一种锂离子纽扣电池及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子纽扣电池及其制备工艺。本发明专利技术锂离子纽扣电池的制备工艺，包括步骤：(1)清洗钢带；(2)电镀铜：经清洗后，在钢带表面镀铜，形成镀铜钢带；(3)浆料涂布：将正极浆料涂布于镀铜钢带表面形成正极片，将负极浆料涂布于镀铜钢带表面形成负极片；(4)辊压及冲切：正、负极片进行辊压、冲切处理，得到正极单体和负极单体；(5)组装：按照正极单体→电解液→隔膜→电解液→密封圈→负极单体装配得到锂离子纽扣电池。本发明专利技术的锂离子纽扣电池的制备工艺降低了制备成本，简化了工艺流程，得到的锂离子纽扣电池不仅结构简单而且具有较好的电性能。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子纽扣电池及其制备工艺
本专利技术涉及锂离子电池
，尤其涉及一种锂离子纽扣电池及其制备工艺。
技术介绍
锂离子电池根据形状的不同可分为方形电池、圆柱电池、纽扣电池等类型。纽扣电池具有轻薄、微小等特点广泛应用于电子手表、电子天平、电动玩具等小型便携式设备中。近年来，随着信息技术和移动通讯设备多功能化的发展，终端设备对电池容量、使用寿命和充放电性能等提出了更高的要求。目前广泛应用的纽扣电池有AgO电池、Zn-Mn电池、Li-MnO2电池等，其电池容量低、能量密度小、寿命有限且不可循环使用。锂离子纽扣电池具有能量密度大、放电电压高、充放电速度快、体积小、可循环充放电等优点，市场潜力巨大。此外锂离子纽扣电池在电池性能测试和评价方面也获得广泛应用。传统锂离子纽扣电池由正极壳、正极片、隔膜、负极片、垫片和负极壳组成，正、负极壳采用不锈钢冲压获得，正、负极片由浆料涂布集流体上分切获得，如专利申请公告号为CN103840216A公开了一种锂离子扣式电池制作方法，其采用八步法按负极壳→泡沫镍→负极片→电解液→隔膜→电解液→正极片→正极壳→封口顺序装配。又如专利申请公告号为CN106058本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子纽扣电池的制备工艺，其特征在于，包括步骤：(1)清洗钢带：将钢带浸泡在碱洗液中去除钢带表面的油污、灰尘，碱洗后对钢带进行水洗去除碱洗残留液，热风干燥；(2)电镀铜：经清洗后，在钢带表面镀铜，形成镀铜钢带；(3)浆料涂布：将正极浆料涂布于镀铜钢带表面形成正极片，将负极浆料涂布于镀铜钢带表面形成负极片，烘烤干燥后正极片表面形成正极涂层，负极片表面形成负极涂层；(4)辊压及冲切：对涂布处理后的负极片和正极片进行辊压、冲切处理，得到圆形的正极单体和圆形的负极单体；(5)组装：按照正极单体→电解液→隔膜→电解液→密封圈→负极单体的顺序进行装配得到锂离子纽扣电池。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子纽扣电池的制备工艺，其特征在于，包括步骤：(1)清洗钢带：将钢带浸泡在碱洗液中去除钢带表面的油污、灰尘，碱洗后对钢带进行水洗去除碱洗残留液，热风干燥；(2)电镀铜：经清洗后，在钢带表面镀铜，形成镀铜钢带；(3)浆料涂布：将正极浆料涂布于镀铜钢带表面形成正极片，将负极浆料涂布于镀铜钢带表面形成负极片，烘烤干燥后正极片表面形成正极涂层，负极片表面形成负极涂层；(4)辊压及冲切：对涂布处理后的负极片和正极片进行辊压、冲切处理，得到圆形的正极单体和圆形的负极单体；(5)组装：按照正极单体→电解液→隔膜→电解液→密封圈→负极单体的顺序进行装配得到锂离子纽扣电池。2.根据权利要求1所述的锂离子纽扣电池的制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)电镀铜步骤中，电镀铜所使用的电解液为0.2～0.5mol/LCuSO4+0.2～0.5mol/LH2SO4+蒸馏水；所述电镀铜对应的电流密度为5～10A/dm2。3.根据权利要求1所述的锂离子纽扣电池的制备工艺，其特征在于，所述步骤(3)浆料涂布中，正极浆料的活性物质为钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、镍钴锰酸锂、镍钴铝酸锂中的一种，负极浆料的活性...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟兵，马卫，张天赐，陈中华，华诚，陈刚，江长清，杨梢，
申请(专利权)人：湖北锂诺新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42