一种沸腾炉余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沸腾炉余热回收装置，包括沸腾炉、沸腾箱、顶端方水箱和主水箱，沸腾炉包括有加热箱与沸腾箱，沸腾箱位于加热箱的正上方，加热箱与沸腾箱之间固定连接有隔离板，沸腾炉的上端面固定连接有挥发网格，挥发网格的正上方活动连接有四个顶端方水箱主水箱的上端面通过螺栓固定连接有导流弯头，主水箱的后壁固定安装了离心水泵，主水箱的右侧壁通过螺栓固定连接有出水口。该种沸腾炉余热回收装置，通过挥发网格，将沸腾炉中的余热更加迅速更加彻底地与方水箱接触，实现高效余热回收，通过导流弯头，将顶端方水箱与主水箱连接起来，实现了顶端方水箱与主水箱中的水流通，达到了水箱中的水受热均匀地目的。

【技术实现步骤摘要】
一种沸腾炉余热回收装置
本技术涉及余热回收装置领域，特别涉及一种沸腾炉余热回收装置。
技术介绍
沸腾炉余热回收装置是一种通过某种换热方式将沸腾炉在工作过程中散发的热量转换成可以利用的热量，当沸腾炉在工作时，加热时会产生热量，而沸腾炉能够利用的热量只有一部分，而且沸腾炉中的液体在达到沸点时也会散出大量热量，这些热量具有极高的利用价值，将这些热量通过余热回收装置吸收用于其他用途，具有节能的效果。授权公告号为CN205991528U的中国专利公开了一种余热回收炉灶，包括炉膛、余热回收腔和热风管，受热体与炉膛顶部密封连接形成加热区，余热回收腔围绕炉膛设置并与炉膛顶部的加热区隔离，热风管置于余热回收腔内且顶端伸出余热回收腔与炉膛顶部的加热区连通、底端伸出余热回收腔，热风管围绕炉膛设置，该热风管是至少一层圆形直管或至少一层扁形或椭圆形或方形直管或圆形直管与扁形直管、椭圆形直管、方形直管交替排列，但是该装置余热回收效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种沸腾炉余热回收装置，该种沸腾炉余热回收装置，通过挥发网格，将沸腾炉中的余热更加迅速更加彻底地与方水箱接触，实现高效余热回收，通过导流弯头，将顶端方水箱与主水箱连接起来，实现了顶端方水箱与主水箱中的水流通，达到了水箱中的水受热均匀地目的，通过高效导热层，提升了装置的余热导热性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沸腾炉余热回收装置，包括沸腾炉、沸腾箱、顶端方水箱和主水箱，所述沸腾炉包括有加热箱与沸腾箱，所述沸腾箱位于所述加热箱的正上方，所述加热箱与所述沸腾箱之间固定连接有隔离板，所述沸腾炉的上端面固定连接有挥发网格，所述挥发网格的正上方活动连接有四个顶端方水箱，四个所述顶端方水箱的外壁均紧密贴合有高效导热层，所述顶端方水箱的右侧通过水管连接有集流板，所述沸腾炉的右侧壁活动连接有主水箱，所述主水箱的上端面通过螺栓固定连接有导流弯头，所述主水箱的后壁固定安装了离心水泵，所述主水箱的右侧壁通过螺栓固定连接有出水口。进一步的，所述沸腾炉的内壁紧密贴合有隔热层，所述隔热层的上端面与所述挥发网格紧密贴合，所述隔热层在所述加热箱与所述沸腾箱的内壁均匀分布。进一步的，所述沸腾炉的前部外壁套接有前定位板，所述沸腾炉的后部外壁套接有后定位板，所述前定位板与所述后定位板均呈“U型”槽状，所述前定位板与所述后定位板平行对称设置。进一步的，所述后定位板的内壁固定连接有三条卡扣槽，所述卡扣槽呈“矩形”条状，三条所述卡扣槽分别位于所述后定位板的内壁上侧、内壁左侧和内壁右侧。进一步的，所述主水箱的上端面贯穿连接有温感头，所述温感头的外壁固定连接有温度显示屏，所述温感头呈“圆柱”状，所述温度显示屏呈“弧形”板状，所述温感头可沿竖直方向移动。进一步的，所述主水箱的前后外壁均焊接有卡扣条，所述卡扣条呈“长方体”条状，两个所述卡扣条对称设置，所述主水箱通过所述卡扣条与所述沸腾炉活动连接。进一步的，所述出水口的左侧壁紧密贴合有过滤板，所述主水箱的右侧壁通过螺栓固定连接有紧固板，所述过滤板的外侧壁尺寸等于所述出水口的外侧壁尺寸，所述过滤板的左侧壁与所述紧固板紧密贴合。综上，本技术具有以下有益效果：1、该种沸腾炉余热回收装置，在沸腾炉的上端面与侧壁均安装了挥发网格，沸腾炉在工作时，沸腾炉的内部液体受热，散发出大量的热量，此时沸腾炉未吸收的热量与由于沸腾发散出的热量通过上部挥发网格以及侧壁挥发网格散出，并与顶端方水箱和主水箱直接接触，此时大量余热被方水箱吸收，解决了余热被外壳格挡的问题，实现了余热的高效回收。2、该种沸腾炉余热回收装置，在沸腾炉的上端面与侧壁分别安装了顶端方水箱和主水箱，在前定位板与后定位板的定位作用下，方水箱的内部水流动时，不会产生晃动，且顶端方水箱和主水箱对沸腾炉的上端面与侧壁这些有余热发散处均紧密贴合，避免余热直接散出，解决了沸腾炉余热吸收不彻底的问题，实现了余热更加彻底的吸收利用。3、该种沸腾炉余热回收装置，在顶端方水箱与主水箱之间固定连接了导流弯头，沸腾炉产生的余热被水蒸气与空气携带向沸腾炉的上端面方向移动，从而顶端方水箱吸收的余热多余主水箱，通过导流弯头可将顶端方水箱中的水倒入主水箱中，使得顶端方水箱与主水箱中的水温能够更快达到回收的要求，解决了余热回收较慢的问题，实现了快速高效的余热回收。