一种含氟织物三防处理剂生产釜制造技术

技术编号:22396854 阅读:26 留言:0更新日期:2019-10-29 09:02
本实用新型专利技术公开了一种含氟织物三防处理剂生产釜,反应釜为空腔圆柱结构,反应釜的顶面为圆形结构,反应釜的底面为弧形结构,反应釜的圆弧侧面的底部固定设置有环形支撑座,加热装置固定架设在反应釜圆弧侧面的环形支撑座上,在加热装置内部空腔内填充有油液,且在加热装置空腔内部的两侧对称设置有加热棒,反应釜外部的一侧固定设置有制冷装置,制冷装置的输出端连接有输冷管道,输冷管道的另一端水平设置在反应釜内部底面上,且位于反应釜内部的输冷管道两端竖直设置有制冷管,反应釜弧形底面的中间位置开设有出料口,且在出料口上设置有控制阀。

A production kettle of three proofing agents for fluorine-containing fabrics

【技术实现步骤摘要】
一种含氟织物三防处理剂生产釜
本技术涉及一种化学材料制备
,具体是一种含氟织物三防处理剂生产釜。
技术介绍
三防处理剂对含氟织物的加工处理中起到至关重要的作用,使织物具有优异的拒油性,优异的耐水洗性和出色的防干污性,在对三防处理剂的生产过程中,通常需将所用原料放置在反应釜中进行加工处理,现有的反应釜加工处理过程中保温和制冷性能差,影响反应釜内三防处理剂的加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种含氟织物三防处理剂生产釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种含氟织物三防处理剂生产釜,包括反应釜、真空泵、电机、搅拌轴、进料管、加热装置、加热棒、环形支撑座、输冷管道、支架、垫片、出料口、制冷装置、压力表和制冷管,所述反应釜为空腔圆柱结构,反应釜的顶面为圆形结构,反应釜的底面为弧形结构,且在反应釜顶面的中心线位置处通过电机安装座设置有电机,电机的输出端通过联轴器设置有搅拌轴,搅拌轴设置在反应釜的内部,且在搅拌轴上设置有若干组搅拌叶,所述电机一侧的反应釜顶面上设有进料管,进料管的另一端设置在反应釜的内部,且在反应釜外部的进料管上设置有控制阀,且在电机另一侧的反应釜的顶面上固定设置有真空泵,真空泵的输入端管道设置在反应釜的内部,且在真空泵输入端管道上设置有控制阀,所述反应釜的圆弧侧面的底部固定设置有环形支撑座,加热装置固定架设在反应釜圆弧侧面的环形支撑座上,在加热装置内部空腔内填充有油液,且在加热装置空腔内部的两侧对称设置有加热棒,所述反应釜外部的一侧固定设置有制冷装置,制冷装置的输出端连接有输冷管道,输冷管道的另一端水平设置在反应釜内部底面上,且位于反应釜内部的输冷管道两端竖直设置有制冷管,且位于反应釜外部的输冷管道上设置有压力表,所述反应釜弧形底面的中间位置开设有出料口,且在出料口上设置有控制阀,且反应釜的底面呈90度角均与设置有四根支架,且在支架的另一端设置有垫片。作为本技术进一步的方案:所述加热装置为环形结构,且加热装置的内径与反应釜的圆弧侧面过盈配合。作为本技术再进一步的方案:所述反应釜与加热装置的连接端口处设置有密封条。作为本技术再进一步的方案:所述加热棒通过导线与电源连接。作为本技术再进一步的方案:所述制冷装置有压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成。作为本技术再进一步的方案:所述输冷管道两侧的制冷管之间为距离小于搅拌叶在反应釜内的旋转半径。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,构造新颖,设计合理,将待加工的三防处理剂原料经进料管投入反应釜,通过加热棒对加热装置内的油液进行加热,使加热装置对反应釜内的三防处理剂保温时间长,降低能量的损耗,通过制冷装置通过输冷管道经制冷管向反应釜内通入冷气,实现反应釜内的快速降温,通过电机驱动搅拌轴带动搅拌叶对反应釜内的原料进行搅拌均匀,使反应釜内的三防处理剂原料在保温和制冷过程中更加均匀,提高三防处理剂的加工质量。附图说明图1为一种含氟织物三防处理剂生产釜的结构示意图。图2为一种含氟织物三防处理剂生产釜中加热装置的结构示意图。图中:反应釜1、真空泵2、电机3、搅拌轴4、进料管5、加热装置6、密封条7、加热棒8、环形支撑座9、输冷管道10、支架11、垫片12、出料口13、制冷装置14、压力表15和制冷管16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术实施例中,一种含氟织物三防处理剂生产釜,包括反应釜1、真空泵2、电机3、搅拌轴4、进料管5、加热装置6、密封条7、加热棒8、环形支撑座9、输冷管道10、支架11、垫片12、出料口13、制冷装置14、压力表15和制冷管16,所述反应釜1为空腔圆柱结构,反应釜1的顶面为圆形结构,反应釜1的底面为弧形结构,且在反应釜1顶面的中心线位置处通过电机安装座设置有电机3,电机3的输出端通过联轴器设置有搅拌轴4,搅拌轴4设置在反应釜1的内部,且在搅拌轴4上设置有若干组搅拌叶,通过电机3驱动搅拌轴4带动搅拌叶对反应釜1内的原料进行搅拌均匀,使反应釜1内的三防处理剂原料在保温和制冷过程中更加均匀。所述电机3一侧的反应釜1顶面上设有进料管5,进料管5的另一端设置在反应釜的内部,且在反应釜1外部的进料管5上设置有控制阀,且在电机3另一侧的反应釜1的顶面上固定设置有真空泵2,真空泵2的输入端管道设置在反应釜1的内部,且在真空泵2输入端管道上设置有控制阀,将待加工的三防处理剂原料经进料管5投入反应釜1,并通过真空泵2抽出反应釜1内的气体,提高反应釜1内的气压。所述反应釜1的圆弧侧面的底部固定设置有环形支撑座9,加热装置6固定架设在反应釜1圆弧侧面的环形支撑座9上,在加热装置6内部空腔内填充有油液,且在加热装置6空腔内部的两侧对称设置有加热棒8,通过加热棒8对加热装置6内的油液进行加热,使加热装置6对反应釜1内的三防处理剂保温时间长。所述反应釜1外部的一侧固定设置有制冷装置14,制冷装置14的输出端连接有输冷管道10,输冷管道10的另一端水平设置在反应釜1内部底面上,且位于反应釜1内部的输冷管道10两端竖直设置有制冷管16,且位于反应釜1外部的输冷管道10上设置有压力表15,通过制冷装置14通过输冷管道10经制冷管16向反应釜1内通入冷气,实现反应釜1内的快速降温。所述反应釜1弧形底面的中间位置开设有出料口13,且在出料口13上设置有控制阀,且反应釜1的底面呈90度角均与设置有四根支架11,且在支架11的另一端设置有垫片12,使反应釜1的架设更加稳定。所述加热装置6为环形结构,且加热装置6的内径与反应釜1的圆弧侧面过盈配合。所述反应釜1与加热装置6的连接端口处设置有密封条7,减少加热装置6内的热量散失。所述加热棒8通过导线与电源连接。所述制冷装置14有压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成。所述输冷管道10两侧的制冷管16之间为距离小于搅拌叶在反应釜1内的旋转半径。本技术的工作原理是:将待加工的三防处理剂原料经进料管5投入反应釜1,通过加热棒8对加热装置6内的油液进行加热,使加热装置6对反应釜1内的三防处理剂保温时间长,降低能量的损耗,通过制冷装置14通过输冷管道10经制冷管16向反应釜1内通入冷气,实现反应釜1内的快速降温,通过电机3驱动搅拌轴4带动搅拌叶对反应釜1内的原料进行搅拌均匀,使反应釜1内的三防处理剂原料在保温和制冷过程中更加均匀。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含氟织物三防处理剂生产釜,包括反应釜、真空泵、电机、搅拌轴、进料管、加热装置、加热棒、环形支撑座、输冷管道、支架、垫片、出料口、制冷装置、压力表和制冷管,其特征在于,所述反应釜为空腔圆柱结构,反应釜的顶面为圆形结构,反应釜的底面为弧形结构,且在反应釜顶面的中心线位置处通过电机安装座设置有电机,电机的输出端通过联轴器设置有搅拌轴,搅拌轴设置在反应釜的内部,且在搅拌轴上设置有若干组搅拌叶,所述电机一侧的反应釜顶面上设有进料管,进料管的另一端设置在反应釜的内部,且在反应釜外部的进料管上设置有控制阀,且在电机另一侧的反应釜的顶面上固定设置有真空泵,真空泵的输入端管道设置在反应釜的内部,且在真空泵输入端管道上设置有控制阀,所述反应釜的圆弧侧面的底部固定设置有环形支撑座,加热装置固定架设在反应釜圆弧侧面的环形支撑座上,在加热装置内部空腔内填充有油液,且在加热装置空腔内部的两侧对称设置有加热棒,所述反应釜外部的一侧固定设置有制冷装置,制冷装置的输出端连接有输冷管道,输冷管道的另一端水平设置在反应釜内部底面上,且位于反应釜内部的输冷管道两端竖直设置有制冷管,且位于反应釜外部的输冷管道上设置有压力表,所述反应釜弧形底面的中间位置开设有出料口,且在出料口上设置有控制阀,且反应釜的底面呈度角均与设置有四根支架,且在支架的另一端设置有垫片。...

