一种近共晶型高强耐热Al-Ce系铝合金及制备方法技术

本发明专利技术提供了一种近共晶型高强耐热Al‑Ce系铝合金及制备方法，由下列重量百分含量的元素组成：Ce5.00％～15.00％、Fe0.01～5.00％、Mg0.10％～1.20％、Si0.05％～1.00％、Cu0.001％～5.00％、Co0.001％～0.40％、B0.001％～0.85％、Ti0.001％～0.20％、V0.001％～0.15％、Cr0.001％～0.12％、Mn0.001％～0.12％、Ni0.001％～0.15％，其余为铝。本发明专利技术具有高强度和高耐热性，在室温下抗拉强度达到440MPa以上，在300℃时抗拉强度达到250MPa以上；制备铝合金的原材料成本低、制备工艺简单。

A kind of near eutectic high strength heat resistant al CE system aluminum alloy and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种近共晶型高强耐热Al-Ce系铝合金及制备方法
本专利技术属于合金
，具体地，涉及一种近共晶型高强耐热Al-Ce系铝合金及制备方法。
技术介绍
耐热铝合金在高温下具有足够的抗氧化性，在温度和载荷的长时间作用下，具有抵抗塑性变形和破坏能力，同时还有导热性好和比重轻等优点，在兵器、船舶、航空、航天、汽车等行业得到广泛应用，如车辆发动机的活塞、缸套、连杆、箱体、缸盖、导弹壳体、尾翼、航空发动机汽缸、叶片、飞机蒙皮等。随着航空、航天和汽车工业的迅猛发展，对耐热铝合金性能也提出了更高的要求。耐热铝合金的发展过程中，相继开发出了Al-Si系、Al-Cu系、Al-Fe系、Al-Cr系等耐热铝合金。Al-Cu系合金强度高、塑性韧性好，但铸造性能差，具体表现为热裂倾向大、流动性较差、补缩困难。Al-Si系合金铸造性能好，易切削加工，但存在强度硬度一般，韧性较低的缺点。Al-Fe系、Al-Cr系合金需通过快速凝固的方式形成固溶体，通过时效处理析出细小弥散的耐热强化相，稳定基体与晶界，从而提高合金的耐热性能，该系列合金生产工艺流程复杂。经检索发现，申请号为CN201510039580.X的中国专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种近共晶型高强耐热Al‑Ce系铝合金，其特征在于：所述铝合金由下列重量百分含量的元素组成：Ce为5.00％～15.00％、Fe为0.01～5.00％、Mg为0.10％～1.20％、Si为0.05％～1.00％、Cu为0.001％～5.00％、Co为0.001％～0.40％、B为0.001％～0.85％、Ti为0.001％～0.2％、V为0.001％～0.15％、Cr为0.001％～0.12％、Mn为0.001％～0.12％、Ni为0.001％～0.15％、其他杂质元素含量≤0.10％，其余为铝。

【技术特征摘要】
1.一种近共晶型高强耐热Al-Ce系铝合金，其特征在于：所述铝合金由下列重量百分含量的元素组成：Ce为5.00％～15.00％、Fe为0.01～5.00％、Mg为0.10％～1.20％、Si为0.05％～1.00％、Cu为0.001％～5.00％、Co为0.001％～0.40％、B为0.001％～0.85％、Ti为0.001％～0.2％、V为0.001％～0.15％、Cr为0.001％～0.12％、Mn为0.001％～0.12％、Ni为0.001％～0.15％、其他杂质元素含量≤0.10％，其余为铝。2.根据权利要求1所述的一种近共晶型高强耐热Al-Ce系铝合金，其特征在于：所述铝合金由下列重量百分含量的元素组成：Ce为9.00％～11.00％、Fe为1.00％～3.00％、Mg为0.50％～0.80％、Si为0.20％～0.80％、Cu为1.00％～3.00％、Co为0.10％～0.20％、B为0.30％～0.60％、Ti为0.05％～0.10％、V为0.05％～0.10％、Cr为0.06％～0.09％、Mn为0.06％～0.09％、Ni为0.07％～0.12％、其他杂质元素含量≤0.10％，其余为铝。3.根据权利要求1所述的一种近共晶型高强耐热Al-Ce系铝合金，其特征在于：在室温下，所述铝合金的抗拉强度达到440MPa以上；在300℃时，所述铝合金的抗拉强度达到250MPa以上。4.一种权利要求1-3任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海燕，张驰，王朦朦，李敏，王宇飞，王俊，孙宝德，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：发明
国别省市：上海,31