一种用于千斤顶生产的激光熔覆焊接方法技术

技术编号:22383434 阅读:49 留言:0更新日期:2019-10-29 05:34
一种用于千斤顶生产的激光熔覆焊接方法,包括以下步骤:准备材料、混合加热、基材熔覆表面预处理、基材固定、基材预加热、激光熔覆焊接以及焊接后处理;本发明专利技术通过采用铁粉、钼粉、镍粉、锰铁合金粉末、铬铁合金粉末等多种硬度较高的金属粉末,按照固定比例混合制备成用于激光熔覆焊接材料,金属粉末在高能量的激光照射下瞬间融化,与金属基体融合,形成一种外部表面熔覆一层硬度较高的合金层,从而达到熔覆层性能效果,提高了千斤顶的焊接质量。

A laser cladding welding method for Jack production

【技术实现步骤摘要】
一种用于千斤顶生产的激光熔覆焊接方法
本专利技术涉及激光熔覆焊接
,具体为一种用于千斤顶生产的激光熔覆焊接方法。
技术介绍
现在所使用的液压支架的部件,如千斤顶、立柱的活柱和活塞杆都需要较高的光洁度、硬度、抗腐蚀能力,目前大范围使用的是镀铬工艺,因为镀铬工艺破坏环境,发展方向是各方面性能更好的激光熔覆工艺;为此,我们提出一种用于千斤顶生产的激光熔覆焊接方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于千斤顶生产的激光熔覆焊接方法,以解决。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于千斤顶生产的激光熔覆焊接方法,包括以下步骤:S1:准备材料:准备铁粉25-35%、钼粉12-15%、镍粉11-13%、锰铁合金粉末6-8%、铬铁合金粉末4-6%、硼铁合金粉末2.5-3.5%、硅铁合金粉末5.5-8.5、钛铁合金粉末为余量作为激光熔覆焊接用的金属粉末材料备用;S2:混合加热:将S1中各种粉末按照既定量配比混合均匀,并投入加热设备进行加热,然后持续保温,得到加热后的混合金属粉末;S3:基材熔覆表面预处理:通过空气喷枪将千斤顶所需要焊接的两个基材的熔覆表面清扫干净,并通过修磨机修磨平整;S5:基材固定:将基材置于激光熔覆设备上,分别使用两个金属夹具对两个基材进行夹持固定,将两个基材的熔覆面对接整齐,对接处正对激光熔覆设备的激光焊接处;S6:基材预加热:然后通过采用火焰枪对基材整体进行回来横扫式预加热;S6:激光熔覆焊接:将S2中保温的混合金属粉末取出均匀洒在基材的对接处,然后开启激光熔覆设备工作,混合金属粉末在高能量的激光照射下瞬间融化,与金属基体融合,形成外部表面熔覆一层硬度较高的合金层;S7:焊接后处理:焊接完成后立即对焊缝进行脱氢处理,以防止冷裂纹的产生。优选的,所述S1中各金属粉末的配比为:铁粉25%、钼粉15%、镍粉13%、锰铁合金粉末8%、铬铁合金粉末6%、硼铁合金粉末3.5%、硅铁合金粉末8.5%、钛铁合金粉末为余量。优选的,所述S1中各金属粉末的配比为:铁粉35%、钼粉12%、镍粉11%、锰铁合金粉末6%、铬铁合金粉末6%、硼铁合金粉末3.5%、硅铁合金粉末5.5%、钛铁合金粉末为余量。优选的,所述S1中各金属粉末的配比为:铁粉30%、钼粉14%、镍粉12%、锰铁合金粉末7%、铬铁合金粉末5%、硼铁合金粉末3%、硅铁合金粉末7.5%、钛铁合金粉末为余量。优选的,所述S2中对于混合金属粉末的加热温度控制在50-70摄氏度。优选的,所述S6中对于基材预加热的温度为70-90℃,加热时间为30-60S。