一种西装布料的染色工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种西装布料的染色工艺，该染色工艺的步骤包括：西装布料的清洗、去除毛边、染色和烘干收卷；本发明专利技术通过切割刀片对西装布料的两侧进行切割去除毛边，保证了染色的西装布料的质量；通过在西装布料上设置活动辊压紧西装布料，使其在染色时保持绷紧状态，从而使西装布料的织线处于张开状态，便于染液的渗透，从而提高了染色效果；通过电热板对染液槽内的染液进行加热，便于对染液的温度进行控制，从而把握最佳染色温度，保证了染色效果；将西装布料通过烘干机构的下方，西装布料上方的风刀对染色后的西装布料进行烘干，烘干速度快，使染液能够快速附着在西装布料上，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种西装布料的染色工艺
本专利技术涉及布料加工设备
，尤其涉及一种西装布料的染色工艺。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们随身穿戴的衣服、裤子的要求不再仅限于质量上的提升，更多的人们着眼于衣服的色彩、花纹、图案等外观要求，人们对于布料的印染、上色要求也变得更高；专利文件(CN106120371A)公开了一种布料染色工艺，该工艺中的布料在染色过程中是直接将布料放置于染缸通过搅拌棒搅拌染色，这种方式不便于燃料渗透到布料中，而且搅拌的过程中搅拌棒可能会导致布料起褶皱甚至损坏，无法保证染色后布料的质量，染色后的布料需要捞出后进行烘干，劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种西装布料的染色工艺，通过在西装布料上设置活动辊，并通过驱动气缸带动第二连接臂转动，第二连接臂通过连接杆带动第一连接臂的一端向下转动，并使活动辊下降并压紧西装布料，使其在染色时保持绷紧状态，从而使西装布料的织线处于张开状态，便于染液的渗透，解决了现有布料染色工艺中染液不便于渗透，染色效果差的技术问题；将西装布料通过烘干机构的下方，西装布料上方的风刀对染色后的西装布料直接进行烘干，烘干速度快，使染液能够快速附着在西装布料上，解决现有布料染色工艺中布料在染色后需要转移至其他地方进行烘干，劳动强度大，工作效率低的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种西装布料的染色工艺，该染色工艺的具体步骤为：步骤一、将西装布料放入装有清水的容器中浸泡30min，然后向容器中加入30wt％的双氧水和150g纯碱，浸泡2h后取出并放入清水中清洗干净，并通过风机吹干，将吹干的西装布料收卷到染色装置的放布辊上；步骤二、放布电机带动放布辊放料，西装布料经过切板上方时，启动切割电机，切割电机带动切割轴转动，并使切割轴上的两个切割刀片分别对西装布料两侧进行切割，去除毛边；步骤三、西装布料穿过活动辊下方时，启动驱动气缸，驱动气缸的输出杆伸出并带动第二连接臂向上转动，第二连接臂通过连接杆带动第一连接臂的一端向下转动，并使活动辊下降，使西装布料绷紧，通过电热板对染液槽内的染液加热，西装布料通过加热的染液进行染色；步骤四、染色后的西装布料经过烘干机构下方时，风刀启动，并带动空气从而进风口进入，风刀内的空气在电热管的加热下温度上升并通过风刀下方的吹风口吹出，将下方的西装布料烘干，烘干后的西装布料通过收布辊收卷。进一步的，所述染液槽内染液的染色温度为47-55℃。进一步的，所述风刀吹风温度为60-85℃。进一步的，步骤一中，所述容器中的清水和双氧水的比例为7:1。