一种新颖且易清洁的钢包秤秤体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及称重附属装置的技术领域，特别是涉及一种新颖且易清洁的钢包秤秤体结构，其方便对附着在放置板顶端的浮渣进行清理，从而保证其称重的精度，提高实用性；包括底座、承重板、放置板、称重传感器和重量显示器，承重板安装于底座的顶端，并在承重板的顶端设置有安装槽，称重传感器安装于安装槽内，放置板位于安装槽内，并且放置板的底端与称重传感器的顶端连接，称重传感器与重量显示器电连接；还包括支撑板、多组第一支撑弹簧、左固定板、右固定板、驱动电机、调节丝杠、左支板、右支板、两组限位杆、多组下支杆、多组上支杆、第一滚珠轴承、第二滚珠轴承和四组铲板，左支板和右支板的顶部分别设置有左弧形放置槽和右弧形放置槽。

【技术实现步骤摘要】
一种新颖且易清洁的钢包秤秤体结构
本技术涉及称重附属装置的
，特别是涉及一种新颖且易清洁的钢包秤秤体结构。
技术介绍
众所周知，钢包秤为大包回转台称量装置、采用称量箱整体安装方式，称量箱内部为高温型称重传感器，其在冶金铸造的领域中得到了广泛的使用；现有的钢包秤包括底座、承重板、放置板、称重传感器和重量显示器，承重板安装于底座的顶端，并在承重板的顶端设置有安装槽，称重传感器安装于安装槽内，放置板位于安装槽内，并且放置板的底端与称重传感器的顶端连接，称重传感器与重量显示器电连接；现有的钢包秤使用时，将钢包置于放置板上，通过称重传感器对进行称重，并将重量转化为电信号传递给重量显示器进行显示即可；现有的钢包秤使用中发现，倾倒钢水时会有浮渣漂落在放置板的顶端，随着浮渣越来越多，会影响其称重的精度，且不方便对浮渣进行清理，导致实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种方便对附着在放置板顶端的浮渣进行清理，从而保证其称重的精度，提高实用性的新颖且易清洁的钢包秤秤体结构。本技术的一种新颖且易清洁的钢包秤秤体结构，包括底座、承重板、放置板、称重传感器和重量显示器，承重板安装于底座的顶端，并在承重板的顶端设置有安装槽，称重传感器安装于安装槽内，放置板位于安装槽内，并且放置板的底端与称重传感器的顶端连接，称重传感器与重量显示器电连接；还包括支撑板、多组第一支撑弹簧、左固定板、右固定板、驱动电机、调节丝杠、左支板、右支板和两组限位杆，所述放置板的顶端均匀设置有多组下支杆，所述多组下支杆的顶端分别插入至多组第一支撑弹簧的底端内部，所述支撑板的底端均匀设置有多组上支杆，所述多组上支杆的底端分别插入至多组第一支撑弹簧的顶端内部，所述左固定板和右固定板的底端分别与支撑板顶端的左侧和右侧连接，并在左固定板的右侧底部设置有放置槽，所述放置槽内固定安装有第一滚珠轴承，所述右固定板的底端设置有左右贯通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承，所述第一滚珠轴承和第二滚珠轴承左右相对，所述左固定板的底部和右固定板的底部分别设置有左右贯通的左螺纹孔和右螺纹孔，所述调节丝杠外侧壁的左半部分和右半部分分别设置有第一外螺纹结构和第二外螺纹结构，调节丝杠的左端自左支板的右侧螺装穿过左螺纹孔并插入至第一滚珠轴承内部，调节丝杠的右端自右支板的左端螺装穿过右螺纹孔并穿过第二滚珠轴承至右固定板的右侧与驱动电机的左侧输出端传动连接，左支板的前端和后端均设置有左右贯通的左限位孔，右支板的前端和后端均设置有左右贯通的右限位孔，所述两组限位杆的左端自左支板的右端分别穿过两组左限位孔并分别与左固定板右端的前侧和后侧连接，两组限位杆的右端自右支板的左端分别穿过两组右限位孔并分别与右固定板左端的前侧和后侧连接，左支板和右支板的顶部分别设置有左弧形放置槽和右弧形放置槽，左支板两侧的底部以及右支板两侧的底部均设置有铲板，所述铲板的底端与支撑板的顶端贴紧。本技术的一种新颖且易清洁的钢包秤秤体结构，还包括四组定位柱，所述承重板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有定位槽，四组所述定位槽内均设置有限位板，四组定位槽的槽口处均设置有挡板，四组挡板的中部均设置有穿孔，所述四组定位柱的顶端分别与支撑板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组定位柱的底端分别自四组挡板的顶端穿过四组穿孔伸入至四组定位槽内并分别与四组限位板的顶端中部固定连接。