一种香料生产工艺用反应釜制造技术

本发明专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了一种香料生产工艺用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定安装有减速机，所述减速机的上表面固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮的内腔固定套接有电机，所述减速机的内腔固定安装有主轴，所述主轴的外壁固定安装有机架和密封圈，所述机架位于减速机内腔的中部，所述密封圈位于减速机内腔的底部，所述主轴的一端贯穿反应釜本体的上表面并延伸至反应釜本体的内腔。本发明专利技术通过将底部的搅拌装置改装为与设备底部内壁相贴合的形状，该装置可有效的对底部的香料进行有效的搅拌，进而使其底部的香料在生产过程中能够得到均匀搅拌，进而提高了底部香料在生产过程中的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种香料生产工艺用反应釜
本专利技术涉及反应釜
，具体为一种香料生产工艺用反应釜。
技术介绍
搅拌反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现有的香料生产工艺用反应釜在使用的过程中其内部压力值不能根据监测得到实时数据，进而不宜对内部压强进行有效的控制，且会影响香料在生产过程中的质量，且现有的设备在温度不能进行有效的控制，大多采用认为特定时间内进行对内部降温或升温，且会导致香料在生产过程中升温或降温不及时，进而影响香料的质量，且现有的设备没有清理装置，在生产过，其内部会残留香料的残渣，进而会有细菌滋生，且长时间的多种香料混合会使生产的香料达不到标准，且现有的设备在使用的过程中其底部的香料由于其搅拌装置不能对底部进行有效的搅拌使得底部香料搅拌不均匀，为此我们推出一种香料生产工艺用反应釜。
技术实现思路
本专利技术提供了一种香料生产工艺用反应釜，具备会自动根据压力值进行泄压，且内部温度可控，提高香料生产的质量，可对内部进行清理，防止细菌滋生，其底部可对其进行均匀搅拌，提高香料生产的质量的优点，解决了现有的香料生产工艺用反应釜在使用的过程中其内部压力值不能根据监测得到实时数据，进而不宜对内部压强进行有效的控制，且会影响香料在生产过程中的质量，且现有的设备在温度不能进行有效的控制，大多采用认为特定时间内进行对内部降温或升温，且会导致香料在生产过程中升温或降温不及时，进而影响香料的质量，且现有的设备没有清理装置，在生产过，其内部会残留香料的残渣，进而会有细菌滋生，且长时间的多种香料混合会使生产的香料达不到标准，且现有的设备在使用的过程中其底部的香料由于其搅拌装置不能对底部进行有效的搅拌使得底部香料搅拌不均匀的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种香料生产工艺用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定安装有减速机，所述减速机的上表面固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮的内腔固定套接有电机，所述减速机的内腔固定安装有主轴，所述主轴的外壁固定安装有机架和密封圈，所述机架位于减速机内腔的中部，所述密封圈位于减速机内腔的底部，所述主轴的一端贯穿反应釜本体的上表面并延伸至反应釜本体的内腔，所述主轴的下方外壁固定安装有三个连接件，两个所述连接件的外壁固定安装有副搅拌轴，另一个所述连接件的外壁固定安装有主搅拌桨叶，所述主轴的另一端与反应釜本体内腔的底部固定连接，且反应釜本体内腔的底部固定安装有固定块，所述固定块与主轴的外壁固定套接，所述反应釜本体内腔的两侧固定安装冷凝器，所述反应釜本体上表面的右侧固定安装有水箱，所述水箱的一侧固定安装有主管道，所述主管道的另一端固定连接有水管，所述水管的两端均贯穿反应釜本体的上表面并延伸至反应釜本体的内腔且固定连接有高压喷头，所述反应釜本体内腔的顶部固定安装有两个紫外杀菌灯，两个所述紫外杀菌灯位于两个高压喷头的内侧，所述反应釜本体右侧壁固定连接有出气管，所述出气管的中部固定安装有电磁泄压阀，所述反应釜本体的外部固定安装有加热管，所述加热管的左侧固定安装有出水管，所述出水管贯穿加热管的外壁并延伸至反应釜本体的内部，所述出水管的中部固定安装有电磁阀，所述反应釜本体的底部固定安装有放料阀，所述反应釜本体底部的两侧固定安装有底座，所述反应釜本体的右侧壁固定连接有连接管，所述连接管位于出气管的下方，所述连接管的另一端固定连接有加热泵，所述反应釜本体外壁的中部固定安装有控制面板，所述反应釜本体内壁的左侧固定安装有温度传感器，所述反应釜本体眉笔的右侧固定安装有压力传感器。