一种可修复润滑脂及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种润滑脂组合物，其特征在于,由包括二聚酸、氧化稀土、硼酸、磷酸、二乙氨基乙醇制备而成，所述组分的重量份数比为：二聚酸100；氧化稀土8‑10；硼酸5‑8；磷酸3‑5；二乙氨基乙醇5‑8。本发明专利技术还提供的一种可修复润滑脂，包括以下重量百分比的组分制造而成：润滑脂组合物40‑50％；巴西棕榈蜡30‑40％；硬脂酰谷氨酸钠10‑20％；霍霍巴油5‑10％。采用本发明专利技术制备的润滑脂组合物,是硼‑磷‑稀土摩擦改进剂，具有修复金属表面的磨损功效，同时其润滑性、防锈性、生物可降解性好；巴西棕榈蜡具有较高的熔点，良好的润滑性和可降解性能良好；硬脂酰谷氨酸钠是良好的有机稠化剂和表面活性剂，可促进其他组分的生物降解；霍霍巴油是良好的可降解润滑剂。

A repairable grease and its preparation

【技术实现步骤摘要】
一种可修复润滑脂及其制备方法
本专利技术属于润滑脂
，具体涉及一种可修复润滑脂及其制备方法。
技术介绍
传统的润滑脂加工工艺为：动植物油脂或脂肪酸加入无机碱(如氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化锂、氢氧化铝、氢氧化钡等)制备金属皂作为稠化剂或采用有机或无机的稠化剂，加入矿物油或合成油进行加工稠化而成的，主要是将矿物油或合成油保存在稠化剂构成的框架内，在运动压力和温度的作用下，贮存于稠化剂内的油逸出，起润滑作用，在常温常压下显现膏状的物理特性。在一些高温高压等极端条件下，由于框架内的油逸出过快，造成干结，而不能较长时间保持润滑作用，需要频繁更换润滑脂造成设备停工和人力浪费。研究新型的含有稀土元素的可修复细小磨损的润滑脂，应用于轴承、导轨等部件的润滑，延长轴承、导轨的使用寿命是一件有意义的课题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可修复润滑脂。为实现上述目的，本专利技术提供的一种润滑脂组合物，其特征在于,由包括二聚酸、氧化稀土、硼酸、磷酸、二乙氨基乙醇制备而成，所述组分的重量份数比为：上述氧化稀土为氧化镧、氧化铈或二者混合物；所述氧化稀土优选粒径小于100nm的纳米级氧化稀土。上述二聚酸由于分子结构有两个-COOH基，并且碳链较长，其中-COOH易于和氧化稀土反应生成有机稀土。上述硼酸可以与氧化稀土发生反应生成硼化稀土。上述磷酸优选用有效成分含量85％以上的工业磷酸，所述磷酸可以与氧化稀土反应生成磷酸稀土。上述二乙氨基乙醇提供反应体系的中和作用，同时又是一种耦合剂，可以让体系中混合物物理化学性能更加稳定。本专利技术还提供了上述润滑脂组合物的制备方法：步骤一：称取二聚酸、氧化稀土、硼酸、磷酸一起加入搅拌器中，搅拌加热至100-120℃，充分反应2-3小时。步骤二：降温到45℃以下时，加入二乙氨基乙醇搅拌反应1-2小时，通过均质设备均质处理后，得到半透明状物质，即为一种润滑脂组合物，此润滑脂组合物可以直接作为润滑脂使用。此外，本专利技术提供的一种可修复润滑脂，包括以下重量百分比的组分制造而成：为了防止润滑脂的高温氧化，可以加入上述组分总重量0.1-1％的抗氧剂。所述的抗氧剂可以选用茶多酚。所述抗氧剂可选用：酚类和/或苯胺类抗氧剂，优选商品型号有：IrganoxL57、IrganoxL101、IrganoxL135、IrganoxL01中的一种或几种混合物。本专利技术还提供了一种可修复润滑脂的制备方法：按重量百分比称取润滑脂组合物、巴西棕榈蜡、硬脂酰谷氨酸钠、霍霍巴油、抗氧剂加热至100℃左右后放置于均质设备中均质处理1-2小时，即为一种可修复润滑脂。本专利技术的有益效果：采用本专利技术制备的润滑脂组合物,是硼-磷-稀土摩擦改进剂，具有修复金属表面的磨损功效，同时其润滑性、防锈性、生物可降解性好。采用本专利技术的巴西棕榈蜡具有较高的熔点，良好的润滑性和可降解性能良好。本专利技术的硬脂酰谷氨酸钠是良好的有机稠化剂和表面活性剂，可促进其他组分的生物降解。本专利技术的霍霍巴油是良好的可降解润滑剂。本专利技术制备的可修复润滑脂由于使用组分无毒害作用，可用于食品、药品等生产设备的轴承、导轨上。抗氧剂可以防止本专利技术组分的氧化，延长产品的贮藏和使用寿命。在本专利技术的配方中，上述各组分混合后，基于其各自的结构特点，可发生分子间弱键作用力，经相溶相促后，提高和激发彼此的润滑性、溶解性和极压抗磨性等性质。具体实施方式实施例1：步骤一：称取二聚酸100g、氧化镧10g、硼酸8g、磷酸5g一起加入搅拌器中，搅拌加热至120℃，充分反应2小时。步骤二：降温到45℃以下时，加入二乙氨基乙醇8g搅拌反应2小时，通过均质设备均质处理后，得到半透明状物质，即为一种润滑脂组合物。