进一步的，所述染色装置包括两个竖直设置的安装板，两个所述安装板的一侧安装有支撑架，所述支撑架上安装有放布辊，所述放布辊的一端连接有放布电机，所述放布电机的输出轴与放布辊的一端固定连接，支撑架的顶部固定连接有两个固定臂，两个所述固定臂之间安装有两个第一导向辊；两个所述安装板之间安装有两个第二导向辊，且两个所述第二导向辊呈上、下分布，两个所述安装板之间还安装有第一支撑辊，且上侧的所述第二导向辊的顶部与第一支撑辊的顶部位于同一水平高度，所述第一支撑辊与上侧的第二导向辊之间设置有切割轴，所述切割轴的两端安装于两个安装板内，其中一个所述安装板的外壁处固定安装有切割电机，所述切割电机与切割轴的一端固定连接，所述切割轴上固定安装有两个切割刀片，两个所述切割刀片分别设置于西装布料的两侧；两个所述安装板之间且位于第一支撑辊的一侧设置有第二支撑辊，所述第二支撑辊的一侧水平固定有支撑板，所述支撑板固定安装于两个安装板的顶部，所述支撑板的上方固定安装有烘干机构，两个所述安装板远离支撑架的一端均固定安装有侧板，两个所述侧板之间安装有收布辊，所述收布辊的一端与其中一个侧板外壁的收布电机相连接；两个所述安装板的底部水平固定有底板，所述底板上固定安装有垫座，所述垫座的上方固定安装有染液槽，所述染液槽的内侧设置有活动辊，所述活动辊的两端均连接有第一连接臂，两个所述第一连接臂的一端均与连接杆固定连接，所述连接杆的两端分别贯穿两个安装板并延伸至对应安装板的外侧且均固定连接有第二连接臂，所述第二连接臂的一端与驱动气缸的输出杆端部铰接，所述驱动气缸的一端与安装板的外壁铰接。进一步的，所述切割轴的下方水平设置有切板，所述切板的两端分别通过焊接与两个安装板的内壁固定，所述切割轴上对应切割刀片所在位置处开设有相对应的条形通槽。进一步的，所述烘干机构包括壳体，所述壳体底部的两侧分别与两个安装板固定连接，所述壳体的上侧内壁处固定安装有风刀，所述风刀的一端设置有进风口，所述进风口贯穿壳体并与外部连通，所述风刀的内侧安装有电热管。进一步的，两个所述第一连接臂的外壁宽度小于染液槽的槽口宽度。进一步的，所述垫座的内侧顶部设置有电热板，所述电热板用于对染液槽内部染液加热。本专利技术的有益效果：本专利技术在对西装布料染色前，通过加入双氧水和纯碱去除布料上的杂质，使布料更加柔软，从而具备良好的渗透性能，通过两个切割刀片对西装布料的两侧进行切割，从而去除西装布料的毛边，保证了染色的西装布料的质量；通过在西装布料上设置活动辊，并通过驱动气缸带动第二连接臂转动，第二连接臂通过连接杆带动第一连接臂的一端向下转动，并使活动辊下降并压紧西装布料，使其在染色时保持绷紧状态，从而使西装布料的织线处于张开状态，便于染液的渗透，从而提高了染色效果；通过电热板对染液槽内的染液进行加热，便于对染液的温度进行控制，从而把握最佳染色温度，保证了染色效果；将西装布料通过烘干机构的下方，西装布料上方的风刀对染色后的西装布料直接进行烘干，烘干速度快，使染液能够快速附着在西装布料上，工作效率高。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术中染色装置的结构示意图；图2为本专利技术中染色装置的正视剖面图；图3为图2中A的放大图；图4为本专利技术中烘干机构的侧视剖面图。图中：1、安装板；2、支撑架；3、放布辊；4、固定臂；5、西装布料5；6、第一导向辊；7、切割轴；8、切割刀片；9、烘干机构；91、壳体；92、风刀；93、电热管；94、进风口；10、收布辊；11、侧板；12、第二导向辊；13、第一支撑辊；14、支撑板；15、第二支撑辊；16、驱动气缸；17、活动辊；18、第一连接臂；19、连接杆；20、底板；21、垫座；22、染液槽；23、第二连接臂；24、切板；25、条形通槽；26、放布电机；27、切割电机；28、电热板。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-4所示，一种西装布料的染色工艺，该染色工艺的具体步骤为：步骤一、将西装布料5放入装有清水的容器中浸泡30min，然后向容器中加入30wt％的双氧水和15g纯碱，浸泡2h后取出并放入清水中清洗干净，并通过风机吹干，将吹干的西装布料5收卷到染色装置的放布辊3上；步骤二、放布电机26带动放布辊3放料，西装布料5经过切板24上方时，启动切割电机27，切割电机27带动切割轴7转动，并使切割轴7上的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种西装布料的染色工艺，其特征在于，该染色工艺的具体步骤为：步骤一、将西装布