刀尖制造技术

一种刀尖，其与刀具本体是一体的或者被构造用以以可移除的方式固定到刀具本体，并且被构造用以加工金属物体。所述刀尖(16；16’)具有刀尖直径(D；D’)、旋转轴线(A；A’)和至少一个冷却剂管道(44；78’)。所述刀尖(16；16’)包括形成在前刀面(24；24’)和第一主后刀面(26A；26A’)的相交处的至少一个主切削刃(28；28’)。所述前刀面形成排屑槽的一部分。所述冷却剂管道被构造用以与仅在所述刀尖(16；16’)中的排放孔口(46；46’)流体连通。所述刀尖(16；16’)具有由仅在主切削刃的所述前刀面(24；24’)中的两个或更多个排放孔口(46；46’)构成的布置结构，比如一排孔口。该布置结构相对于所述旋转轴线(A；A’)以非零角度(a)延伸。

Tool tip

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】刀尖
本公开涉及构造用以加工金属物体的刀尖，更具体地是涉及具有冷却剂管道的这种刀尖。
技术介绍
钻孔是使用钻在金属材料中切削出具有圆形横截面的孔的切削工艺。钻通常是旋转切削刀具，但是可以在工件旋转时静止。钻被抵靠工件压紧或进刀，并且以每分钟几百到几千转的速率旋转。这迫使切削刃抵靠工件，从而随着工件被钻孔而从孔中切掉切屑。用于加工金属物体的另一种刀具是在一端具有切削齿以及在侧面上也有切削齿的端面铣刀。端面铣刀通常具有扁平的底部切削刃，但是也可以可替代地包括圆形切削刃或辐射式刀具。端面铣刀具有一个或多个排屑槽，并且可以是一件式刀具(比如例如美国专利第7,374,374号中公开的)或多件式刀具组件(比如例如美国专利第7,980,795号中公开的)。通过使用具有冷却剂供应的刀具来靠近切削区域输送冷却剂以最小化由于切削刃与所加工的工件的相互作用而积聚起来的热是有利的。冷却剂向切削刃提供润滑和冷却并且从孔中去除切屑。这种刀具允许切削流体(压缩空气或合适的液体)穿过刀具的中空本体注入到切削区域。用于将润滑和/冷却剂提供到钻的切削刃的常规技术典型地涉及经由几个孔口引入冷却剂。US6,045,301公开了具有排放孔口的钻。期望的是提供具有改进的冷却剂流的刀尖。还期望的是提供具有促进切屑沿着排屑槽排空的排放孔口的刀尖。
技术实现思路
根据本专利技术的一方面，一件式刀尖与刀具本体是一体的或者被构造用以在可移除的方式固定到刀具本体并且被构造用以加工金属物体，刀尖具有刀尖直径、旋转轴线和至少一个冷却剂管道，刀尖包括形成在前刀面和第一主后刀面的相交处的至少一个主切削刃，前刀面形成排屑槽的一部分，所述至少一个冷却剂管道被构造用以与仅在刀尖中的排放孔口流体连通，刀尖具有由仅在主切削刃的前刀面中的两个或更多个排放孔口构成的布置结构，比如一排孔口，其中该布置结构相对于旋转轴线以非零角度延伸，以用于例如通过径向地散布孔口来提高流动性能。根据本专利技术的另一方面，所述布置结构遵循基本直的路径或弯曲的路径，所述基本直的路径或弯曲的路径具有在所述至少一个主切削刃的前刀面中的三个或更多个排放孔口，以例如通过增加流体体积来进一步改进流动性能。根据本专利技术的另一方面，所述布置结构在前刀面中沿着主切削刃延伸，或在前刀面中平行于主切削刃延伸，以均匀地径向地散布冷却剂。根据本专利技术的另一方面，所述布置结构由与至少两个或三个排放孔口相交的线限定，以确保冷却剂进出切削区域。根据本专利技术的另一方面，与至少三个排放孔口相交的线与主切削刃间隔开一段距离，使得冷却剂可以靠近切屑产生区域离开。根据本专利技术的另一方面，该距离是小的，例如是刀尖直径的5％-15％，以进一步限定与主切削刃的接近度。