上述润滑脂组合物可以直接作为润滑脂使用。上述润滑脂组合物应用于TIMKEN实验机进行修复实验：在TIMKEN实验机的油槽内加入32#机械油，装好新滚柱，开动电机开关，不断添加砝码，并将砝码加至50磅时，电机发出尖锐的噪声，关开关后经测量滚柱已经有直径约6.5mm(纵向)的磨损，并且磨损面较为粗糙。更换油槽内的机械油为32#机械油95％+润滑脂组合物5％混合搅拌后，并重新启动开关，不断缓慢添加砝码至50磅，TIMKEN机正常运转，无尖锐噪声，运转10分钟后观察滚柱磨损面并无明显加大，同时原来粗糙的磨损面变光滑。修复作用效果明显。实施例2：步骤一：称取二聚酸100g、氧化铈8g、硼酸5g、磷酸3g一起加入搅拌器中，搅拌加热至100℃，充分反应3小时。步骤二：降温到45℃以下时，加入二乙氨基乙醇5g搅拌反应1小时，通过均质设备均质处理后，得到半透明状物质，即为一种润滑脂组合物。称取上述润滑脂组合物50g、巴西棕榈蜡30g、硬脂酰谷氨酸钠10g、霍霍巴油10g加热至100℃左右后放置于均质设备中均质处理1小时，即为一种可修复润滑脂。实施例3：步骤一：称取二聚酸1000g、氧化镧90g、硼酸70g、磷酸40g一起加入搅拌器中，搅拌加热至110℃，充分反应2.5小时。步骤二：降温到45℃以下时，加入二乙氨基乙醇60g搅拌反应1.5小时，通过均质机均质处理后，得到半透明状物质，即为一种润滑脂组合物。称取上述润滑脂组合物400g、巴西棕榈蜡400g、硬脂酰谷氨酸钠100g、霍霍巴油100g、抗氧剂(IrganoxL57)5g加热至100℃左右后放置于均质设备中均质处理1.5小时，即为一种可修复润滑脂。将上述制备的耐高温润滑脂按SH/T0122进行滚筒安定性实验：项目滚压前2小时滚压后实验方法滴点℃202202GB/T4929压力分油％0.90.9GB/T392锥入度0.1mm212213GB/T269实施例4：步骤一：称取二聚酸100g、氧化铈9g、硼酸6g、磷酸4g一起加入搅拌器中，搅拌加热至110℃，充分反应2.5小时。步骤二：降温到45℃以下时，加入二乙氨基乙醇6g搅拌反应2小时，通过均质设备均质处理后，得到半透明状物质，即为一种润滑脂组合物。称取上述润滑脂组合物45g、巴西棕榈蜡35g、硬脂酰谷氨酸钠15g、霍霍巴油5g、抗氧剂(IrganoxL101)1g加热至100℃左右后放置于均质设备中均质处理1.5小时，即为一种可修复润滑脂。实施例5：步骤一：称取二聚酸1000g、氧化镧50g、氧化铈50、硼酸65g、磷酸45g一起加入搅拌器中，搅拌加热至110℃，充分反应2.5小时。步骤二：降温到45℃以下时，加入二乙氨基乙醇70g搅拌反应1.5小时，通过均质设备均质处理后，得到半透明状物质，即为一种润滑脂组合物。称取上述润滑脂组合物460g、巴西棕榈蜡320g、硬脂酰谷氨酸钠140g、霍霍巴油80g、抗氧剂(IrganoxL135)0.5g加热至100℃左右后放置于均质设备中均质处理1-2小时，即为一种可修复润滑脂。将上述制备的耐高温润滑脂按SH/T0122进行滚筒安定性实验：项目滚压前2小时滚压后实验方法滴点℃202201GB/T4929压力分油％0.80.8GB/T392锥入度0.1mm231232GB/T269将上述制备的可修复润滑脂和某品牌3#润滑脂分别均匀涂抹碳钢片进行自然放置观察锈斑和按GB/T2361进行湿热试验：项目本实施例润滑脂对比组润滑脂自然放置观察出现锈斑(天)3021湿热试本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑脂组合物，其特征在于：由包括二聚酸、氧化稀土、硼酸、磷酸、二乙氨基乙醇制备而成。

【技术特征摘要】
1.一种润滑脂组合物，其特征在于：由包括二聚酸、氧化稀土、硼酸、磷酸、二乙氨基乙醇制备而成。2.如权利要求1所述的一种润滑脂组合物，其特征在于：所述组分的重量份数比为：3.如权利要求1或2所述的一种润滑脂组合物，其特征在于：所述氧化稀土为氧化镧、氧化铈或二者混合物；所述氧化稀土优选粒径小于100nm的纳米级氧化稀土。4.如权利要求1或2所述的一种润滑脂组合物，其特征在于：所述润滑脂组合物的制备方法：步骤一：称取二聚酸、氧化稀土、硼酸、磷酸一起加入搅拌器中，搅拌加热至100-120℃，充分反应2-3小时。步骤二：降温到45℃以下时，加入二乙氨基乙醇搅拌反应1-2小时，通过均质设备均质处理后，得到半透明状物质，即为一种润滑脂组合物。5.如权利要求1-4任一项所述的一种润滑脂组合物，其特征在于：所制备的润滑脂组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乃庆，蒋宁，吴启东，
申请(专利权)人：上海金兆节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31