一种密封组件制造技术

本发明专利技术涉及一种密封组件，包括直套筒、用于和直套筒两端带有螺纹的连接部进行螺纹连接的螺帽以及设置在螺帽和对应的连接部之间起密封作用的前套和后套；密封组件与待密封部件装配到位后，连接部内壁后端的锥面Ⅰ与前套外壁的锥面Ⅱ紧密贴合形成密封；前套后端的锥面Ⅲ与后套上的锥面Ⅳ适配形成密封，后套上的锥面Ⅴ和螺帽内的锥面Ⅵ紧密贴合形成密封，且前套前端被压紧在由锥面Ⅰ与待密封部件之间形成的渐变径腔体Ⅰ中，后套前端被压紧在由锥面Ⅲ与待密封部件之间形成的渐变径腔体Ⅱ中，以此将待密封部位密封在直套筒内防止蒸汽进入。本发明专利技术可以防止蒸汽通过连接器头座插合处的橡胶密封圈进入，提高连接器组件对设计的基准事故的环境耐受性。

【技术实现步骤摘要】
一种密封组件
本专利技术涉及一种密封组件。
技术介绍
连接器与电缆连接可采用灌胶、焊接等密封方式，无需拆卸，通过工艺控制可保证密封可靠。连接器头座插合处由于有分离、插合使用需求，常使用橡胶密封圈密封。橡胶密封圈安装结构简单、操作力矩小、可多次插拔使用，在一般条件的水密封、气密封场合具有较好的密封效果。但在核电站设计基准事故的高温、高压蒸汽环境中，由于橡胶材料有一定的透气率，橡胶密封圈结构难以100％阻挡潮气进入。经多次试验验证，采用橡胶密封圈密封的连接器组件，在设计基准事故模拟试验后，绝缘电阻均有较大程度的降低。连接器头座插合处亦有使用金属密封圈密封的，金属密封圈在耐高温、耐辐照方面有一定优势，但拧紧力矩较大，且每拆卸一次均需更换新的金属密封圈、成本较高，而且在设计基准事故模拟试验中较橡胶密封圈无明显优势。
技术实现思路
为克服以上缺陷，本专利技术提供一种密封组件，在连接器头座插合处增加一道无机密封，可以提高连接器组件对设计的基准事故的环境耐受性，保证了连接器的性能及使用寿命，且成本低，后期维护方便。本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的，依据本专利技术提出的一种密封组件，包括直套筒、用于和直套筒两端带有螺纹的连接部进行螺纹连接的螺帽以及设置在螺帽和对应的连接部之间起密封作用的前套和后套；定义前套位于后套之前，所述的连接部内壁后端呈锥面结构，记为锥面Ⅰ；前套外壁呈渐变径结构，其前端外径小于后端外径使前套外壁形成锥面Ⅱ，锥面Ⅱ与锥面Ⅰ适配可以紧密贴合形成密封；前套内壁后端设有一锥面Ⅲ用于和后套前端的锥面Ⅳ适配形成密封，后套后端还设有锥面Ⅴ用于和螺帽内的锥面Ⅵ紧密贴合形成密封；锥面Ⅰ与套在直套筒内部的待密封部件的外壁之间形成渐变径腔体Ⅰ，锥面Ⅲ与待密封部件的外壁之间形成渐变径腔体Ⅱ；密封组件与待密封部件装配到位后螺帽与连接部螺纹连接，使前套前端被压紧在渐变径腔体Ⅰ中，从而使连接部、前套和待密封部件之间相互形成第一级密封，后套前端被压紧在渐变径腔体Ⅱ中，从而使前套、后套和待密封部件之间相互形成第二级密封；直套筒两端的连接部、螺帽、前套和后套的结构均相同，其与待密封部件的装配方式也相同，最终使待密封部件上的待密封部位被密封在直套筒内防止蒸汽进入。前述的密封组件，可以用于对连接器的头、座插合处进行密封。进一步地，直套筒一端的连接部套在插头尾部壳体上，另一端的连接部套在插座尾部壳体上，为便于说明，将套在插头尾部壳体上的一端记为连接部A，套在插座尾部壳体上的一端记为连接部B，与连接部A适配的螺帽、后套、前套分别记为螺帽A、后套A、前套A，与连接部B适配的螺帽、后套、前套分别记为螺帽B、后套B、前套B；连接器的插头和插座插合到位后，头、座插合处位于直套筒内，螺帽A与连接部A拧紧固定后，连接部A内壁后端的锥面Ⅰ与前套A的外壁紧密贴合形成密封，且前套A前端被压紧在由锥面Ⅰ与插头尾部壳体外壁形成的渐变径腔体Ⅰ中，从而使连接部A、前套A和插头尾部壳体之间相互形成第一级密封；前套A内壁后端的锥面Ⅲ与后套A前端的锥面Ⅳ紧密贴合形成密封，且后套A前端被压紧在由锥面Ⅲ与插头尾部壳体外壁形成的渐变径腔体Ⅱ中，从而使前套A、后套A和插头尾部壳体之间相互形成第二级密封；后套A后端的锥面Ⅴ和螺帽A内的锥面Ⅵ紧密贴合形成密封；螺帽B、后套B、前套B、连接部B与插座尾部壳体的装配密封方式同螺帽A、后套A、前套A、连接部A与插头尾部壳体的装配密封方式。