唇型密封制造技术

本发明专利技术的唇型密封，是将支承在规定的外壳（Ｈ）上的旋转轴（Ｓ）的外周进行密封的唇型密封。该唇型密封，由有将通过旋转轴（Ｓ）的圆孔进行划定的壁面部（１１ａ）和从壁面部（１１ａ）的外缘弯曲地形成的圆筒部（１１ｂ）的环状的第１加强构件（１１）；有与外壳（Ｈ）结合的环状的基部（１２ａ）、从基部（１２ａ）向径向内侧延伸成大致圆锥状且能与旋转轴（Ｓ）抵接的第１唇部（１２ｂ）、形成于可插脱自如地与圆筒部（１１ｂ）嵌合的基部（１２ａ）上的环状的凹部（１１ｃ）的第１密封构件（１２）。由此，能确保所需的密封性能，并容易地进行组装及分解作业，且能进行再循环。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及将使用于汽车等的空调系统中的空气压缩机等的旋转轴与外壳之间进行密封的唇型密封，尤其涉及能进行再循环处理的唇型密封。
技术介绍
近年来，作为环境污染对策的一环，进行了将使用后的唇型密封再循环的技术开发。作为考虑再循环的以往的唇型密封，如图1所示，已知其结构具有金属制的芯环1、收容芯环1并形成为大致圆锥状的橡胶制的第1密封构件2、与第1密封构件2邻接地配置且形成为大致圆锥状的树脂制的第2密封构件3、与第2密封构件3邻接地配置的金属制的支承环4(例如参照日本专利特开2002-364759号公报)。在该唇型密封中，第1密封构件2包括与空气压缩机等的外壳H结合的环状的基部2a、将与转动自如地支承在外壳H上的旋转轴S抵接的内缘进行划定的唇部2b、在基部2a上为了嵌入芯环1而形成的环状的收容部2c和切入部2d等，第2密封构件3由大致平坦的外缘部3a和将与旋转轴S抵接的内缘进行划定的唇部3b等形成，支承环4由与基部2a的内侧嵌合的圆筒部4a和将通过旋转轴S的圆孔进行划定的壁面部4b等形成。并且，在组装这些构成零件时，将第1密封构件2的切入部2d较大地扩张，并将芯环1向收容部2c插入，接着，将第2密封构件3向第1密封构件2的内侧插入，另外，以夹入第2密封构件3的状态，将圆筒部4a与基部2a的内侧嵌合地组装支承环4。但是，在上述唇型密封的组装中，在将芯环1向收容部2c插入时，需要将切入部2d较大地扩张并维持使基部2a变形后的状态，组装的作业性非常差。另一方面，在长时间使用该唇型密封后，即使要将芯环1取下，也由于芯环1被完全埋没在收容部2c中而无抓住的部位、且在长时间的使用中成为压接的状态，故难以将其取下。另外，在上述唇型密封的组装状态下，第2密封构件3成为被第1密封构件2与支承环4夹持的状态，并由于第1密封构件2是橡胶制的，通过其弹性变形或长时间变化等，故有可能成为不能可靠地对第2密封构件3进行夹持。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述以往技术中的情况而作成的，其目的在于，提供能一边确保原来的密封性能、一边容易进行构成零件的组装作业、并能容易进行其分解及分别作业、且能再循环的唇型密封。为了达到上述目的，本专利技术的唇型密封，是将支承在规定的外壳上的旋转轴的外周进行密封的唇型密封，具有有将通过旋转轴的孔进行划定的壁面部和从壁面部的外缘弯曲地形成的圆筒部的环状的第1加强构件；及第1密封构件，该第1密封构件包括与外壳结合的环状的基部、从基部向径向内侧延伸成大致圆锥状且能与旋转轴抵接的第1唇部、形成于可插脱自如地与第1加强构件的圆筒部嵌合的基部上的环状的凹部。采用该结构，仅将第1加强构件的圆筒部嵌入于在第1密封构件的基部上所形成的环状的凹部中(不使用铆接加工或粘接剂等)就完成两者的组装，另一方面，仅将圆筒部从环状的凹部进行拉拔，就能进行两者的分离及分别。这里，第1加强构件，对呈嵌入地埋入于第1密封构件的凹部中的状态的圆筒部，由于与成为露出状态的壁面部一体地形成，故通过将壁面部(将手指进入该孔中、或通过工具等)抓住，能容易地将第1环状构件从第1密封构件进行拉拔。这样，能容易地进行组装作业和分解作业。在上述结构中，第1加强构件具有与圆筒部配合、并从内侧夹持基部的内侧圆筒部，第1加强构件的壁面部，能采用从内侧圆筒部延伸地形成的结构。采用该结构，当将第1加强构件的圆筒部向第1密封构件的凹部嵌入时，第1加强构件的内侧圆筒部与位于外侧的圆筒部配合地在径向将基部(被凹部和内周面所划定的部分)进行夹持，能更可靠地进行两者的组装。