本技术的一种新颖且易清洁的钢包秤秤体结构，还包括多组第二支撑弹簧，所述多组第二支撑弹簧均匀设置于支撑板和放置板之间，并且多组第二支撑弹簧的底端均与放置板的顶端连接，多组第二支撑弹簧的顶端均与支撑板的底端连接。本技术的一种新颖且易清洁的钢包秤秤体结构，所述定位槽为圆形结构，所述限位板为圆形结构，并且限位板的外侧与定位槽的内侧壁接触。本技术的一种新颖且易清洁的钢包秤秤体结构，所述第一外螺纹结构的旋向与第二外螺纹结构的旋向相反，所述左支板和右支板左右对称设置。本技术的一种新颖且易清洁的钢包秤秤体结构，所述两组限位杆和调节丝杠两两平行。本技术的一种新颖且易清洁的钢包秤秤体结构，所述铲板的截面为直角三角形结构，所述左支板和右支板的底端均与支撑板的顶端接触。本技术的一种新颖且易清洁的钢包秤秤体结构，所述左支板的左端和右端分别设置有左连接杆和右连接杆，并在左连接杆的左端和右连接杆的右端分别设置有第一行程开关和第二行程开关，第一行程开关和第二行程开关均与驱动电机电连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过驱动电机带动调节丝杠转动，通过第一外螺纹结构与左螺纹孔的配合以及第二外螺纹解结构与右螺纹孔的配合，使左支板和右支板相对移动或者相背移动，通过左支板和右支板两侧的铲板对支撑板顶端附着的浮渣进行清理，方便对附着在放置板顶端的浮渣进行清理，从而保证其称重的精度，提高实用性，可以将钢包架设在左弧形放置槽和右弧形放置槽处，通过对左支板和右支板同步进行调节，从而可以对左支板和右支板之间的间距进行调节，从而可以对不同大小的钢包进行支撑。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术左固定板、右固定板、左支板和右支板连接的立体结构示意图；图3是本技术图1的A处局部放大结构示意图；图4是本技术图1的B处局部放大结构示意图；附图中标记：1、底座；2、承重板；3、放置板；4、称重传感器；5、重量显示器；6、支撑板；7、第一支撑弹簧；8、左固定板；9、右固定板；10、驱动电机；11、调节丝杠；12、左支板；13、右支板；14、限位杆；15、下支杆；16、上支杆；17、第一滚珠轴承；18、第二滚珠轴承；19、第一外螺纹结构；20、第二外螺纹结构；21、左弧形放置槽；22、右弧形放置槽；23、铲板；24、定位柱；25、定位槽；26、限位板；27、挡板；28、第二支撑弹簧；29、左连接杆；30、右连接杆；31、第一行程开关；32、第二行程开关。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种新颖且易清洁的钢包秤秤体结构，包括底座1、承重板2、放置板3、称重传感器4和重量显示器5，承重板2安装于底座1的顶端，并在承重板2的顶端设置有安装槽，称重传感器4安装于安装槽内，放置板3位于安装槽内，并且放置板3的底端与称重传感器4的顶端连接，称重传感器4与重量显示器5电连接；还包括支撑板6、多组第一支撑弹簧7、左固定板8、右固定板9、驱动电机10、调节丝杠11、左支板12、右支板13和两组限位杆14，放置板3的顶端均匀设置有多组下支杆15，多组下支杆15的顶端分别插入至多组第一支撑弹簧7的底端内部，支撑板6的底端均匀设置有多组上支杆16，多组上支杆16的底端分别插入至多组第一支撑弹簧7的顶端内部，左固定板8和右固定板9的底端分别与支撑板6顶端的左侧和右侧连接，并在左固定板8的右侧底部设置有放置槽，放置槽内固定安装有第一滚珠轴承17，右固定板9的底端设置有左右贯通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承18，第一滚珠轴承17和第二滚珠轴承18左右相对，左固定板8的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新颖且易清洁的钢包秤秤体结构，包括底座(1)、承重板(2)、放置板(3)、称重传感器(4)和重量显示器(5)，承重板(2)安装于底座(1)的顶端，并在承重板(2)的顶端设置有安装槽，称重传感器(4)安装于安装槽内，放置板(3)位于安装槽内，并且放置板(3)的底端与称重传感器(4)的顶端连接，称重传感器(4)与重量显示器(5)电连接；其特征在于，还包括支撑板(6)、多组第一支撑弹簧(7)、左固定板(8)、右固定板(9)、驱动电机(10)、调节丝杠(11)、左支板(12)、右支板(13)和两组限位杆(14)，所述放置板(3)的顶端均匀设置有多组下