进一步地，若插头尾部壳体和/或插座尾部壳体的外径尺寸与连接部的内径尺寸不适配，则在插头尾部壳体和/或插座尾部壳体外加装与连接部内径尺寸适配的尾部凸台，尾部凸台与对应的插头尾部壳体及插头电缆外护套或插座尾部壳体及插座电缆外护套之间固定。进一步地，可以仅在插座尾部壳体外加装尾部凸台，此时，连接部B内壁后端的锥面Ⅶ和插座尾部凸台之间形成渐变径腔体Ⅲ，前套B内壁后端的锥面Ⅸ与插座尾部凸台之间形成渐变径腔体Ⅳ；密封组件与插座装配到位后，前套B的前端被压紧在渐变径腔体Ⅲ中形成密封，后套B前端被压紧在渐变径腔体Ⅳ中形成密封。进一步地，可以仅在插头尾部壳体外加装尾部凸台，此时，连接部A内壁后端的锥面Ⅰ与插头尾部凸台之间形成渐变径腔体Ⅰ，前套A内壁后端的锥面Ⅲ与插头尾部凸台之间形成渐变径腔体Ⅱ，密封组件与插头装配到位后，前套A前端被压紧在渐变径腔体Ⅰ中形成密封，后套A前端被压紧在渐变径腔体Ⅱ中形成密封。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术可以在连接器的头座插合处增加一道无机密封，防止核电站设计基准事故的高温、高压蒸汽透过头座插合处的橡胶密封圈而进入连接器内，提高了连接器组件对设计基准事故的高温、高压蒸汽环境的耐受性，保证了连接器的性能及使用寿命，成本低，后期维护方便，具有明显的优势，也可以用于其它类似场合及有类似密封需求的产品中，适用性强。附图说明图1是本专利技术与插头和插座配合使用的分解图；图2是本专利技术与插头和插座装配到位后的示意图；图3是图2的局部剖视图；图4是图3中局部A的放大图；图5是渐变径腔体Ⅰ和渐变径腔体Ⅱ的示意图；图6是图3中局部B的放大图；图7是渐变径腔体Ⅲ和渐变径腔体Ⅳ的示意图。【元件及符号说明】：1：螺帽A2：后套A3：前套A4：连接部A5：螺帽B6：后套B7：前套B8：连接部B9：直套筒10：尾部凸台11：插座电缆外护套12：锥面Ⅰ13：锥面Ⅱ14：锥面Ⅲ15：锥面Ⅳ16：锥面Ⅴ17：锥面Ⅵ18：操作部19：插头尾部壳体20：插头电缆外护套21：插头外壳体22：插座外壳体23：渐变径腔体Ⅰ24：渐变径腔体Ⅱ25：锥面Ⅶ26：锥面Ⅷ27：锥面Ⅸ28：锥面Ⅹ29：锥面Ⅺ30：锥面Ⅻ31：渐变径腔体Ⅲ32：渐变径腔体Ⅳ具体实施方式为进一步阐述本专利技术采取的技术手段和技术效果，以下结合具体实施例，对本专利技术进行详细说明。如图1所示，本专利技术包括用于对连接器的插头、插座插合处进行包裹密封的直套筒、用于和直套筒两端带有螺纹的连接部进行螺纹连接的螺帽以及设置在螺帽和对应的连接部之间起密封作用的前套和后套。为便于说明，直套筒9左端的密封组件记为螺帽A1、后套A2、前套A3、连接部A4，直套筒右端的密封组件记为螺帽B5、后套B6、前套B7、连接部B8，且定义前套A位于后套A之前，前套B位于后套B之前，如图1所示。如果插头、插座尾部壳体外径尺寸可以直接加装本专利技术的密封组件，则直接加装。否则可以在插头尾部壳体和/或插座尾部壳体尾端加装一个尾部凸台用于和密封组件内部结构适配起到密封作用。尾部凸台与连接器尾部壳体及电缆之间固定且尽量密封，可以通过焊接、螺纹连接等方式固定，但不限于这两种方式，也可以用其它固定方式。