料勺装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种料勺装置。本发明专利技术所提供的料勺装置，包括：套壳、活塞、容杯、连接转轴、转动驱动件以及调节杆，容杯包括用于设置调节杆的容杯套筒和设置有容腔的容杯底座，容杯套筒垂直设置在容杯底座中心，容杯底座设置在套壳内部，连接转轴的一端与容杯套筒可拆卸连接，另一端与转动驱动件连接，调节杆的一端与活塞连接，另一端依次穿设在容杯套筒以及连接转轴中，活塞位于容杯底座中的容腔内。本发明专利技术提供的一种料勺装置，有效的避免了依赖人工称重导致的效率极低且需要耗用大量人力成本的问题，并且还可以根据实际需求，对连接在连接转轴的一端上的容杯套筒进行快速更换，以更好地适应不同的称重需求。

【技术实现步骤摘要】
料勺装置
本专利技术实施例涉及粉料称重定量
，尤其涉及一种料勺装置。
技术介绍
目前，在各个工业加工领域，为了提高生产效率，在配料称重方面的设计采用自动称重的方式取代人工称重已经成为趋势。在称量计重的应用上，目前有自动计量称重与人工称重两种主流方式。自动计量称重主要应用于矿山机械、水泥、食品加工等行业，普遍采用皮带称进行称重计量，其称量级别基本在1.0kg以上，甚至以吨计，精度基本上在千分之一左右。而在试验室、精细化工、军工产品等领域，对粉料普遍要求称量重量在1～30g范围内，精度大多要求±0.01g以下，误差范围大多数要求在0.01％～0.3％以内，大多采用人工称重来完成。然而，由于人工称重方式完全依赖于操作者的工作状态，因此对于上述重量级别和精度级别要求，在人工称重过程中容易出现较大的人工误差，并且效率极低且需要耗用大量的人力成本。
技术实现思路
本专利技术提供一种料勺装置，以解决人工称重完全依赖于操作者的工作状态，容易出现较大人工误差，以及效率极低且需要耗用大量的人力成本的问题。本专利技术提供一种料勺装置，包括：套壳、活塞、容杯、连接转轴、转动驱动件以及调节杆；所述容杯包括用于设置所述调节杆的容杯套筒和设置有容腔的容杯底座，所述容杯套筒垂直设置在所述容杯底座中心，所述容杯底座设置在所述套壳内部；所述连接转轴的一端与所述容杯套筒可拆卸连接，另一端与所述转动驱动件连接，所述转动驱动件用于将外部的旋转驱动力经所述连接转轴传递至所述容杯，以使所述容杯旋转；所述调节杆的一端与所述活塞连接，另一端依次穿设在所述容杯套筒以及所述连接转轴中，所述活塞位于所述底座中的所述容腔内，当所述调节杆沿着所述容杯套筒轴线上下运动时所述活塞随着所述调节杆上下运动。在一种可能的设计中，所述连接转轴与所述容杯套筒沿径向开设有对应的定位孔螺纹孔，连接螺钉依次穿过所述连接转轴与所述容杯套筒的外壁，以使所述连接转轴与所述容杯套筒之间形成轴向固定和周向固定。在一种可能的设计中，所述连接转轴外侧依次套接有下轴承、第一轴套以及上轴承；所述上轴承与所述下轴承的外圈套接有轴承座；所述下轴承的内圈一端与所述连接转轴上的阶梯相抵，另一端与所述第一轴套相抵；所述下轴承的外圈与所述轴承座的一端相抵，所述轴承座的另一端上设置有轴承压盖，所述轴承压盖与所述轴承座之间通过螺钉可拆卸连接，所述轴承压盖与所述上轴承的外圈相抵。在一种可能的设计中，所述转动驱动件为齿轮；所述齿轮与所述连接转轴之间通过键进行连接。在一种可能的设计中，所述齿轮与所述上轴承之间还设置有第二轴套；所述第二轴套套接在所述连接转轴外侧，所述第二轴套的一端与所述上轴承的内圈相抵，另一端与所述齿轮相抵。在一种可能的设计中，所述齿轮远离所述第二轴套的一端还设置有齿轮压盖，所述齿轮压盖所述齿轮之间通过螺钉可拆卸连接。在一种可能的设计中，所述活塞包括：活塞杆连接板、活塞杆；所述活塞杆设置在所述活塞杆连接板上，所述活塞杆连接板位于所述容杯下部，所述活塞杆位于所述容腔内部。在一种可能的设计中，所述活塞还包括：活塞杆定位板，所述活塞杆定位板将所述活塞杆和所述调节杆连接固定。在一种可能的设计中，所述容腔为圆柱形的腔体，所述活塞杆为与所述容腔匹配的圆柱体，所述容腔的数量为至少一个，并且所述容腔与所述活塞杆的数量相同。在一种可能的设计中，所述容腔的数量为多个时，多个所述容腔均匀分布在所述容杯套筒周围。本专利技术提供的一种料勺装置，通过调节调节杆向下移动，从而使得使容杯底座的容腔上形成可容纳粉料的空间，在将粉料置入容腔内之后，再调节调节杆向上移动，从而带动活塞向上移动以使得容腔内的粉料被迫推出，最后再通过驱动转动驱动件旋转，以使容杯旋转，从而使得粉料在容杯底座22旋转所产生的离心力的作用下移动至称重模块上进行称重，此外，由于料勺装置中的连接转轴的一端与容杯套筒为可拆卸连接，因此，可以根据实际需求，对连接在连接转轴的一端上的容杯套筒进行快速更换，以更好地适应不同的称重需求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据一示例性实施例示出的一种料勺装置的结构示意图；图2是图1中所示的料勺装置的结构剖面示意图；图3为本专利技术提供的料勺装置使用时的流程图。