺裁切；3)定尺机构Ⅱ一侧设有码垛机构，定尺机构Ⅱ通过输送带连接码垛机构，完成竖拼的中板进行码垛存储，可以直接和自动化铺装线相对接，真正实现胶合板组坯自动化，推进了胶合板行业的自动化进程。附图说明附图1是本技术一种L型全自动中板连续竖拼机结构示意图；附图2是本技术一种L型全自动中板连续竖拼机中转向机构、传送链轨机构俯视图；附图3是本技术一种L型全自动中板连续竖拼机中转向机构、传送链轨机构立体结构示意图；附图4是本技术一种L型全自动中板连续竖拼机中转向机构结构示意图；附图5是本技术一种L型全自动中板连续竖拼机中传送链轨机构结构示意图；附图6是本技术一种L型全自动中板连续竖拼机中热熔胶线上胶机构、对接机构结构示意图；附图7是本技术一种L型全自动中板连续竖拼机中齐边机构结构示意图；附图8是本技术一种L型全自动中板连续竖拼机中拉动机构另一种实施方式结构示意图；图中：11、中板拼板机；12、定尺机构Ⅰ；13、转向机构；14、传送链轨机构；15、热熔胶线上胶机构；16、对接机构；17、定尺机构Ⅱ；18、码垛机构；19、齐边机构；10、拉动机构；101、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种L型全自动中板连续竖拼机，包括中板拼板机、定尺机构Ⅰ、转向机构、传送链轨机构、热熔胶线上胶机构、对接机构、定尺机构Ⅱ，其特征在于所述中板拼板机尾部设有定尺机构Ⅰ，定尺机构Ⅰ通过传送带连接转向机构，转向机构一侧设有传送链轨机构，传送链轨机构底部依次设有热熔胶线上胶机构、对接机构，传送链轨机构尾部设有定尺机构Ⅱ。

【技术特征摘要】
1.一种L型全自动中板连续竖拼机，包括中板拼板机、定尺机构Ⅰ、转向机构、传送链轨机构、热熔胶线上胶机构、对接机构、定尺机构Ⅱ，其特征在于所述中板拼板机尾部设有定尺机构Ⅰ，定尺机构Ⅰ通过传送带连接转向机构，转向机构一侧设有传送链轨机构，传送链轨机构底部依次设有热熔胶线上胶机构、对接机构，传送链轨机构尾部设有定尺机构Ⅱ。2.根据权利要求1所述的一种L型全自动中板连续竖拼机，其特征在于转向机构包括机架、拉动机构、下压传送机构，机架上设有拉动机构和下压传送机构，所述拉动机构包括拉动支架、气缸Ⅰ、压块、支撑块、滑块、导轨、伺服电机Ⅰ、同步带轮、同步带，所述拉动支架侧壁设有气缸Ⅰ，气缸Ⅰ头部设有压块，压块正对应下部设有支撑块，支撑块固定连接在拉动支架框架内，拉动支架底部设有一对滑块，滑块设置于导轨上，拉动支架底部固定连接在同步带上，机架一端设有伺服电机Ⅰ，伺服电机Ⅰ轴端设有同步带轮，伺服电机Ⅰ轴端同步带轮通过同步带连接机架另一端同步带轮；所述下压传送机构包括伺服电机Ⅱ、链轮、链条、传动辊、下压辊、支撑板、导柱、气缸Ⅱ，伺服电机Ⅱ设置于机架上，伺服电机Ⅱ轴端设有链轮，机架上部设有若干传动辊，传动辊两端通过轴承座活动连接在机架上，传动辊上设有链轮，伺服电机Ⅱ轴端链轮通过链条连接传动辊上链轮，传动辊上部设有下压辊，下压辊两端通过轴承座活动连接支撑板上，支撑板两端设有导柱，导柱穿过机架，支撑板上部中心设有气缸Ⅱ，气缸Ⅱ缸体固定连接在机架上，气缸Ⅱ头部固定连接在支撑板上。3.根据权利要求1所述的一种L型全自动中板连续竖拼机，其特征在于所述传送链轨机构包括侧板、旋转板、气缸Ⅲ、旋转轴、上传送链轨、下传送链轨、伺服电机Ⅲ、从动齿轮、主动齿轮、传动轴Ⅰ、横梁，所述旋转板侧壁设有气缸Ⅲ，旋转板一端通过旋转轴活动连接在侧板上，旋转板与旋转板之间通过横梁，上传送链轨中传动轴Ⅰ通过轴承座固定连接在旋转板上，上传送链轨中传动轴Ⅰ上设有从动齿轮，上传送链轨中传动轴Ⅰ上从动齿轮啮合下传送链轨中传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，边守磊，韩新广，冯繁荣，
申请(专利权)人：山东长兴木业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37