一种物料干燥装置制造方法及图纸

技术编号:22374530 阅读:32 留言:0更新日期:2019-10-23 07:24
本实用新型专利技术提供了一种物料干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱的底部安装有多个支撑脚架,所述干燥箱的一侧安装有电源线,所述干燥箱的另一侧安装有承装盒,且所述承装盒嵌入设置在干燥箱中,所述干燥箱的顶部安装有料斗,所述料斗的顶部安装有封盖,所述料斗的底部安装有导管,所述导管的一侧安装有加热器,所述加热器的底部安装有过滤网,本实用新型专利技术当硅料通过导管落在过滤网上时,过滤网可将硅料进行过滤处理,且在过滤的过程中,加热器对过滤网顶部的硅料做第一次干燥处理,被过滤网过滤后的硅料落入承装盒的内部,电磁加热器工作对承装盒内部的硅料进行二次干燥处理,使硅料可受到两次干燥处理,干燥效果好,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种物料干燥装置
本技术涉及硅料加工
,具体为一种物料干燥装置。
技术介绍
干燥装置是一种用于硅料干燥使用的设备,硅在地壳中的含量是除氧外最多的元素,如果说碳是组成一切有机生命的基础,那么硅对于地壳来说,占有同样的位置,因为地壳的主要部分都是由含硅的岩石层构成的,这些岩石几乎全部是由硅石和各种硅酸盐组成。现有的物料干燥装置存在以下缺陷:干燥装置在对硅料进行干燥处理时,使用功能少;没有硅料过滤处理,硅料由于大小不一,干燥时间一致,会导致颗粒较大的硅料干燥效果差,降低干燥装置使用的实用性;干燥硅料时,硅料为静态干燥处理,中层部位的硅料得不到干燥处理;干燥装置的设计结构复杂,不便于使用。如何设计一种物料干燥装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种物料干燥装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种物料干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱的底部安装有多个支撑脚架,所述干燥箱的一侧安装有电源线,所述干燥箱的另一侧安装有承装盒,且所述承装盒嵌入设置在干燥箱中,所述干燥箱的顶部安装有料斗,所述料斗的顶部安装有封盖,所述料斗的底部安装有导管,所述导管的一侧安装有加热器,所述加热器的底部安装有过滤网,所述过滤网的边缘位置焊接有框架,所述框架的两侧均焊接有限位架,所述框架一侧限位架的侧面粘合有橡胶块,另一侧限位架的侧面安装有弹簧,所述限位架的侧面安装有销轴,所述销轴贯通限位架侧面的矩形孔,并与干燥箱的内壁焊接,且所述矩形孔的长度大于销轴的直径,所述限位架的一侧安装有电机,所述电机的侧面安装有凸轮,所述凸轮与电机通过设置在电机侧面的转轴连接,且所述凸轮与橡胶块搭接,所述承装盒的底部安装有电磁加热器,所述电磁加热器、电机、加热器和电源线之间串联。优选地,所述支撑脚架的顶端与干燥箱的底部焊接,且所述支撑脚架之间呈对称分布。优选地,所述承装盒的一侧安装有把手,且所述把手与承装盒焊接。优选地,所述封盖嵌套设置在料斗的顶端,且所述料斗的底端嵌入设置在干燥箱中,并与导管导通。优选地,所述弹簧的一端与干燥箱焊接,另一端对限位架施加压力,且所述限位架之间呈对称分布。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术当硅料通过导管落在过滤网上时,过滤网可将硅料进行过滤处理,且在过滤的过程中,加热器对过滤网顶部的硅料做第一次干燥处理,被过滤网过滤后的硅料落入承装盒的内部,电磁加热器工作对承装盒内部的硅料进行二次干燥处理,使硅料可受到两次干燥处理,干燥效果好,实用性强。(2)本技术干燥装置在对硅料进行干燥处理时,硅料落在过滤网上,电机带动凸轮撞击橡胶块时可使过滤网摇动,从而使过滤网上的硅料为动态干燥处理,干燥更为全面,且本技术干燥装置的设计结构简单,便于使用。附图说明图1是本技术的整体纵向剖视图;图2是本技术限位架的局部结构示意图;图3是本技术过滤网的局部结构示意图。图示说明:1-封盖;2-料斗;3-导管;4-加热器;5-弹簧;6-把手;7-支撑脚架;8-电磁加热器;9-承装盒;10-限位架;11-过滤网;12-凸轮;13-转轴;14-电机;15-电源线;16-干燥箱;17-矩形孔;18-销轴;19-橡胶块;20-框架。具体实施方式下面结合附图,对本技术作进一步地说明。