本发明专利技术涉及定位设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种精密模具加工定位装置，其可以灵活调节定位装置的定位尺寸，因此提高了其对不同尺寸精密模具的适应度，因而提高了定位装置的通用性；包括工作台和四组支腿，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接；还包括电机、两组固定板、两组限位滑杆、正螺纹杆、反螺纹杆、两组夹板和安装组件，安装组件的底端安装在工作台的顶端，两组固定板底端分别安装在安装组件的顶端左侧和右侧，左侧固定板的左端贯穿设置有插入孔，电机的右端设置有减速器，减速器的右端与左侧固定板的左端连接，右侧固定板的左端中部设置有固定槽。
A positioning device for precision die machining
【技术实现步骤摘要】
一种精密模具加工定位装置
本专利技术涉及定位设备附属装置的
，特别是涉及一种精密模具加工定位装置。
技术介绍
众所周知，在精密模具加工制作的过程中，需要对精密模具进行可靠固定，其中精密模具加工定位装置是一种用于对待加工的精密模具进行定位的装置，其在精密模具加工的领域中得到了广泛的使用；现有的精密模具加工定位装置包括工作台、四组支腿和定位组件，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，定位组件安装在工作台的顶部；现有的精密模具加工定位装置使用时，首先将工作台通过四组支腿放置在指定的位置，并调节至稳定状态，然而将待加工的模具通过定位组件在工作台的顶部定位完毕，工作人员此时便可以对精密模具进行加工作业；现有的精密模具加工定位装置使用中发现，定位组件的定位尺寸相对固定，因此其对精密模具的尺寸要求较高，因而降低了现有定位装置的通用性，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种可以灵活调节定位装置的定位尺寸，因此提高了其对不同尺寸精密模具的适应度，因而提高了定位装置的通用性，从而增强实用性的精密模具加工定位装置。本专利技术的一种精密模具加工定位装置，包括工作台和四组支腿，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接；还包括电机、两组固定板、两组限位滑杆、正螺纹杆、反螺纹杆、两组夹板和安装组件，所述安装组件的底端安装在工作台的顶端，所述两组固定板底端分别安装在安装组件的顶端左侧和右侧，左侧固定板的左端贯穿设置有插入孔，所述电机的右端设置有减速器，减速器的右端与左侧固定板的左端连接，减速器的右侧输出端自左侧固定板的左侧穿过插入孔并且伸出至两组固定板内侧，所述减速器的输出端与正螺纹杆的左端连接，所述正螺纹杆的右端与反螺纹杆的左端同心连接，右侧固定板的左端中部设置有固定槽，所述固定槽与反螺纹杆的右端轴承连接，左侧夹板的左端底部区域中部贯穿设置有正螺纹孔，右侧夹板的右端底部区域中部贯穿设置有反螺纹孔，所述正螺纹孔和反螺纹孔分别与正螺纹杆和反螺纹杆螺装，两组夹板关于正螺纹杆和反螺纹杆的连接处对称分布，所述两组限位滑杆的左端和右端分别与左侧固定板的右端前侧和后侧以及右侧固定板的左端前侧和后侧连接，所述两组夹板的内端前侧和后侧分别贯穿设置有两组左限位滑孔和两组右限位滑孔，所述两组左限位滑孔和两组右限位滑孔分别与两组限位滑杆的左部区域和两组限位滑杆的右部区域滑动套装。本专利技术的一种精密模具加工定位装置，所述安装组件包括两组支撑板、安装板、转动盘和伺服电机，所述两组支撑板的底端分别与工作台的顶端左侧和右侧连接，所述安装板设置有连接组件，连接组件安装在两组支撑板的顶部，所述安装板的顶端中部贯穿设置有转动孔，伺服电机的顶端与安装板的底端中部连接，所述伺服电机的输出端自安装板的下侧穿过转动孔并且伸出至安装板的上侧，所述伺服电机的输出端与转动盘的底端中部连接，所述两组固定板的底端分别与转动盘的顶端左侧和右侧连接，所述转动盘的底端与安装板的顶端滑动紧贴。