【技术特征摘要】
1.一种含氟织物三防处理剂生产釜,包括反应釜、真空泵、电机、搅拌轴、进料管、加热装置、加热棒、环形支撑座、输冷管道、支架、垫片、出料口、制冷装置、压力表和制冷管,其特征在于,所述反应釜为空腔圆柱结构,反应釜的顶面为圆形结构,反应釜的底面为弧形结构,且在反应釜顶面的中心线位置处通过电机安装座设置有电机,电机的输出端通过联轴器设置有搅拌轴,搅拌轴设置在反应釜的内部,且在搅拌轴上设置有若干组搅拌叶,所述电机一侧的反应釜顶面上设有进料管,进料管的另一端设置在反应釜的内部,且在反应釜外部的进料管上设置有控制阀,且在电机另一侧的反应釜的顶面上固定设置有真空泵,真空泵的输入端管道设置在反应釜的内部,且在真空泵输入端管道上设置有控制阀,所述反应釜的圆弧侧面的底部固定设置有环形支撑座,加热装置固定架设在反应釜圆弧侧面的环形支撑座上,在加热装置内部空腔内填充有油液,且在加热装置空腔内部的两侧对称设置有加热棒,所述反应釜外部的一侧固定设置有制冷装置,制冷装置的输出端连接有输冷管...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢锐炯杨程谢文健
申请(专利权)人:江苏理文化工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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