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过采用铁粉、钼粉、镍粉、锰铁合金粉末、铬铁合金粉末等多种硬度较高的金属粉末,按照固定比例混合制备成用于激光熔覆焊接材料,金属粉末在高能量的激光照射下瞬间融化,与金属基体融合,形成一种外部表面熔覆一层硬度较高的合金层,从而达到熔覆层性能效果,提高了千斤顶的焊接质量。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1:一种用于千斤顶生产的激光熔覆焊接方法,包括以下步骤:S1:准备材料:准备铁粉25%、钼粉15%、镍粉13%、锰铁合金粉末8%、铬铁合金粉末6%、硼铁合金粉末3.5%、硅铁合金粉末8.5%、钛铁合金粉末为余量;S2:混合加热:将S1中各种粉末按照既定量配比混合均匀,并投入加热设备进行加热,然后持续保温,得到加热后的混合金属粉末;S3:基材熔覆表面预处理:通过空气喷枪将千斤顶所需要焊接的两个基材的熔覆表面清扫干净,并通过修磨机修磨平整;S5:基材固定:将基材置于激光熔覆设备上,分别使用两个金属夹具对两个基材进行夹持固定,将两个基材的熔覆面对接整齐,对接处正对激光熔覆设备的激光焊接处;S6:基材预加热:然后通过采用火焰枪对基材整体进行回来横扫式预加热;S6:激光熔覆焊接:将S2中保温的混合金属粉末取出均匀洒在基材的对接处,然后开启激光熔覆设备工作,混合金属粉末在高能量的激光照射下瞬间融化,与金属基体融合,形成外部表面熔覆一层硬度较高的合金层;S7:焊接后处理:焊接完成后立即对焊缝进行脱氢处理,以防止冷裂纹的产生。进一步地,S2中对于混合金属粉末的加热温度控制在50摄氏度。进一步地,S6中对于基材预加热的温度为70℃,加热时间为30S。实施例2:一种用于千斤顶生产的激光熔覆焊接方法,包括以下步骤:S1:准备材料:准备铁粉35%、钼粉12%、镍粉11%、锰铁合金粉末6%、铬铁合金粉末6%、硼铁合金粉末3.5%、硅铁合金粉末5.5%、钛铁合金粉末为余量;S2:混合加热:将S1中各种粉末按照既定量配比混合均匀,并投入加热设备进行加热,然后持续保温,得到加热后的混合金属粉末;S3:基材熔覆表面预处理:通过空气喷枪将千斤顶所需要焊接的两个基材的熔覆表面清扫干净,并通过修磨机修磨平整;S5:基材固定:将基材置于激光熔覆设备上,分别使用两个金属夹具对两个基材进行夹持固定,将两个基材的熔覆面对接整齐,对接处正对激光熔覆设备的激光焊接处;S6:基材预加热:然后通过采用火焰枪对基材整体进行回来横扫式预加热;S6:激光熔覆焊接:将S2中保温的混合金属粉末取出均匀洒在基材的对接处,然后开启激光熔覆设备工作,混合金属粉末在高能量的激光照射下瞬间融化,与金属基体融合,形成外部表面熔覆一层硬度较高的合金层;S7:焊接后处理:焊接完成后立即对焊缝进行脱氢处理,以防止冷裂纹的产生。进一步地,S2中对于混合金属粉末的加热温度控制在60摄氏度。进一步地,S6中对于基材预加热的温度为80℃,加热时间为30-60S。实施例3:一种用于千斤顶生产的激光熔覆焊接方法,包括以下步骤:S1:准备材料:准备铁粉30%、钼粉14%、镍粉12%、锰铁合金粉末7%、铬铁合金粉末5%、硼铁合金粉末3%、硅铁合金粉末7.5%、钛铁合金粉末为余量;S2:混合加热:将S1中各种粉末按照既定量配比混合均匀,并投入加热设备进行加热,然后持续保温,得到加热后的混合金属粉末;S3:基材熔覆表面预处理:通过空气喷枪将千斤顶所需要焊接的两个基材的熔覆表面清扫干净,并通过修磨机修磨平整;S5:基材固定:将基材置于激光熔覆设备上,分别使用两个金属夹具对两个基材进行夹持固定,将两个基材的熔覆面对接整齐,对接处正对激光熔覆设备的激光焊接处;S6:基材预加热:然后通过采用火焰枪对基材整体进行回来横扫式预加热;S6:激光熔覆焊接:将S2中保温的混合金属粉末取出均匀洒在基材的对接处,然后开启激光熔覆设备工作,混合金属粉末在高能量的激光照射下瞬间融化,与金属基体融合,形成外部表面熔覆一层硬度较高的合金层;S7:焊接后处理:焊接完成后立即对焊缝进行脱氢处理,以防止冷裂纹的产生。