本专利技术的一种精密模具加工定位装置，所述连接组件包括调节轴、支持轴、紧固螺纹杆、紧固旋钮和转动把手，左侧支撑板的左端顶部和右侧支撑板的右端顶部分别贯穿设置有调节孔和支持孔，所述调节轴的右端和支持轴的左端分别与安装板的左端和右端中部连接，所述支持孔与支持轴轴承连接，所述调节孔与调节轴转动套装，所述转动把手的右端顶部与调节轴的左端连接，所述调节孔的顶端连通设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹杆与紧固螺纹孔螺装，所述紧固螺纹杆的顶端与紧固旋钮的底端连接，所述紧固螺纹杆的底端设置有紧固组件，所述紧固组件的底端与调节轴的顶端紧贴。本专利技术的一种精密模具加工定位装置，所述紧固组件包括橡胶块，所述橡胶块的顶端与紧固螺纹杆的底端连接，所述橡胶块的底端与调节轴的顶端紧贴。本专利技术的一种精密模具加工定位装置，所述调节轴的圆周侧壁均匀设置有多组防滑棱。本专利技术的一种精密模具加工定位装置，还包括两组防滑垫，所述两组防滑垫的外端分别与两组夹板的内端顶部连接。本专利技术的一种精密模具加工定位装置，还包括两组调节把手，所述两组调节把手的内端分别与紧固旋钮的左端和右端连接。本专利技术的一种精密模具加工定位装置，还包括防滑把套，所述防滑把套的顶端设置有安装槽，所述安装槽与转动把手固定套装。与现有技术相比本专利技术的有益效果为：在工作台通过四组支腿放置平稳之后，这时将待加工的精密模具放置在两组限位滑杆的顶部中间区域，然后启动电机使电机的输出端带动减速器进入工作状态，然后减速器的输出端则带动正螺纹杆和反螺纹杆同步转动，这时两组夹板则分别沿着两组限位杆同步靠近移动，直至两组夹板将精密模具夹紧在两组限位滑杆的顶端，此时则完成了精密模具的定位过程，而当精密模具加工完毕之后，这时控制电机反向转动，使得电机通过减速器带动正螺纹杆和反螺纹杆同步反向转动，这时两组夹板则开始远离不再夹紧精密模具即可将精密模具拆下，从而通过灵活调节定位装置的定位尺寸，提高了其对不同尺寸精密模具的适应度，因而提高了定位装置的通用性，从而增强实用性。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的A的局部放大结构示意图；图3是本专利技术的两组固定板和转动盘的连接结构示意图；图4是本专利技术的调节轴和多组防滑棱的连接结构示意图；附图中标记：1、工作台；2、四组支腿；3、电机；4、两组固定板；5、两组限位滑杆；6、正螺纹杆；7、反螺纹杆；8、两组夹板；9、减速器；10、正螺纹孔；11、反螺纹孔；12、两组支撑板；13、安装板；14、转动盘；15、伺服电机；16、调节轴；17、支持轴；18、紧固螺纹杆；19、紧固旋钮；20、转动把手；21、橡胶块；22、多组防滑棱；23、两组防滑垫；24、两组调节把手；25、防滑把套；26、安装槽；27、转动孔；28、调节孔；29、支持孔；30、紧固螺纹孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1至图4所示，本专利技术的一种精密模具加工定位装置，包括工作台1和四组支腿2，工作台1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿2的顶端连接；还包括电机3、两组固定板4、两组限位滑杆5、正螺纹杆6、反螺纹杆7、两组夹板8和安装组件，安装组件的底端安装在工作台1的顶端，两组固定板4底端分别安装在安装组件的顶端左侧和右侧，左侧固定板的左端贯穿设置有插入孔，电机3的右端设置有减速器9，减速器9的右端与左侧固定板的左端连接，减速器9的右侧输出端自左侧固定板的左侧穿过插入孔并且伸出至两组固定板4内侧，减速器9的输出端与正螺纹杆6的左端连接，正螺纹杆6的右端与反螺纹杆7的左端同心连接，右侧固定板的左端中部设置有固定槽，固定槽与反螺纹杆7的右端轴承连接，左侧夹板的左端底部区域中部贯穿设置有正螺纹孔10，右侧夹板的右端底部区域中部贯穿设置有反螺纹孔11，正螺纹孔10和反螺纹孔11分别与正螺纹杆6和反螺纹杆7螺装，两组夹板8关于正螺纹杆6和反螺纹杆7的连接处对称分布，两组限位滑杆5的左端和右端分别与左侧固定板的右端前侧和后侧以及右侧固定板的左端前侧和后侧连接，两组夹板8的内端前侧和后侧分别贯穿设置有两组左限位滑孔和两组右限位滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