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种物料干燥装置,包括干燥箱16,所述干燥箱16的底部安装有多个支撑脚架7,所述干燥箱16的一侧安装有电源线15,所述干燥箱16的另一侧安装有承装盒9,且所述承装盒9嵌入设置在干燥箱16中,所述干燥箱16的顶部安装有料斗2,所述料斗2的顶部安装有封盖1,所述料斗2的底部安装有导管3,所述导管3的一侧安装有加热器4,加热器4可以选用BLP-326加热器,所述加热器4的底部安装有过滤网11,所述过滤网11的边缘位置焊接有框架20,所述框架20的两侧均焊接有限位架10,所述框架20一侧限位架10的侧面粘合有橡胶块19,另一侧限位架10的侧面安装有弹簧5,所述限位架10的侧面安装有销轴18,所述销轴18贯通限位架10侧面的矩形孔17,并与干燥箱16的内壁焊接,且所述矩形孔17的长度大于销轴18的直径,使二者之间可以相对滑动,所述限位架10的一侧安装有电机14,电机14可以选用Y80M2-2电机,所述电机14的侧面安装有凸轮12,所述凸轮12与电机14通过设置在电机14侧面的转轴13连接,且所述凸轮12与橡胶块19搭接,所述承装盒9的底部安装有电磁加热器8,电磁加热器8可以选用JJ-20电磁加热器,所述电磁加热器8、电机14、加热器4和电源线15之间串联。所述支撑脚架7的顶端与干燥箱16的底部焊接,且所述支撑脚架7之间呈对称分布,所述承装盒9的一侧安装有把手6,且所述把手6与承装盒9焊接,所述封盖1嵌套设置在料斗2的顶端,且所述料斗2的底端嵌入设置在干燥箱16中,并与导管3导通,所述弹簧5的一端与干燥箱16焊接,另一端对限位架10施加压力,且所述限位架10之间呈对称分布,通过设置的支撑脚架7可有效地将干燥箱16进行架空处理,避免干燥箱16的底部受潮,有利于延长干燥箱16的使用寿命,通过设置的导管3能够快速的将料斗2中的硅料导入到过滤网11上。工作原理:开始工作时,工作人员将干燥装置通过支撑脚架7水平放置在地面上,然后打开封盖1,将需要进行干燥处理的硅料通过料斗2放入到干燥箱16的内部,关闭封盖1,使用电源线15为干燥装置接通电路,干燥装置进行使用,使用过程中,电机14接通电路后通过转轴13带动凸轮12转动,凸轮12的突出部位每次撞击橡胶块19时,都会使过滤网11整体向左移动,不受力时,弹簧5通过自身弹力使过滤网11恢复初始位置,周期性撞击过滤网11时,会使过滤网11摇动,从而将过滤网11顶部的硅料做平整处理,加热器4接通电路,对过滤网11顶部的硅料做第一次干燥处理,被过滤网11过滤后的硅料落入承装盒9的内部存放,此时电磁加热器8工作,对承装盒9内部的硅料进行二次干燥处理,硅料干燥后,工作人员手持把手6可将承装盒9取出。以上所述仅表达了本技术的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料干燥装置,包括干燥箱(16),其特征在于:所述干燥箱(16)的底部安装有多个支撑脚架(7),所述干燥箱(16)的一侧安装有电源线(15),所述干燥箱(16)的另一侧安装有承装盒(9),且所述承装盒(9)嵌入设置在干燥箱(16)中,所述干燥箱(16)的顶部安装有料斗(2),所述料斗(2)的顶部安装有封盖(1),所述料斗(2)的底部安装有导管(3),所述导管(3)的一侧安装有加热器(4),所述加热器(4)的底部安装有过滤网(11),所述过滤网(11)的边缘位置焊接有框架(20),所述框架(20)的两侧均焊接有限位架(10),所述框架(20)一侧限位架(10)的侧面粘合有橡胶块(19),另一侧限位架(10)的侧面安装有弹簧(5),所述限位架(10)的侧面安装有销轴(18),所述销轴(18)贯通限位架(10)侧面的矩形孔(17),并与干燥箱(16)的内壁焊接,且所述矩形孔(17)的长度大于销轴(18)的直径,所述限位架(10)的一侧安装有电机(14),所述电机(14)的侧面安装有凸轮(12),所述凸轮(12)与电机(14)通过设置在电机(14)侧面的转轴(13)连接,且所述凸轮(12)与橡胶块(19)搭接,所述承装盒(9)的底部安装有电磁加热器(8),所述电磁加热器(8)、电机(14)、加热器(4)和电源线(15)之间串联。...

【技术特征摘要】
1.一种物料干燥装置,包括干燥箱(16),其特征在于:所述干燥箱(16)的底部安装有多个支撑脚架(7),所述干燥箱(16)的一侧安装有电源线(15),所述干燥箱(16)的另一侧安装有承装盒(9),且所述承装盒(9)嵌入设置在干燥箱(16)中,所述干燥箱(16)的顶部安装有料斗(2),所述料斗(2)的顶部安装有封盖(1),所述料斗(2)的底部安装有导管(3),所述导管(3)的一侧安装有加热器(4),所述加热器(4)的底部安装有过滤网(11),所述过滤网(11)的边缘位置焊接有框架(20),所述框架(20)的两侧均焊接有限位架(10),所述框架(20)一侧限位架(10)的侧面粘合有橡胶块(19),另一侧限位架(10)的侧面安装有弹簧(5),所述限位架(10)的侧面安装有销轴(18),所述销轴(18)贯通限位架(10)侧面的矩形孔(17),并与干燥箱(16)的内壁焊接,且所述矩形孔(17)的长度大于销轴(18)的直径,所述限位架(10)的一侧安装有电机(14),所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员:易本友
申请(专利权)人:抚州市天和硅业有限责任公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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