支杆(15)，所述多组下支杆(15)的顶端分别插入至多组第一支撑弹簧(7)的底端内部，所述支撑板(6)的底端均匀设置有多组上支杆(16)，所述多组上支杆(16)的底端分别插入至多组第一支撑弹簧(7)的顶端内部，所述左固定板(8)和右固定板(9)的底端分别与支撑板(6)顶端的左侧和右侧连接，并在左固定板(8)的右侧底部设置有放置槽，所述放置槽内固定安装有第一滚珠轴承(17)，所述右固定板(9)的底端设置有左右贯通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承(18)，所述第一滚珠轴承(17)和第二滚珠轴承(18)左右相对，所述左固定板(8)的底部和右固定板(9)的底部分别设置有左右贯通的左螺纹孔和右螺纹孔，所述调节丝杠(11)外侧壁的左半部分和右半部分分别设置有第一外螺纹结构(19)和第二外螺纹结构(20)，调节丝杠(11)的左端自左支板(12)的右侧螺装穿过左螺纹孔并插入至第一滚珠轴承(17)内部，调节丝杠(11)的右端自右支板(13)的左端螺装穿过右螺纹孔并穿过第二滚珠轴承(18)至右固定板(9)的右侧与驱动电机(10)的左侧输出端传动连接，左支板(12)的前端和后端均设置有左右贯通的左限位孔，右支板(13)的前端和后端均设置有左右贯通的右限位孔，所述两组限位杆(14)的左端自左支板(12)的右端分别穿过两组左限位孔并分别与左固定板(8)右端的前侧和后侧连接，两组限位杆(14)的右端自右支板(13)的左端分别穿过两组右限位孔并分别与右固定板(9)左端的前侧和后侧连接，左支板(12)和右支板(13)的顶部分别设置有左弧形放置槽(21)和右弧形放置槽(22)，左支板(12)两侧的底部以及右支板(13)两侧的底部均设置有铲板(23)，所述铲板(23)的底端与支撑板(6)的顶端贴紧。...

【技术特征摘要】
1.一种新颖且易清洁的钢包秤秤体结构，包括底座(1)、承重板(2)、放置板(3)、称重传感器(4)和重量显示器(5)，承重板(2)安装于底座(1)的顶端，并在承重板(2)的顶端设置有安装槽，称重传感器(4)安装于安装槽内，放置板(3)位于安装槽内，并且放置板(3)的底端与称重传感器(4)的顶端连接，称重传感器(4)与重量显示器(5)电连接；其特征在于，还包括支撑板(6)、多组第一支撑弹簧(7)、左固定板(8)、右固定板(9)、驱动电机(10)、调节丝杠(11)、左支板(12)、右支板(13)和两组限位杆(14)，所述放置板(3)的顶端均匀设置有多组下支杆(15)，所述多组下支杆(15)的顶端分别插入至多组第一支撑弹簧(7)的底端内部，所述支撑板(6)的底端均匀设置有多组上支杆(16)，所述多组上支杆(16)的底端分别插入至多组第一支撑弹簧(7)的顶端内部，所述左固定板(8)和右固定板(9)的底端分别与支撑板(6)顶端的左侧和右侧连接，并在左固定板(8)的右侧底部设置有放置槽，所述放置槽内固定安装有第一滚珠轴承(17)，所述右固定板(9)的底端设置有左右贯通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承(18)，所述第一滚珠轴承(17)和第二滚珠轴承(18)左右相对，所述左固定板(8)的底部和右固定板(9)的底部分别设置有左右贯通的左螺纹孔和右螺纹孔，所述调节丝杠(11)外侧壁的左半部分和右半部分分别设置有第一外螺纹结构(19)和第二外螺纹结构(20)，调节丝杠(11)的左端自左支板(12)的右侧螺装穿过左螺纹孔并插入至第一滚珠轴承(17)内部，调节丝杠(11)的右端自右支板(13)的左端螺装穿过右螺纹孔并穿过第二滚珠轴承(18)至右固定板(9)的右侧与驱动电机(10)的左侧输出端传动连接，左支板(12)的前端和后端均设置有左右贯通的左限位孔，右支板(13)的前端和后端均设置有左右贯通的右限位孔，所述两组限位杆(14)的左端自左支板(12)的右端分别穿过两组左限位孔并分别与左固定板(8)右端的前侧和后侧连接，两组限位杆(14)的右端自右支板(13)的左端分别穿过两组右限位孔并分别与右固定板(9)左端的前侧和后侧连接，左支板(12)和右支板(13)的顶部分别设置有左弧形放置槽(21)和右弧形放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，付井泉，房玉艳，
申请(专利权)人：承德元一工控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13