如果插头、插座尾部壳体或尾部凸台的外径尺寸相同，则螺帽A、后套A、前套A、连接部A分别与螺帽B、后套B、前套B、连接部B为结构及尺寸相同的零件，反之则为结构相同但尺寸不同的零件。本专利技术实施例以插头尾部壳体直接安装密封组件，插座尾部加装一个尾部凸台为例进行详细说明。如图3所示，图3中在插座尾部壳体尾部加装一个尾部凸台10，尾部凸台与插座尾部壳体之间焊接在一起，尾部凸台尾端与插座电缆外护套11焊接固定，且插头尾部壳体19、插座尾部凸台10的外径尺寸不同，插座尾部凸台外径较小。安装时，先将螺帽B、后套B、前套B、直套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封组件，其特征在于包括直套筒、用于和直套筒两端带有螺纹的连接部进行螺纹连接的螺帽以及设置在螺帽和对应的连接部之间起密封作用的前套和后套；定义前套位于后套之前，所述的连接部内壁后端呈锥面结构，记为锥面Ⅰ；前套外壁呈渐变径结构，其前端外径小于后端外径使前套外壁形成锥面Ⅱ，锥面Ⅱ与锥面Ⅰ适配可以紧密贴合形成密封；前套内壁后端设有一锥面Ⅲ用于和后套前端的锥面Ⅳ适配形成密封，后套后端还设有锥面Ⅴ用于和螺帽内的锥面Ⅵ紧密贴合形成密封；锥面Ⅰ与套在直套筒内部的待密封部件的外壁之间形成渐变径腔体Ⅰ，锥面Ⅲ与待密封部件的外壁之间形成渐变径腔体Ⅱ；密封组件与待密封部件装配到位后螺帽与连接部螺纹连接，使前套前端被压紧在渐变径腔体Ⅰ中，从而使连接部、前套和待密封部件之间相互形成第一级密封，后套前端被压紧在渐变径腔体Ⅱ中，从而使前套、后套和待密封部件之间相互形成第二级密封；直套筒两端的连接部、螺帽、前套和后套的结构均相同，其与待密封部件的装配方式也相同，最终使待密封部件上的待密封部位被密封在直套筒内防止蒸汽进入。

【技术特征摘要】
1.一种密封组件，其特征在于包括直套筒、用于和直套筒两端带有螺纹的连接部进行螺纹连接的螺帽以及设置在螺帽和对应的连接部之间起密封作用的前套和后套；定义前套位于后套之前，所述的连接部内壁后端呈锥面结构，记为锥面Ⅰ；前套外壁呈渐变径结构，其前端外径小于后端外径使前套外壁形成锥面Ⅱ，锥面Ⅱ与锥面Ⅰ适配可以紧密贴合形成密封；前套内壁后端设有一锥面Ⅲ用于和后套前端的锥面Ⅳ适配形成密封，后套后端还设有锥面Ⅴ用于和螺帽内的锥面Ⅵ紧密贴合形成密封；锥面Ⅰ与套在直套筒内部的待密封部件的外壁之间形成渐变径腔体Ⅰ，锥面Ⅲ与待密封部件的外壁之间形成渐变径腔体Ⅱ；密封组件与待密封部件装配到位后螺帽与连接部螺纹连接，使前套前端被压紧在渐变径腔体Ⅰ中，从而使连接部、前套和待密封部件之间相互形成第一级密封，后套前端被压紧在渐变径腔体Ⅱ中，从而使前套、后套和待密封部件之间相互形成第二级密封；直套筒两端的连接部、螺帽、前套和后套的结构均相同，其与待密封部件的装配方式也相同，最终使待密封部件上的待密封部位被密封在直套筒内防止蒸汽进入。2.如权利要求1所述的密封组件，其特征在于用于对连接器的头、座插合处进行密封。3.如权利要求2所述的密封组件，其特征在于直套筒一端的连接部套在插头尾部壳体上，另一端的连接部套在插座尾部壳体上，为便于说明，将套在插头尾部壳体上的一端记为连接部A，套在插座尾部壳体上的一端记为连接部B，与连接部A适配的螺帽、后套、前套分别记为螺帽A、后套A、前套A，与连接部B适配的螺帽、后套、前套分别记为螺帽B、后套B、前套B；连接器的插头和插座插合到位后，头、座插合处位于直套筒内，螺帽A与连接部A拧紧固定后，连接部A内壁后...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛欢欢，江浪，邵明坤，赵鹏坤，牛志军，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41