在上述结构中，第1加强构件的壁面部，能采用在旋转轴的轴线方向形成为与第1唇部的根部区域邻接的状态的结构。采用该结构，第1加强构件的壁面部就对第1唇部的根部区域支承，能防止第1唇部超过规定范围地进行变形的情况。又，由于只要将壁面部与第1唇部的根部区域邻接配置，就能无任何问题地容易地进行两者的分离。在上述结构中，采用以下结构，即还具有被夹持在第1加强构件与第1密封构件之间的第2密封构件；在与第1加强构件的相反侧、与第1密封构件嵌合的环状的第2加强构件，第2密封构件具有被壁面部与第1唇部的根部区域夹持的被夹持部；从被夹持部向径向内侧延伸成大致圆锥状、并能与旋转轴抵接的第2唇部，第2加强构件具有在轴线方向上与基部抵接的环状壁面部；从环状壁面部的内缘弯曲地形成、且与基部的内侧嵌合的圆筒部。采用该结构，在将第2密封构件的被夹持部夹入的状态下，将第1加强构件的圆筒部嵌入第1密封构件的凹部，另外，仅将第2加强构件的圆筒部与基部的内侧嵌合，就能完成第1加强构件、第1密封构件、第2密封构件和第2加强构件的组装，另一方面，仅将第1加强构件的圆筒部从凹部拉拔、并将第2加强构件的圆筒部从基部的内侧拉拔，就能进行各个零件的分离及分别。这里，由于利用第1加强构件的圆筒部和第2加强构件的圆筒部将第1密封构件的基部进行夹持，故能更可靠地对各个零件进行组装。在上述结构中，能采用第1密封构件由橡胶材料形成、第2密封构件由树脂材料形成的结构。采用该结构，如上所述，由于能容易地将第1密封构件与第2密封构件分离，故即使是种类不同的零件，在再循环时也能容易地进行分别作业。在上述结构中，第2加强构件的圆筒部，能采用在旋转轴的轴线方向上具有与第1唇部的根部区域抵接的抵接部的结构。采用该结构，通过组装第2加强构件，位于其圆筒部前端的抵接部对第1唇部的根部区域的变形进行限制，并与第1加强构件的壁面部配合，能可靠地将第2密封构件(被夹持部)进行夹持，能更可靠地组装第2密封构件。在上述结构中，能采用在第1加强构件的壁面部上设有对第2密封构件的旋转进行限制的止转部的结构。采用该结构，仅第2密封构件被第1加强构件与第1密封构件夹持，而能利用止转部防止第2密封构件旋转的情况。在上述结构中，能采用第2加强构件具有从圆筒部向其内侧弯曲而形成为圆筒状、并将第1唇部的向径向外侧的变形限制在规定的范围的限制部的结构。采用该结构，在第1唇部的径向外侧，由于以将其周围围住的状态设有圆筒状的限制部，故能防止第1唇部超过容许范围而向外变形的情况，能确保所需的密封性能。在上述结构中，在第1密封构件上，能采用在第1唇部的外周区域装拆自如地安装着向其径向内侧赋予施力的环状弹簧的结构。采用该结构，由于在第1唇部的外周区域上设有环状弹簧，故能防止第1唇部超过容许范围而向外变形的情况，能确保所需的密封性能。又，由于该弹簧能装拆自如，故能容易地进行组装及分解。在上述结构中，能采用在第1密封构件与第2密封构件之间夹持将第1唇部的向径向内侧的变形限制在规定范围的环状的第3加强构件的结构。采用该结构，利用第3加强构件，能防止第1唇部超过容许范围地向外变形的情况，能确保所需的密封性能。又，第3加强构件，由于被简单地夹持在第1密封构件与第2密封构件之间，故能容易地进行其组装及分解。附图说明图1是表示以往的唇型密封的部分剖视图。图2是应用本专利技术的唇型密封的空气压缩机的概略的部分剖视图。图3是表示本专利技术的唇型密封的一实施形态的分解立体图。图4是图3所示的唇型密封的部分剖视图。图5是表示本专利技术的唇型密封的另一实施形态的分解立体图。图6是图5所示的唇型密封的部分剖视图。图7是表示图5所示的唇型密封的另一安装方法的部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种唇型密封，对支承在规定外壳上的旋转轴的外周进行密封，其特征在于，具有：环状的第１加强构件，其具有将通过旋转轴的孔进行划定的壁面部和从所述壁面部的外缘弯曲地形成的圆筒部；第１密封构件，其具有与外壳结合的环状的基部、从所述基 部向径向内侧延伸成大致圆锥状且能与旋转轴抵接的第１唇部、和形成于可插脱自如地与所述圆筒部嵌合的所述基部上的环状凹部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：池田康浩，
申请(专利权)人：伊格尔工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]