附图标记说明：1：调节杆；2：容杯；21：容杯套筒；22：容杯底座；3：活塞；31：活塞杆；32：活塞杆连接板；33：活塞杆定位板；4：套壳；5：连接转轴；51：连接螺钉；6：轴承座；61：轴承压盖；62：螺钉；63：下轴承；64：上轴承；65：第一轴套；7：齿轮；71：齿轮压盖；72：键；73：第二轴套。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在试验室、精细化工、军工产品等领域，对粉料普遍要求称量重量在1～30g范围内，精度大多要求±0.01g以下，误差范围大多数要求在0.01％～0.3％以内，大多采用人工称重来完成。比如要称重20g的粉料时，如果所称重量超过20g或不足20g的话，还需要由人工对粉料不断进行微量增减，难以达到接近目标重量定量值的结果，效率极低且需要耗用大量的人力成本。针对上述存在的问题，本专利技术实施例提供一种料勺装置，对粉料进行取出称重，在保证精度的同时提高称重效率。图1是根据一示例性实施例示出的一种料勺装置的结构示意图，图2是图1中所示的料勺装置的结构剖面示意图。如图1-图2所示，本实施例提供的料勺装置，包括：套壳4、活塞3、容杯2、连接转轴5、转动驱动件以及调节杆1。具体地，容杯2包括用于设置调节杆1的容杯套筒21和设置有容腔的容杯底座22，容杯套筒21垂直设置在容杯底座22的中心，容杯底座22设置在套壳4内部。连接转轴5的一端与容杯套筒21可拆卸连接，另一端与转动驱动件连接，转动驱动件用于将外部的旋转驱动力经连接转轴5传递至容杯2，以使容杯2旋转。其中，转动驱动件可以是齿轮、链轮后者是带轮，值得说明地，在本实施例中并不对转动驱动件的具体形式进行限定，只需保证转动驱动件能够实现将外部的旋转驱动力传递至容杯即可。此外，调节杆1的一端与活塞3连接，另一端依次穿设在容杯套筒21以及连接转轴5中，活塞3位于容杯底座22中的容腔内，当调节杆1沿着容杯套筒21轴线上下运动时活塞3随着调节杆1上下运动。其中，调节杆1与活塞3之间的连接，可以采用焊接方式，以提高连接的牢固度；为了便于更换不同长度的杆体，也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料勺装置，其特征在于，包括：套壳、活塞、容杯、连接转轴、转动驱动件以及调节杆；所述容杯包括用于设置所述调节杆的容杯套筒和设置有容腔的容杯底座，所述容杯套筒垂直设置在所述容杯底座中心，所述容杯底座设置在所述套壳内部；所述连接转轴的一端与所述容杯套筒可拆卸连接，另一端与所述转动驱动件连接，所述转动驱动件用于将外部的旋转驱动力经所述连接转轴传递至所述容杯，以使所述容杯旋转；所述调节杆的一端与所述活塞连接，另一端依次穿设在所述容杯套筒以及所述连接转轴中，所述活塞位于所述容杯底座中的所述容腔内，当所述调节杆沿着所述容杯套筒轴线上下运动时所述活塞随着所述调节杆上下运动。

【技术特征摘要】
1.一种料勺装置，其特征在于，包括：套壳、活塞、容杯、连接转轴、转动驱动件以及调节杆；所述容杯包括用于设置所述调节杆的容杯套筒和设置有容腔的容杯底座，所述容杯套筒垂直设置在所述容杯底座中心，所述容杯底座设置在所述套壳内部；所述连接转轴的一端与所述容杯套筒可拆卸连接，另一端与所述转动驱动件连接，所述转动驱动件用于将外部的旋转驱动力经所述连接转轴传递至所述容杯，以使所述容杯旋转；所述调节杆的一端与所述活塞连接，另一端依次穿设在所述容杯套筒以及所述连接转轴中，所述活塞位于所述容杯底座中的所述容腔内，当所述调节杆沿着所述容杯套筒轴线上下运动时所述活塞随着所述调节杆上下运动。2.根据权利要求1所述的料勺装置，其特征在于，所述连接转轴与所述容杯套筒沿径向开设有对应的定位孔螺纹孔，连接螺钉依次穿过所述连接转轴与所述容杯套筒的外壁，以使所述连接转轴与所述容杯套筒之间形成轴向固定和周向固定。3.根据权利要求1所述的料勺装置，其特征在于，所述连接转轴外侧依次套接有下轴承、第一轴套以及上轴承；所述上轴承与所述下轴承的外圈套接有轴承座；所述下轴承的内圈一端与所述连接转轴上的阶梯相抵，另一端与所述第一轴套相抵；所述下轴承的外圈与所述轴承座的一端相抵，所述轴承座的另一端上设置有轴承压盖，所述轴承压盖与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕国锋，李树高，
申请(专利权)人：广东科达洁能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44