一种基于能源转换的散热脱硫生产罐制造技术

技术编号:22378644 阅读:13 留言:0更新日期:2019-10-29 04:05
本发明专利技术公开了一种基于能源转换的散热脱硫生产罐,包括底座,底座的顶部固定安装有加工罐,加工罐的内部位于中心位置固定安装有催化罐,加工罐的外表面一侧连通有进料管,加工罐的顶部连通有进液管,进液管贯穿加工罐并延伸至加工罐的内部,进液管位于加工罐的内部一端与催化罐连通,加工罐的外表面位于进料管相反的一面固定安装有散热过滤装置。本发明专利技术通过过滤网进行自动清洁硫化物,降低了工人的劳动强度,同时自动收集硫化物,提高了工作的效率,同时利用该装置物料生产反应的能源转化效果,产生的热量,促使产生的气体携带硫化物进行流动,并被最终收集,无需其他能源,降低了该装置的能源消耗量,继而降低成本。

A heat dissipation desulfurization production tank based on energy conversion

【技术实现步骤摘要】
一种基于能源转换的散热脱硫生产罐
本专利技术涉及一种脱硫生产罐,具体是一种基于能源转换的散热脱硫生产罐。
技术介绍
脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程,是防治大气污染的重要技术措施之一,目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种,随着工业的发展和人们生活水平的提高,对能源的渴求也不断增加,燃煤烟气中的S02已经成为大气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急,不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用,其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义,现有脱硫罐不能将生产中的废水杂质颗粒和细菌等消除干净,对水的净化效果不理想,并且对于现有的处理净化废水需要耗费大量的能源,无法做到能源的转换利用,成本较高,同时对于硫化物的收集不仅不方便,同时对内部过滤装置等部件的更换也非常麻烦,提高收集的难度,且收集耗费的能源较高,成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于能源转换的散热脱硫生产罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种基于能源转换的散热脱硫生产罐,包括底座,所述底座的顶部固定安装有加工罐,所述加工罐的内部位于中心位置固定安装有催化罐,所述加工罐的外表面一侧连通有进料管,所述加工罐的顶部连通有进液管,所述进液管贯穿加工罐并延伸至加工罐的内部,所述进液管位于加工罐的内部一端与催化罐连通,所述加工罐的外表面位于进料管相反的一面固定安装有散热过滤装置,所述加工罐的外表面位于散热过滤装置的底部固定安装有净化排污装置。作为本专利技术进一步的方案:所述散热过滤装置包括底板,所述底板的顶部两侧均固定安装有清洁框,所述清洁框的顶部固定安装有过滤罐,所述过滤罐的顶部固定安装有限位框,所述过滤罐的两端均连通有输气管,所述输气管的外表面设置有阀门,所述输气管的一端与加工罐的顶部连通。作为本专利技术再进一步的方案:所述限位框的内壁顶部固定安装有复位弹簧,所述限位框的内部滑动贯穿有连接杆,所述连接杆位于限位框内部的一端与复位弹簧固定连接,所述连接杆远离限位框的一端固定安装有过滤网,所述过滤网远离连接杆的一端滑动贯穿清洁框。作为本专利技术再进一步的方案:所述清洁框的内部位于过滤网的底部固定安装有清洁结构,所述清洁结构包括清洁环、清洁毛刷、转轴和支架,所述清洁环的内部固定安装有清洁毛刷,所述清洁环的外表面两侧均固定安装有转轴,所述清洁环通过转轴转动连接有支架,所述支架远离清洁环的一端与清洁框的内壁固定连接,所述清洁框的内壁与支架相对的一面之间固定安装有弹力弹簧。作为本专利技术再进一步的方案:所述连接结构包括连接框,所述净化排污装置包括净化罐,所述加工罐的外表面位于底板的底部固定安装有净化罐,所述输气管的另一端贯穿净化罐并延伸至净化罐内部与密封框连通,所述净化罐的内部固定安装有密封框,所述密封框的内部滑动贯穿有活塞杆,所述活塞杆位于密封框内部的一端外表面固定套设有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的一端与活塞杆的外表面固定连接,所述拉伸弹簧的另一端与密封框的内壁固定连接,所述净化罐的内部位于密封框的一侧滑动连接有净化箱,所述活塞杆远离密封框的一端与净化箱固定连接,所述净化箱的内部为水质净化层,且外表面为活性碳层,所述密封框的内部位于活塞杆的一侧连通有出气管,所述净化罐的内部位于密封框和净化箱之间连通有出水管,所述出水管的外表面设置有阀门。作为本专利技术再进一步的方案:所述净化罐的底部固定安装水泵,所述水泵的输出端连通有水管,所述水管的一端与净化罐连通,所述水管的另一端与加工罐的底部连通。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、该基于能源转换的散热脱硫生产罐,通过设置散热过滤装置,当加料罐的内部物料与催化剂发生反应,并产生大量带有硫化物气体,这时关闭进料管和进液管,而产生的气体通过自身的重量,使得气体顺着输气管进入过滤罐的内部,气体进入过滤罐的内部,并通过两层的过滤网进行过滤气体中的硫化物,当过滤网的外表面集聚大量的硫化物时,使得过滤网内部的重量变得,使得过滤网通过连接杆拉动复位弹簧,使得连接杆沿着限位框的内壁滑动,使得带有过滤网进入清洁框的内部,这时余下的气体继续进入第二个过滤网的内部,继续阻碍并收集硫化物,当过滤网进入清洁框的内部时,过滤网进入清洁环的内部时,通过清洁毛刷进行清洁过滤网外表面的硫化物,同时设置支杆和弹力弹簧,有助于对清洁环进行缓冲,避免过滤网直接与清洁环发生硬性碰撞,造成损坏,同时清洁下来的硫化物,掉落至清洁框的内部进行统一的收集,同时再对硫化物进行处理,通过过滤网进行自动清洁硫化物,降低了工人的劳动强度,同时自动收集硫化物,提高了工作的效率,同时利用该装置物料生产反应的能源转化效果,产生的热量,促使产生的气体携带硫化物进行流动,并被最终收集,无需其他能源,降低了该装置的能源消耗量,继而降低成本。2、该基于能源转换的散热脱硫生产罐,通过设置净化排污装置,通过过滤网的气体进入另一端的输气管内部,打开阀门,使得输气管内部的气体进入密封框的内部,并进行挤压活塞杆,活塞杆沿着密封框的内部滑动,活塞杆移动至出气管的相适配的位置,气体通过出气管进行排出,活塞杆沿着密封框移动时,并推动净化箱压着净化罐的内壁滑动,这时启动水泵,使得水泵把加工罐内部的废水通过水管排入净化箱的内部,同时废水依次透过净化箱内部的各层净化物质,这时打开出水管的阀门,使得进化后的废水正常的排出,避免了污水污染环境,且通过气体的流动性进行辅助净化污水,达到降低能源利用的效果,提高该装置的环保性。附图说明图1为基于能源转换的散热脱硫生产罐的结构示意图。图2为基于能源转换的散热脱硫生产罐的散热过滤装置结构示意图。图3为基于能源转换的散热脱硫生产罐的清洁结构的结构示意图。图4为基于能源转换的散热脱硫生产罐的净化排污装置的结构示意图。图中所示:1、底座;2、加工罐;3、催化罐;4、进料管;5、进液管;6、散热过滤装置;61、底板;62、清洁框;63、过滤罐;64、限位框;65、复位弹簧;66、连接杆;67、过滤网;68、清洁结构;681、清洁环;682、清洁毛刷;683、转轴;684、支架;69、弹力弹簧;610、输气管;7、净化排污装置;71、净化罐;72、密封框;73、活塞杆;74、拉伸弹簧;75、净化箱;76、出气管;77、出水管;78、水泵;79、水管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1~4,本专利技术实施例中,一种基于能源转换的散热脱硫生产罐,包括底座1,底座1的顶部固定安装有加工罐2,加工罐2的内部位于中心位置固定安装有催化罐3,加工罐2的外表面一侧连通有进料管4,加工罐2的顶部连通有进液管5,进液管5贯穿加工罐2并延伸至加工罐2的内部,进液管5位于加工罐2的内部一端与催化罐3连通,加工罐2的外表面位于进料管4相反的一面固定安装有散热过滤装置6,加工罐2的外表面位于散热过滤装置6的底部固定安装有净化排污装置7。散热过滤装置6包括底板61,底板6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于能源转换的散热脱硫生产罐,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有加工罐(2),所述加工罐(2)的内部位于中心位置固定安装有催化罐(3),所述加工罐(2)的外表面一侧连通有进料管(4),所述加工罐(2)的顶部连通有进液管(5),所述进液管(5)贯穿加工罐(2)并延伸至加工罐(2)的内部,所述进液管(5)位于加工罐(2)的内部一端与催化罐(3)连通,所述加工罐(2)的外表面位于进料管(4)相反的一面固定安装有散热过滤装置(6),所述加工罐(2)的外表面位于散热过滤装置(6)的底部固定安装有净化排污装置(7)。

