【技术实现步骤摘要】
一种具有耐盐雾性能的聚酯型粉末涂料的制备方法
本专利技术涉及聚酯型粉末涂料生产
，尤其涉及一种具有耐盐雾性能的聚酯型粉末涂料的制备方法。
技术介绍
粉末涂料与一般传统涂料相比较，具有不含有溶剂，即百分百为固体粉末状的特点，而且粉末涂料是一种新型的环保材料。粉末涂料可分为两类，一类是热塑性粉末涂料，另一类是热固性粉末涂料，这是根据成膜树脂性质的不同而分类的。在热固性粉末涂料中，成膜物质是树脂和固化剂，在粉末涂料中成膜物质对涂膜性能起着非常重要的决定性作用，而涂膜着色和装饰则与颜料有关，热固性粉末涂料中还含有填料，填料可以对涂料涂膜的刚性和硬度有很大的改进，助剂则对涂膜的物理性能和涂料的性质起着重要的作用。然而，在世界上，每年金属锈蚀的产量大约为20％～40％，这些金属因为锈蚀而被丢弃。据相关数据显示，每年大约有1亿吨因锈蚀而丢弃的金属，这会带来严重的经济损失。钢铁占金属使用量的95％,是世界上常用的金属，而钢铁中有70％的是大气中使用的,在大气中使用的钢铁极易产生盐雾腐蚀。金属的盐雾腐蚀不仅会带来经济损失，还会造成资源严重浪费，环境污染，对人体也有一定的伤害，...
【技术保护点】
1.一种具有耐盐雾性能的聚酯型粉末涂料的制备方法，其特征在于：其耐盐雾性能的聚酯型粉末涂料的配方重量份为：聚酯原料276‑282份、异氰尿酸三缩水甘油酯固化剂0‑24份、羟烷基酰胺固化剂0‑15份、钛白粉0‑100份、碳黑0‑4份、硫酸钡88‑184份、安息香3份、光亮剂4份和流平剂5份，其制备方法步骤为：S1：按耐盐雾性能的聚酯型粉末涂料的配方称取聚酯原料、异氰尿酸三缩水甘油酯固化剂、羟烷基酰胺固化剂、钛白粉、碳黑、硫酸钡、安息香、光亮剂、流平剂加入反应釜中，然后进行均匀混合；S2：待双螺杆挤出机升温至80‑90℃时，开冷却水与压片机，进行压片，将混合后的粉末倒入其中，熔...
【技术特征摘要】
1.一种具有耐盐雾性能的聚酯型粉末涂料的制备方法，其特征在于：其耐盐雾性能的聚酯型粉末涂料的配方重量份为：聚酯原料276-282份、异氰尿酸三缩水甘油酯固化剂0-24份、羟烷基酰胺固化剂0-15份、钛白粉0-100份、碳黑0-4份、硫酸钡88-184份、安息香3份、光亮剂4份和流平剂5份，其制备方法步骤为：S1：按耐盐雾性能的聚酯型粉末涂料的配方称取聚酯原料、异氰尿酸三缩水甘油酯固化剂、羟烷基酰胺固化剂、钛白粉、碳黑、硫酸钡、安息香、光亮剂、流平剂加入反应釜中，然后进行均匀混合；S2：待双螺杆挤出机升温至80-90℃时，开冷却水与压片机，进行压片，将混合后的粉末倒入其中，熔融挤出，压成薄片；S3：将压片后的固体，冷却至室温，在粉碎机中粉碎，3次左右，然后用细筛筛取粉末，放入袋中，制备得到聚酯型粉末涂料。2.根据权利要求1所述的一种具有耐盐雾性能的聚酯型粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述聚酯原料的配方重量为：新戊二醇1047g、对苯二甲酸1492.4g、已二酸41.4g、切片46.8g、单丁基氯化锡3g、三羟甲基丙烷5.2g、间苯二甲酸215.8g、乙基三苯基溴化膦2g、三亚磷酰酯2.5g和多酚类受阻酚2.5g，其制备方法步骤为：a、按照聚酯配方称取新戊二醇投入反应釜中，开始加热，初始温度不宜过高，应该≤75℃，按照配方，然后依次称取对苯二甲酸、己二酸、切片、单丁基氯化锡、三羟甲基丙烷，投入反应釜，反应温度应该≤105℃；b、把以上原料加入后便开始升温，搭建装置，然后打开电动搅拌，使反应釜的温度均匀升温至180℃，观察到170℃左右反应开始有出水现象，此现象说明反应釜中开始进行酯化反应，待釜温达到180℃后，以5℃/h升温至220℃，温度达到220℃时，提高升温速率，以10℃/h，升温至245℃左右，当反应釜升至242℃时，顶温开始下降，维持一段时间后，仍然没有出水，说明酯化反应已经基本完成，待顶温降至75℃时，关闭加热搅拌，取样，测定酸值和粘度，当反应釜温度降至225℃，称取间苯二甲酸投入反应釜中，在210℃时维持60min，然后以10℃/h升温至241℃左右维持，取样，测定酸值和粘度；c、开始进行真空减压，打开真空泵，使真空表...
【专利技术属性】
技术研发人员：江蓉，毕海鹏，张齐，冯小浩，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：黄山市向荣新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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