根据本专利技术的另一方面，每一个排放孔口具有是刀尖直径的5％-15％的尺寸，其是刀尖耐用性和冷却剂流动之间的合适的折衷。根据本专利技术的另一方面，每一个排放孔口与相关联的主切削刃间隔开等于排放孔口的尺寸d的距离d，以进一步限定与主切削刃的接近度。根据本专利技术的另一方面，其中每一个排放孔口形成与至少一个接收端或冷却剂管道连接的弯曲通道的出口，该弯曲通道通过减少空穴而改进冷却剂流动。根据本专利技术的另一方面，所述布置结构包括3至6个排放孔口，以增加总流动面积。根据本专利技术的另一方面，在所述布置结构中的所有的排放孔口具有相同的直径，以简化刀尖的制造。根据本专利技术的另一方面，在所述布置结构中的所有的排放孔口与相关联的主切削刃间隔开相同的距离，这在再研磨操作期间是有利的。根据本专利技术的另一方面，刀尖具有至少两个主切削刃，并且大部分排放孔口定位在与主切削刃的径向外端相交的线的轴向前方。根据本专利技术的另一方面，刀尖被熔合到刀具本体，使得刀尖的后端和刀具本体的前端物理地结合在一起，例如通过熔融或加热而结合在一起，以形成麻花钻或螺旋钻。根据本专利技术的另一方面，刀尖被构造用以借助于联接件(比如卡口联接和/或螺钉联接)而以可拆卸的方式固定到刀具本体，使得刀尖中的所述至少一个冷却剂管道与刀具本体中的所述至少一个冷却剂管道对齐。附图说明通过结合附图阅读下面详细说明，本专利技术的特征和优点将被更好地理解，在附图中：图1A是根据本专利技术的一方面的麻花钻的侧视图；图1B是图1A中的钻的放大俯视图；图1C是包括刀尖的图1A中的麻花钻的前部部分的放大侧视图；图1D是图1A中麻花钻的透视图；图1E是包括刀尖的图1D中的麻花钻的前部部分的放大透视图；图1F是包括刀尖的图1D中的麻花钻的前部部分的放大侧视图；图2A是根据本专利技术的另一方面的刀尖的仰视透视图；图2B是图2A中的刀尖的俯视透视图；图2C是图2A中的刀尖的侧视图；图2D是图2A中的刀尖的仰视图；图2E是图2A中的刀尖的俯视图；以及图2F是图2A中的刀尖的另一个侧视图，但是围绕其轴线相对于图2C中显示的视图旋转转动90°。图2G是适合于保持图2A-2F中显示的刀尖的钻本体的前部部分的俯视透视图。图2H是当图2A-2F中显示的刀尖已经安装到图2G中显示的钻本体时的钻的前部部分的俯视透视图。附图中的每一幅图均按比例绘制。然而，刀尖或其部件的尺寸可能被减小或放大一定量。具体实施方式现在参考附图，其中相似的参考符号在几幅图中都表示对应的部件，通常以10和10’表示刀具，且以16和16’表示用于金属钻孔操作的刀尖，例如根据本专利技术的第一实施例和第二实施例的钻尖。一件式刀具(比如钻10)的实施例包括具有后端11的刀柄12以及刀具本体，例如具有刀尖(例如，图1A-1F中看到的钻尖16)的钻本体14。钻10优选地是包括本体的麻花钻，本体优选地是由硬质合金或高速钢制成的。钻可以涂覆有至少一个层或涂层。耐磨涂层的数量可以是一个或多个。层可以至少沉积在钻尖16上。钻尖16具有最大直径D。钻意图在方向R上旋转(图1B)。钻本体14包括具有至少一个或至少两个排屑槽22的带排屑槽部分，每一个排屑槽向前在表面或前刀面24中终止。前刀面24与第一主后刀面26A相交，以形成主切削刃28。主切削刃28径向地或基本径向地延伸，如图1B中看到的那样。沿着钻尖16的中心纵向轴线或旋转轴线A的轴向延伸可以由高度h限定，高度h是在朝向刀柄12的方向上从麻花钻的前点或前端18到钻尖后端20的距离。高度h可以是直径D的30％至200％，优选地是40％至70％。刀柄和钻本体优选地是至少部分地围绕通常与旋转轴线A重合的纵向中心轴线是圆柱形的，并且出于公开容易性的原因，两个轴线将在下文都被描述为旋转轴线A或A’。麻花钻优选地具有从约2mm至约20mm的最大直径D。