优选的，所述副搅拌轴的数量有八个，且八个所述副搅拌轴分卑微与两个连接件的外壁，四个所述副搅拌轴之间的间距相等。优选的，所述主搅拌桨叶的数量有两个，两个所述主搅拌桨叶分别位于另一个所述连接件的两侧。优选的，所述主轴的长度值大于反应釜本体的长度值，且主轴位于反应釜本体的中部。优选的，所述加热泵和底座处于同一水平线，且加热泵位于底座的右侧。优选的，所述反应釜本体的外壁由不锈钢板备制而成，且其表面涂覆有防腐漆。优选的，所述温度传感器和压力传感器处于同一水平线，且位于两个冷凝器的上方。本专利技术具备以下有益效果：1、该香料生产工艺用反应釜，通过将底部的搅拌装置改装为与设备底部内壁相贴合的形状，该装置可有效的对底部的香料进行有效的搅拌，进而使其底部的香料在生产过程中能够得到均匀搅拌，进而提高了底部香料在生产过程中的质量。2、该香料生产工艺用反应釜，通过在设备顶部安装水箱、主管道、水管和高压喷头的组织结构，该装置在设备使用后可对内部进行有效的清洗，进而有效的防止设备内部细菌的滋生，同时利用紫外杀菌灯对内部进行杀菌处理，同时也防止香料的残留，进而也防止多种香料残留混合影响香料质量。3、该香料生产工艺用反应釜，通过安装温度传感器、冷凝器、加热泵、连接管和加热管的组织结构，该装置可根据内部的温度值对内部温度进行有效的控制，防止内部温度过高或温度过低导致香料在生产过程中受到影响，可将温度设定在额定范围值以内，提高香料生产的质量。4、该香料生产工艺用反应釜，通过安装压力传感器、出气管和电磁泄压阀的组织结构，该装置可在设备内部压力值超过额定值后对内部压力值进行有效的自动调节，进而使内部的压力值保障在额定温度值内部，以提高香料的质量。附图说明图1为本专利技术结构内部示意图；图2为本专利技术结构外观示意图。图中：1、反应釜本体；2、电机；3、减速机；4、冷凝器；5、底座；6、加热泵；7、主搅拌桨叶；8、固定块；9、传动齿轮；10、机架；11、密封圈；12、紫外杀菌灯；13、高压喷头；14、温度传感器；15、加热管；16、连接件；17、副搅拌轴；18、电磁阀；19、出水管；20、水管；21、主管道；22、水箱；23、电磁泄压阀；24、出气管；25、压力传感器；26、主轴；27、连接管；28、控制面板；29、放料阀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，一种香料生产工艺用反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的外壁由不锈钢板备制而成，且其表面涂覆有防腐漆，反应釜本体1的顶部固定安装有减速机3，减速机3的上表面固定套接有传动齿轮9，传动齿轮9的内腔固定套接有电机2，该组装置为设备整体的驱动机组，对设备内部的工作进行提供动力，减速机3的内腔固定安装有主轴26，主轴26的外壁固定安装有机架10和密封圈11，使设备内部处于密闭状态，以保障设备再生产过程中的密闭性，进而提高其生产的质量，机架10位于减速机3内腔的中部，密封圈11位于减速机3内腔的底部，主轴26的一端贯穿反应釜本体1的上表面并延伸至反应釜本体1的内腔，主轴26的下方外壁固定安装有三个连接件16，两个连接件16的外壁固定安装有副搅拌轴17，副搅拌轴17的数量有八个，且八个副搅拌轴17分卑微与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香料生产工艺用反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶部固定安装有减速机(3)，所述减速机(3)的上表面固定套接有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)的内腔固定套接有电机(2)，所述减速机(3)的内腔固定安装有主轴(26)，所述主轴(26)的外壁固定安装