【技术特征摘要】
1.一种基于能源转换的散热脱硫生产罐,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有加工罐(2),所述加工罐(2)的内部位于中心位置固定安装有催化罐(3),所述加工罐(2)的外表面一侧连通有进料管(4),所述加工罐(2)的顶部连通有进液管(5),所述进液管(5)贯穿加工罐(2)并延伸至加工罐(2)的内部,所述进液管(5)位于加工罐(2)的内部一端与催化罐(3)连通,所述加工罐(2)的外表面位于进料管(4)相反的一面固定安装有散热过滤装置(6),所述加工罐(2)的外表面位于散热过滤装置(6)的底部固定安装有净化排污装置(7)。2.根据权利要求1所述的基于能源转换的散热脱硫生产罐,其特征在于:所述散热过滤装置(6)包括底板(61),所述底板(61)的顶部两侧均固定安装有清洁框(62),所述清洁框(62)的顶部固定安装有过滤罐(63),所述过滤罐(63)的顶部固定安装有限位框(64),所述过滤罐(63)的两端均连通有输气管(610),所述输气管(610)的外表面设置有阀门,所述输气管(610)的一端与加工罐(2)的顶部连通。3.根据权利要求2所述的基于能源转换的散热脱硫生产罐,其特征在于:所述限位框(64)的内壁顶部固定安装有复位弹簧(65),所述限位框(64)的内部滑动贯穿有连接杆(66),所述连接杆(66)位于限位框(64)内部的一端与复位弹簧(65)固定连接,所述连接杆(66)远离限位框(64)的一端固定安装有过滤网(67),所述过滤网(67)远离连接杆(66)的一端滑动贯穿清洁框(62)。4.根据权利要求2所述的基于能源转换的散热脱硫生产罐,其特征在于:所述清洁框(62)的内部位于过滤网(67)的底部固定安装有清洁结构(68),所述清洁结构(68)包括清洁环(681)、清洁毛刷(682)、转轴(683)和支架(684...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄振彪
申请(专利权)人:广西平南县极合科技服务有限公司
类型:发明
国别省市:广西,45

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