4、该种沸腾炉余热回收装置，在顶端方水箱与主水箱的外壁均匀包裹了高效导热层，在顶端方水箱与主水箱在对余热吸收时，余热与方水箱直接接触之前，先与方水箱外壁的高效导热层接触，通过高效导热层能够将热量快速吸收，并传递给方水箱，且高效导热层能够快速降温，容易与余热产生较大的温差，更加增大了高效导热层的导热性，从而提高了方水箱对余热的吸收效率，解决了余热容易浪费的问题，实现了方水箱的高效吸热。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的纵向剖面结构示意图；图3为本技术的沸腾炉整体结构示意图；图4为本技术的主水箱整体结构示意图。图中：1、沸腾炉；101、加热箱；102、沸腾箱；103、隔离板；104隔热层；105、前定位板；106、挥发网格；107、后定位板；1071、卡扣槽；2、顶端方水箱；201、高效导热层；202、集流板；203、温感头；2031、温度显示屏；3、主水箱；301、导流弯头；302、卡扣条；303、紧固板；304、过滤板；305、出水口；306、离心水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种沸腾炉余热回收装置，包括沸腾炉1、沸腾箱102、顶端方水箱2和主水箱3，沸腾炉1包括有加热箱101与沸腾箱102，沸腾箱102位于加热箱101的正上方，加热箱101与沸腾箱102之间固定连接有隔离板103，沸腾炉1的上端面固定连接有挥发网格106，沸腾炉1未吸收的热量与由于沸腾发散出的热量通过上部挥发网格106以及侧壁挥发网格106散出，并与顶端方水箱2和主水箱3直接接触，此时大量余热被方水箱吸收，解决了余热被外壳格挡的问题，挥发网格106的正上方活动连接有四个顶端方水箱2，四个顶端方水箱2通过水管互相连通，四个顶端方水箱2的外壁均紧密贴合有高效导热层201，通过高效导热层201能够将热量快速吸收，并传递给方水箱，且高效导热层201能够快速降温，容易与余热产生较大的温差，更加增大了高效导热层201的导热性，从而提高了方水箱对余热的吸收效率，顶端方水箱2的右侧通过水管连接有集流板202，沸腾炉1的右侧壁活动连接有主水箱3，在前定位板105与后定位板107的定位作用下，方水箱的内部水流动时，不会产生晃动，且顶端方水箱2和主水箱3对沸腾炉1的上端面与侧壁这些有余热发散处均紧密贴合，避免余热直接散出，解决了沸腾炉1余热吸收不彻底的问题，主水箱3的上端面通过螺栓固定连接有导流弯头301，四个顶端方水箱2中的水汇集在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沸腾炉余热回收装置，包括沸腾炉(1)、沸腾箱(102)、顶端方水箱(2)和主水箱(3)，其特征在于：所述沸腾炉(1)包括有加热箱(101)与沸腾箱(102)，所述沸腾箱(102)位于所述加热箱(101)的正上方，所述加热箱(101)与所述沸腾箱(102)之间固定连接有隔离板(103)，所述沸腾炉(1)的上端面固定连接有挥发网格(106)，所述挥发网格(106)的正上方活动连接有四个顶端方水箱(2)，四个所述顶端方水箱(2)的外壁均紧密贴合有高效导热层(201)，所述顶端方水箱(2)的右侧通过水管连接有集流板(202)，所述沸腾炉(1)的右侧壁活动连接有主水箱(3)，所述主水箱(3)的上端面通过螺栓固定连接有导流弯头(301)，所述主水箱(3)的后壁固定安装了离心水泵(306)，所述主水箱(3)的右侧壁通过螺栓固定连接有出水口(305)。

【技术特征摘要】
1.一种沸腾炉余热回收装置，包括沸腾炉(1)、沸腾箱(102)、顶端方水箱(2)和主水箱(3)，其特征在于：所述沸腾炉(1)包括有加热箱(101)与沸腾箱(102)，所述沸腾箱(102)位于所述加热箱(101)的正上方，所述加热箱(101)与所述沸腾箱(102)之间固定连接有隔离板(103)，所述沸腾炉(1)的上端面固定连接有挥发网格(106)，所述挥发网格(106)的正上方活动连接有四个顶端方水箱(2)，四个所述顶端方水箱(2)的外壁均紧密贴合有高效导热层(201)，所述顶端方水箱(2)的右侧通过水管连接有集流板(202)，所述沸腾炉(1)的右侧壁活动连接有主水箱(3)，所述主水箱(3)的上端面通过螺栓固定连接有导流弯头(301)，所述主水箱(3)的后壁固定安装了离心水泵(306)，所述主水箱(3)的右侧壁通过螺栓固定连接有出水口(305)。2.根据权利要求1所述的一种沸腾炉余热回收装置，其特征在于：所述沸腾炉(1)的内壁紧密贴合有隔热层(104)，所述隔热层(104)的上端面与所述挥发网格(106)紧密贴合，所述隔热层(104)在所述加热箱(101)与所述沸腾箱(102)的内壁均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种沸腾炉余热回收装置，其特征在于：所述沸腾炉(1)的前部外壁套接有前定位板(105)，所述沸腾炉(1)的后部外壁套接有后定位板(107)，所述前定位板(105)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗红宇，李恩金，杨海宾，
申请(专利权)人：四川鸿旺同宇能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51