进一步地,S2中对于混合金属粉末的加热温度控制在70摄氏度。进一步地,S6中对于基材预加热的温度为90℃,加热时间为60S。以上三组实施例均可作为本专利技术的实施例,本专利技术通过采用铁粉、钼粉、镍粉、锰铁合金粉末、铬铁合金粉末等多种硬度较高的金属粉末,按本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于千斤顶生产的激光熔覆焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:准备材料:准备铁粉25‑35%、钼粉12‑15%、镍粉11‑13%、锰铁合金粉末6‑8%、铬铁合金粉末4‑6%、硼铁合金粉末2.5‑3.5%、硅铁合金粉末5.5‑8.5、钛铁合金粉末为余量作为激光熔覆焊接用的金属粉末材料备用;S2:混合加热:将S1中各种粉末按照既定量配比混合均匀,并投入加热设备进行加热,然后持续保温,得到加热后的混合金属粉末;S3:基材熔覆表面预处理:通过空气喷枪将千斤顶所需要焊接的两个基材的熔覆表面清扫干净,并通过修磨机修磨平整;S5:基材固定:将基材置于激光熔覆设备上,分别使用两个金属夹具对两个基材进行夹持固定,将两个基材的熔覆面对接整齐,对接处正对激光熔覆设备的激光焊接处;S6:基材预加热:然后通过采用火焰枪对基材整体进行回来横扫式预加热;S6:激光熔覆焊接:将S2中保温的混合金属粉末取出均匀洒在基材的对接处,然后开启激光熔覆设备工作,混合金属粉末在高能量的激光照射下瞬间融化,与金属基体融合,形成外部表面熔覆一层硬度较高的合金层;S7:焊接后处理:焊接完成后立即对焊缝进行脱氢处理,以防止冷裂纹的产生。...

【技术特征摘要】
1.一种用于千斤顶生产的激光熔覆焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:准备材料:准备铁粉25-35%、钼粉12-15%、镍粉11-13%、锰铁合金粉末6-8%、铬铁合金粉末4-6%、硼铁合金粉末2.5-3.5%、硅铁合金粉末5.5-8.5、钛铁合金粉末为余量作为激光熔覆焊接用的金属粉末材料备用;S2:混合加热:将S1中各种粉末按照既定量配比混合均匀,并投入加热设备进行加热,然后持续保温,得到加热后的混合金属粉末;S3:基材熔覆表面预处理:通过空气喷枪将千斤顶所需要焊接的两个基材的熔覆表面清扫干净,并通过修磨机修磨平整;S5:基材固定:将基材置于激光熔覆设备上,分别使用两个金属夹具对两个基材进行夹持固定,将两个基材的熔覆面对接整齐,对接处正对激光熔覆设备的激光焊接处;S6:基材预加热:然后通过采用火焰枪对基材整体进行回来横扫式预加热;S6:激光熔覆焊接:将S2中保温的混合金属粉末取出均匀洒在基材的对接处,然后开启激光熔覆设备工作,混合金属粉末在高能量的激光照射下瞬间融化,与金属基体融合,形成外部表面熔覆一层硬度较高的合金层;S7:焊接后处理:焊接完成后立即对焊缝进行脱氢处理,以防止冷裂...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭晓伟黄尉李堯泉
申请(专利权)人:河南艾通科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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