精密模具加工定位装置，包括工作台(1)和四组支腿(2)，工作台(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接；其特征在于，还包括电机(3)、两组固定板(4)、两组限位滑杆(5)、正螺纹杆(6)、反螺纹杆(7)、两组夹板(8)和安装组件，所述安装组件的底端安装在工作台(1)的顶端，所述两组固定板(4)底端分别安装在安装组件的顶端左侧和右侧，左侧固定板的左端贯穿设置有插入孔，所述电机(3)的右端设置有减速器(9)，减速器(9)的右端与左侧固定板的左端连接，减速器(9)的右侧输出端自左侧固定板的左侧穿过插入孔并且伸出至两组固定板(4)内侧，所述减速器(9)的输出端与正螺纹杆(6)的左端连接，所述正螺纹杆(6)的右端与反螺纹杆(7)的左端同心连接，右侧固定板的左端中部设置有固定槽，所述固定槽与反螺纹杆(7)的右端轴承连接，左侧夹板的左端底部区域中部贯穿设置有正螺纹孔(10)，右侧夹板的右端底部区域中部贯穿设置有反螺纹孔(11)，所述正螺纹孔(10)和反螺纹孔(11)分别与正螺纹杆(6)和反螺纹杆(7)螺装，两组夹板(8)关于正螺纹杆(6)和反螺纹杆(7)的连接处对称分布，所述两组限位滑杆(5)的左端和右端分别与左侧固定板的右端前侧和后侧以及右侧固定板的左端前侧和后侧连接，所述两组夹板(8)的内端前侧和后侧分别贯穿设置有两组左限位滑孔和两组右限位滑孔，所述两组左限位滑孔和两组右限位滑孔分别与两组限位滑杆(5)的左部区域和两组限位滑杆(5)的右部区域滑动套装。...
【技术特征摘要】
1.一种精密模具加工定位装置，包括工作台(1)和四组支腿(2)，工作台(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接；其特征在于，还包括电机(3)、两组固定板(4)、两组限位滑杆(5)、正螺纹杆(6)、反螺纹杆(7)、两组夹板(8)和安装组件，所述安装组件的底端安装在工作台(1)的顶端，所述两组固定板(4)底端分别安装在安装组件的顶端左侧和右侧，左侧固定板的左端贯穿设置有插入孔，所述电机(3)的右端设置有减速器(9)，减速器(9)的右端与左侧固定板的左端连接，减速器(9)的右侧输出端自左侧固定板的左侧穿过插入孔并且伸出至两组固定板(4)内侧，所述减速器(9)的输出端与正螺纹杆(6)的左端连接，所述正螺纹杆(6)的右端与反螺纹杆(7)的左端同心连接，右侧固定板的左端中部设置有固定槽，所述固定槽与反螺纹杆(7)的右端轴承连接，左侧夹板的左端底部区域中部贯穿设置有正螺纹孔(10)，右侧夹板的右端底部区域中部贯穿设置有反螺纹孔(11)，所述正螺纹孔(10)和反螺纹孔(11)分别与正螺纹杆(6)和反螺纹杆(7)螺装，两组夹板(8)关于正螺纹杆(6)和反螺纹杆(7)的连接处对称分布，所述两组限位滑杆(5)的左端和右端分别与左侧固定板的右端前侧和后侧以及右侧固定板的左端前侧和后侧连接，所述两组夹板(8)的内端前侧和后侧分别贯穿设置有两组左限位滑孔和两组右限位滑孔，所述两组左限位滑孔和两组右限位滑孔分别与两组限位滑杆(5)的左部区域和两组限位滑杆(5)的右部区域滑动套装。2.如权利要求1所述的一种精密模具加工定位装置，其特征在于，所述安装组件包括两组支撑板(12)、安装板(13)、转动盘(14)和伺服电机(15)，所述两组支撑板(12)的底端分别与工作台(1)的顶端左侧和右侧连接，所述安装板(13)设置有连接组件，连接组件安装在两组支撑板(12)的顶部，所述安装板(13)的顶端中部贯穿设置有转动孔(27)，伺服电机(15)的顶端与安装板(13)的底端中部连接，所述伺服电机(15)的输出端自安装板(13)的下侧穿过转动孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨日岳，魏燕林，梅华荫，杨日俊，
申请(专利权)人：苏州溢弘阳精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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