【技术实现步骤摘要】
一种隧道窑尾气处理装置
本技术涉及隧道窑环保设备领域,尤其涉及一种隧道窑尾气处理装置。
技术介绍
目前隧道窑尾气常见的尾气处理方法为湿法或者半干法脱硫之后导入布袋除尘,然后进行脱硝处理,其中湿法脱硫会产生很难处理的废液及废渣,会对环境造成二次污染;半干法脱硫需要将尾气温度降温后导入布袋除尘器,在进入脱硝处理前需要进行加热将烟气提高100℃-200℃,需要耗费大量燃气,运营费用高,不能达到节能减排标准。
技术实现思路
为解决现有隧道窑尾气处理方法不能达到节能减排标准的问题,本技术提供了一种隧道窑尾气处理装置。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种隧道窑尾气处理装置,包括换热器、干法脱硫塔、耐高温布袋除尘器、管道式加热器、低温脱硝反应器和排气风机;所述换热器一端连接安装有进气风机的管道,换热器另一端通过管道连通干法脱硫塔的尾部,干法脱硫塔的顶部设置管道连接耐高温布袋除尘器的入口,耐高温布袋除尘器的出口设置管道连通换热器一侧的入口,换热器另一侧的出口通过管道连接管道式加热器一端,管道式加热器另一端通过管道连接低温脱硝反应器,低温脱硝反应器连接安装有排气风机的管道;耐高温布袋除尘器的出尘口设置有脱硫剂循环管连接至干法脱硫塔的尾部。进一步的,所述换热器一侧的入口低于换热器另一侧的出口。进一步的,所述干法脱硫塔上设置有用于导入降温水的水管。进一步的,所述脱硫剂循环管上接入有用于导入新的脱硫剂的管道。进一步的,所述管道式加热器另一端连接低温脱硝反应器的管道上接入有用于导入氨水的管道。进一步的,所述管道式加热器上设置有用于供给天然气的管道。进一步的,所述安装有排气风机的管道 ...
【技术保护点】
1.一种隧道窑尾气处理装置,其特征在于,包括换热器(1)、干法脱硫塔(2)、耐高温布袋除尘器(3)、管道式加热器(4)、低温脱硝反应器(5)和排气风机(6);所述换热器(1)一端连接安装有进气风机的管道,换热器(1)另一端通过管道连通干法脱硫塔(2)的尾部,干法脱硫塔(2)的顶部设置管道连接耐高温布袋除尘器(3)的入口,耐高温布袋除尘器(3)的出口设置管道连通换热器(1)一侧的入口,换热器(1)另一侧的出口通过管道连接管道式加热器(4)一端,管道式加热器(4)另一端通过管道连接低温脱硝反应器(5),低温脱硝反应器(5)连接安装有排气风机(6)的管道;耐高温布袋除尘器(3)的出尘口设置有脱硫剂循环管(7)连接至干法脱硫塔(2)的尾部。
【技术特征摘要】
1.一种隧道窑尾气处理装置,其特征在于,包括换热器(1)、干法脱硫塔(2)、耐高温布袋除尘器(3)、管道式加热器(4)、低温脱硝反应器(5)和排气风机(6);所述换热器(1)一端连接安装有进气风机的管道,换热器(1)另一端通过管道连通干法脱硫塔(2)的尾部,干法脱硫塔(2)的顶部设置管道连接耐高温布袋除尘器(3)的入口,耐高温布袋除尘器(3)的出口设置管道连通换热器(1)一侧的入口,换热器(1)另一侧的出口通过管道连接管道式加热器(4)一端,管道式加热器(4)另一端通过管道连接低温脱硝反应器(5),低温脱硝反应器(5)连接安装有排气风机(6)的管道;耐高温布袋除尘器(3)的出尘口设置有脱硫剂循环管(7)连接至干法脱硫塔(2)的尾部。2.根据权利要求1所述的一种隧...
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