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一种节能高压消解反应釜制造技术

技术编号:22313485 阅读:59 留言:0更新日期:2019-10-16 14:15
本实用新型专利技术公开了一种节能高压消解反应釜,包括安装底座,所述安装底座的上表面固定连接有反应釜体,反应釜体的内顶壁开设有高压充气口,反应釜体的内底壁固定连接有支撑管,支撑管的横截面固定安装有高压气阀,高压气阀的控制端贯穿并延伸至反应釜体的外表面,支撑管的表面开设有高压通气口,反应釜体的内壁固定连接有消解腔。该节能高压消解反应釜,达到了对反应釜体内部进行划分的效果,可将消解物料放入反应釜内胆内,再将反应釜内胆通过升降孔放入消解腔内,打开高压气阀,消解腔与反应釜体连通,对消解腔内的物料进行高压消解,且多个消解腔相互独立,从而有效的解决了普通高压消解反应釜不够节能和消解效率不高的问题。

An energy saving high pressure digestion reactor

【技术实现步骤摘要】
一种节能高压消解反应釜
本技术涉及反应釜
,具体为一种节能高压消解反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。目前高压消解反应釜在使用过程中大多数都是等消解完成后再关闭整个反应釜,使得内外气压相等后再去除物料,这样的高压消解反应釜存在一些问题:1)、消解的物料体积较小,反应釜体积较大,消解后等待内外气压相等则完全破坏了反应釜内高压环境;2)、消解的物料消解程度不一时,需要等待到完全消解完后才能取出消解物料,阻碍消解效率;所以需要一种节能高压消解反应釜。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种节能高压消解反应釜,解决了普通高压消解反应釜不够节能和消解效率不高的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能高压消解反应釜,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的上表面固定连接有反应釜体(2),所述反应釜体(2)的内顶壁开设有高压充气口(3),所述反应釜体(2)的内底壁固定连接有支撑管(4),所述支撑管(4)的横截面固定安装有高压气阀(5),所述高压气阀(5)的控制端贯穿并延伸至反应釜体(2)的外表面,所述支撑管(4)的表面开设有高压通气口(6),所述反应釜体(2)的内壁固定连接有消解腔(7),所述消解腔(7)的内底壁开设有通气孔(8),所述消解腔(7)的内底壁通过通气孔(8)与支撑管(4)的顶端固定连通;所述消解腔(7)的内壁固定连接有下限位块(9),所述下限位块(9)的...

【技术特征摘要】
1.一种节能高压消解反应釜,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的上表面固定连接有反应釜体(2),所述反应釜体(2)的内顶壁开设有高压充气口(3),所述反应釜体(2)的内底壁固定连接有支撑管(4),所述支撑管(4)的横截面固定安装有高压气阀(5),所述高压气阀(5)的控制端贯穿并延伸至反应釜体(2)的外表面,所述支撑管(4)的表面开设有高压通气口(6),所述反应釜体(2)的内壁固定连接有消解腔(7),所述消解腔(7)的内底壁开设有通气孔(8),所述消解腔(7)的内底壁通过通气孔(8)与支撑管(4)的顶端固定连通;所述消解腔(7)的内壁固定连接有下限位块(9),所述下限位块(9)的上表面固定连接有缓冲弹簧(10),所述消解腔(7)的内顶壁分别开设有升降孔(11)和定位槽(12),所述升降孔(11)的内壁与定位槽(12)的内壁连通,所述升降孔(11)和定位槽(12)的顶部均延伸至反应釜体(2)的上表面,所述升降孔(11)的内壁滑动连接有反应釜内胆(13),所述升降孔(11)的内壁螺纹连接有密封螺栓(14),所述密封螺栓(14)的下表面与反应釜内胆(13)的上表面滑动连接,所述反应釜内胆(13)的外表面固定连接有上限位块(15),所述上限...

【专利技术属性】
技术研发人员:李川骏李旭颖杨洋
申请(专利权)人:李川骏
类型:新型
国别省市:陕西,61

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