料(5)放入装有清水的容器中浸泡30min，然后向容器中加入30wt％的双氧水和150g纯碱，浸泡2h后取出并放入清水中清洗干净，并通过风机吹干，将吹干的西装布料(5)收卷到染色装置的放布辊(3)上；步骤二、放布电机(26)带动放布辊(3)放料，西装布料(5)经过切板(24)上方时，启动切割电机(27)，切割电机(27)带动切割轴(7)转动，并使切割轴(7)上的两个切割刀片(8)分别对西装布料(5)两侧进行切割，去除毛边；步骤三、西装布料(5)穿过活动辊(17)下方时，启动驱动气缸(16)，驱动气缸(16)的输出杆伸出并带动第二连接臂(23)向上转动，第二连接臂(23)通过连接杆(19)带动第一连接臂(18)的一端向下转动，并使活动辊(17)下降，使西装布料(5)绷紧，通过电热板(28)对染液槽(22)内的染液加热，西装布料(5)通过加热的染液进行染色；步骤四、染色后的西装布料(5)经过烘干机构(9)下方时，风刀(92)启动，并带动空气从而进风口(94)进入，风刀(92)内的空气在电热管(93)的加热下温度上升并通过风刀(92)下方的吹风口吹出，将下方的西装布料(5)烘干，烘干后的西装布料(5)通过收布辊(10)收卷。...

【技术特征摘要】
1.一种西装布料的染色工艺，其特征在于，该染色工艺的具体步骤为：步骤一、将西装布料(5)放入装有清水的容器中浸泡30min，然后向容器中加入30wt％的双氧水和150g纯碱，浸泡2h后取出并放入清水中清洗干净，并通过风机吹干，将吹干的西装布料(5)收卷到染色装置的放布辊(3)上；步骤二、放布电机(26)带动放布辊(3)放料，西装布料(5)经过切板(24)上方时，启动切割电机(27)，切割电机(27)带动切割轴(7)转动，并使切割轴(7)上的两个切割刀片(8)分别对西装布料(5)两侧进行切割，去除毛边；步骤三、西装布料(5)穿过活动辊(17)下方时，启动驱动气缸(16)，驱动气缸(16)的输出杆伸出并带动第二连接臂(23)向上转动，第二连接臂(23)通过连接杆(19)带动第一连接臂(18)的一端向下转动，并使活动辊(17)下降，使西装布料(5)绷紧，通过电热板(28)对染液槽(22)内的染液加热，西装布料(5)通过加热的染液进行染色；步骤四、染色后的西装布料(5)经过烘干机构(9)下方时，风刀(92)启动，并带动空气从而进风口(94)进入，风刀(92)内的空气在电热管(93)的加热下温度上升并通过风刀(92)下方的吹风口吹出，将下方的西装布料(5)烘干，烘干后的西装布料(5)通过收布辊(10)收卷。2.根据权利要求1所述的一种西装布料的染色工艺，其特征在于，所述染液槽(22)内染液的染色温度为47-55℃。3.根据权利要求1所述的一种西装布料的染色工艺，其特征在于，所述风刀(92)吹风温度为60-85℃。4.根据权利要求1所述的一种西装布料的染色工艺，其特征在于，步骤一中，所述容器中的清水和双氧水的比例为7:1。5.根据权利要求1所述的一种西装布料的染色工艺，其特征在于，所述染色装置包括两个竖直设置的安装板(1)，两个所述安装板(1)的一侧安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上安装有放布辊(3)，所述放布辊(3)的一端连接有放布电机(26)，所述放布电机(26)的输出轴与放布辊(3)的一端固定连接，支撑架(2)的顶部固定连接有两个固定臂(4)，两个所述固定臂(4)之间安装有两个第一导向辊(6)；两个所述安装板(1)之间安装有两个第二导向辊(12)，且两个所述第二导向辊(12)呈上、下分布，两个所述安装板(1)之间还安装有第一支撑辊(13)，且上侧的所述第二导向辊(12)的顶部与第一支撑辊(13)的顶部位于同一水平高度，所述第一支撑辊(13)与上侧的第二导向辊(12)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈双龙，陈伟，林绍辉，
申请(专利权)人：安徽弋尚纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34