有机架(10)和密封圈(11)，所述机架(10)位于减速机(3)内腔的中部，所述密封圈(11)位于减速机(3)内腔的底部，所述主轴(26)的一端贯穿反应釜本体(1)的上表面并延伸至反应釜本体(1)的内腔，所述主轴(26)的下方外壁固定安装有三个连接件(16)，两个所述连接件(16)的外壁固定安装有副搅拌轴(17)，另一个所述连接件(16)的外壁固定安装有主搅拌桨叶(7)，所述主轴(26)的另一端与反应釜本体(1)内腔的底部固定连接，且反应釜本体(1)内腔的底部固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)与主轴(26)的外壁固定套接，所述反应釜本体(1)内腔的两侧固定安装冷凝器(4)，所述反应釜本体(1)上表面的右侧固定安装有水箱(22)，所述水箱(22)的一侧固定安装有主管道(21)，所述主管道(21)的另一端固定连接有水管(20)，所述水管(20)的两端均贯穿反应釜本体(1)的上表面并延伸至反应釜本体(1)的内腔且固定连接有高压喷头(13)，所述反应釜本体(1)内腔的顶部固定安装有两个紫外杀菌灯(12)，两个所述紫外杀菌灯(12)位于两个高压喷头(13)的内侧，所述反应釜本体(1)右侧壁固定连接有出气管(24)，所述出气管(24)的中部固定安装有电磁泄压阀(23)，所述反应釜本体(1)的外部固定安装有加热管(15)，所述加热管(15)的左侧固定安装有出水管(19)，所述出水管(19)贯穿加热管(15)的外壁并延伸至反应釜本体(1)的内部，所述出水管(19)的中部固定安装有电磁阀(18)，所述反应釜本体(1)的底部固定安装有放料阀(29)，所述反应釜本体(1)底部的两侧固定安装有底座(5)，所述反应釜本体(1)的右侧壁固定连接有连接管(27)，所述连接管(27)位于出气管(24)的下方，所述连接管(27)的另一端固定连接有加热泵(6)，所述反应釜本体(1)外壁的中部固定安装有控制面板(28)，所述反应釜本体(1)内壁的左侧固定安装有温度传感器(14)，所述反应釜本体(1)眉笔的右侧固定安装有压力传感器(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种香料生产工艺用反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶部固定安装有减速机(3)，所述减速机(3)的上表面固定套接有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)的内腔固定套接有电机(2)，所述减速机(3)的内腔固定安装有主轴(26)，所述主轴(26)的外壁固定安装有机架(10)和密封圈(11)，所述机架(10)位于减速机(3)内腔的中部，所述密封圈(11)位于减速机(3)内腔的底部，所述主轴(26)的一端贯穿反应釜本体(1)的上表面并延伸至反应釜本体(1)的内腔，所述主轴(26)的下方外壁固定安装有三个连接件(16)，两个所述连接件(16)的外壁固定安装有副搅拌轴(17)，另一个所述连接件(16)的外壁固定安装有主搅拌桨叶(7)，所述主轴(26)的另一端与反应釜本体(1)内腔的底部固定连接，且反应釜本体(1)内腔的底部固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)与主轴(26)的外壁固定套接，所述反应釜本体(1)内腔的两侧固定安装冷凝器(4)，所述反应釜本体(1)上表面的右侧固定安装有水箱(22)，所述水箱(22)的一侧固定安装有主管道(21)，所述主管道(21)的另一端固定连接有水管(20)，所述水管(20)的两端均贯穿反应釜本体(1)的上表面并延伸至反应釜本体(1)的内腔且固定连接有高压喷头(13)，所述反应釜本体(1)内腔的顶部固定安装有两个紫外杀菌灯(12)，两个所述紫外杀菌灯(12)位于两个高压喷头(13)的内侧，所述反应釜本体(1)右侧壁固定连接有出气管(24)，所述出气管(24)的中部固定安装有电磁泄压阀(23)，所述反应釜本体(1)的外部固定安装有加热管(15)，所述加热管(15)的左侧固定安装有出水管(19)，所述出水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：黎兴文，
类型：发明
国别省市：广东,44