刀柄12适合于插入夹持器(未显示)内。麻花钻具有总长度L。商L/D可以在7至40的范围内选择。钻本体14可以由均匀的一件式单元制成，或者通过多部件熔合在一起来制成。后一种的示例是，刀柄和钻本体的一部分可以被压制，并且除刀尖之外的刀具本体的其余部分可以被挤出，而刀尖通过增材制造来制造。麻花钻尖或刀尖16可以具有两个相同的切削段19，并且可以具有两个相同的排屑槽22。切削段19和排屑槽22围绕纵向中心轴线或旋转轴线A等距地周向间隔开。旋转轴线因而限定麻花钻10的前后方向，其中钻尖16处在前侧。两个排屑槽22从钻尖16螺旋地延伸到处在刀柄12附近的端部22A。在钻本体14的轴向中间区域中，螺旋角的典型值是2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一件式刀尖，所述一件式刀尖与刀具本体是一体的或者被构造用以以可移除的方式固定到刀具本体，并且被构造用以加工金属物体，所述刀尖(16；16’)具有刀尖直径(D；D’)、旋转轴线(A；A’)和至少一个冷却剂管道(44；78’)，所述刀尖(16；16’)包括形成在前刀面(24；24’)和第一主后刀面(26A；26A’)的相交处的至少一个主切削刃(28；28’)，所述前刀面形成排屑槽(22；22B’)的一部分，所述至少一个冷却剂管道被构造用以与仅在所述刀尖(16；16’)中的排放孔口(46；46’)流体连通，其特征在于，所述刀尖(16；16’)具有由仅在主切削刃的所述前刀面(24；24’)中的两个或更多个排放孔口(46；46’)构成的布置结构，比如一排孔口，其中所述布置结构相对于所述旋转轴线(A；A’)以非零角度(α)延伸。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.03.10 EP 17160317.81.一种一件式刀尖，所述一件式刀尖与刀具本体是一体的或者被构造用以以可移除的方式固定到刀具本体，并且被构造用以加工金属物体，所述刀尖(16；16’)具有刀尖直径(D；D’)、旋转轴线(A；A’)和至少一个冷却剂管道(44；78’)，所述刀尖(16；16’)包括形成在前刀面(24；24’)和第一主后刀面(26A；26A’)的相交处的至少一个主切削刃(28；28’)，所述前刀面形成排屑槽(22；22B’)的一部分，所述至少一个冷却剂管道被构造用以与仅在所述刀尖(16；16’)中的排放孔口(46；46’)流体连通，其特征在于，所述刀尖(16；16’)具有由仅在主切削刃的所述前刀面(24；24’)中的两个或更多个排放孔口(46；46’)构成的布置结构，比如一排孔口，其中所述布置结构相对于所述旋转轴线(A；A’)以非零角度(α)延伸。2.根据权利要求1所述的刀尖，其中所述布置结构遵循基本直的路径或弯曲的路径，所述基本直的路径或弯曲的路径具有在所述至少一个主切削刃(28；28’)的所述前刀面(24；24’)中的三个或更多个排放孔口(46；46’)。3.根据权利要求1或2所述的刀尖，其中所述布置结构在所述前刀面(24；24’)中沿着所述主切削刃延伸，或者在所述前刀面(24；24’)中平行于所述主切削刃延伸。4.根据前述权利要求中的任一项所述的刀尖，其中所述布置结构由与至少两个或三个排放孔口(46；46’)相交的线(L)限定。5.根据前述权利要求中的任一项所述的刀尖，其中与至少三个排放孔口(46；46’)相交的线(L)与所述主切削刃间隔开一段距离(d1)。6.根据权利要求5所述的刀尖，其中所述距...

【专利技术属性】
技术研发人员：比约恩·斯特林，
申请(专利权)人：山高刀具公司，
类型：发明
国别省市：瑞典,SE