钢结构厂房的通风结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构厂房的通风结构，应用在钢结构厂房领域，其技术方案要点是：包括开设在厂房沿长度方向的两侧壁上且靠近地面的若干进风口以及开设在厂房顶部的出风口，厂房顶部在出风口处设有用于封闭出风口的导风板，导风板沿厂房宽度方向的两端均设有驱动导风板两端升降的驱动气缸；具有的技术效果是：若室外风向为沿厂房长度方向，驱动气缸抬起导风板的一端，此时导风板向着风向倾斜向下设置，气流通过导风板背离厂房一侧时，流速增加使得导风板两侧形成气压差，从而可以使得厂房内顶部的空气顺着室外气流一起流走，利于气流从进风口进入厂房内，气流形成进风口‑厂房内部‑出风口的走向，有利于厂房内空气的流通循环。

【技术实现步骤摘要】
钢结构厂房的通风结构
本技术涉及钢结构厂房领域，特别涉及一种钢结构厂房的通风结构。
技术介绍
目前，钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的，包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架，钢屋盖。由于我国的钢产量增大，很多都开始采用钢结构厂房了，具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构。公告号为CN207194530U的中国专利公开了一种采光带钢结构厂房，包括钢结构厂房、厂房大门、厂房窗户和墙体，钢结构厂房由墙体和房顶组成，墙体上设有厂房大门和厂房窗户，房顶与墙体的连接位置安装有隔热板，隔热板上设置有透光板，房顶上和房顶的侧壁上安装有采光带，房顶上安装有太阳能电池板，太阳能电池板与太阳能控制器连接，太阳能控制器与蓄电池连接，钢结构厂房的主体为钢架结构。但是这种钢结构厂房仅通过窗户通风，当风向与窗户平行时，室外的风不易进入厂房内，因此通风效果不好。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢结构厂房的通风结构，其优点是：可以在各个风向的情况下对厂房内部进行循环通风。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢结构厂房的通风结构，包括开设在厂房沿长度方向的两侧壁上且靠近地面的若干进风口以及开设在厂房顶部的出风口，厂房顶部在所述出风口处设有用于封闭出风口的导风板，所述导风板沿厂房宽度方向的两端均设有驱动导风板两端升降的驱动气缸。通过上述技术方案，需要对厂房内部进行通风时，若室外风向为沿厂房宽度方向，则气流可以直接通过进风口对厂房内部进行通风，即气流形成进风口-厂房-进风口的流向，有利于厂房内空气的流通循环；若室外风向为沿厂房长度方向，此时气流不易通过进风口在厂房内进行流通，操作者通过驱动气缸抬起导风板的一端，此时导风板向着风向倾斜向下设置，气流通过导风板背离厂房一侧时，流速增加使得导风板两侧形成气压差，从而可以使得厂房内顶部的空气顺着室外气流一起流走，此时厂房内气压变小，有利于气流从进风口进入厂房内，从而使得气流形成进风口-厂房内部-出风口的走向，有利于厂房内空气的流通循环；综上，这样的设置可以在各个风向的情况下对厂房内部进行循环通风。本技术进一步设置为：厂房在所述出风口处设有沉槽，所述导风板周边朝向厂房内部的一侧与沉槽槽底相抵触。通过上述技术方案，雨雪天气时，操作者可以通过驱动气缸控制导风板下降至沉槽内，此时导风板周边朝向厂房内部的一侧与沉槽槽底相抵触，从而形成密封结构，减少厂房顶部漏水的可能。本技术进一步设置为：所述沉槽槽底设有密封垫。通过上述技术方案，密封垫可以提高导风板与沉槽之间的密封性，从而进一步减少厂房屋顶漏水的可能。本技术进一步设置为：厂房在所述进风口处铰接有用于封闭进风口的侧板，所述侧板朝向厂房内部的一侧铰接有支杆。通过上述技术方案，雨雪天气时，操作者可以通过侧板封闭厂房侧壁，从而减少雨雪进入厂房内的可能；需要通风时，操作者将支杆转开，然后将支杆支撑在厂房外壁与地面的交界出，从而使得侧板与进风口成一定夹角，以便于室外空气从进风口进入室内。本技术进一步设置为：厂房外壁上设有插接块，所述插接块上开设有供支杆远离侧板一端插入的插槽。通过上述技术方案，操作者可以将支杆插接在插接块的插槽内，从而快速稳定的限制支杆的移动，使得侧板被稳定的支撑起来，并且此时支杆不会与地面抵触，减少了支杆沾染泥土的可能。本技术进一步设置为：厂房在所述侧板的两侧设有挡雨板。通过上述技术方案，侧板打开时，挡雨板可以挡住侧板两侧与进风口之间的间隙，从而减少雨雪通过进风口进入厂房内的可能，以便于操作者再雨雪天气时打开侧板对厂房内部进行通风。本技术进一步设置为：所述挡雨板铰接在厂房外壁，所述挡雨板上铰接有卡环，所述侧板上设有供卡环卡接的第一卡块，厂房侧壁上设有供卡环卡接的第二卡块。通过上述技术方案，不需要使用挡雨板时，操作者可以将卡环卡接在第二卡块上，此时挡雨板被限制在厂房外壁上无法转动，从而减少了挡雨板的占用空间，也防止挡雨板封闭侧板两侧与进风口之间间隙，保障进风口的通风量；需要使用挡雨板时，操作者将卡环卡接在第一卡块上即可，此时挡雨板便稳定的贴合在侧板两侧，减少雨雪进入厂房内的可能。本技术进一步设置为：厂房顶部设有风向标。通过上述技术方案，操作者可以通过风向标实时准确的知晓风向，以便于对导风板做适应性的调整。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、导向板的设置可以在各个风向的情况下对厂房内部进行循环通风；2、挡雨板可以挡住侧板两侧与进风口之间的间隙，从而减少雨雪通过进风口进入厂房内的可能，以便于操作者再雨雪天气时打开侧板对厂房内部进行通风。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是图1中A部的放大图。图3是图1中B部的放大图。附图标记：1、厂房；2、进风口；3、出风口；31、沉槽；32、密封垫；4、导风板；5、驱动气缸；6、侧板；61、支杆；62、插接块；63、插槽；7、挡雨板；71、卡环；72、第一卡块；73、第二卡块；8、风向标。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种钢结构厂房的通风结构，如图1，包括开设在厂房1沿长度方向的两侧壁上的进风口2，进风口2位于厂房1侧壁靠近地面处，进风口2设有多个且相邻两个进风口2之间的间距相同，当室外风向为沿着厂房1的宽度方向时，气流可以直接通过进风口2对厂房1内部进行通风，即形成进风口2-厂房1-进风口2的流向，快速的对厂房1内部空气进行流通。如图1和图2，当室外风向为沿着厂房1长度方向时，由于气流顺着厂房1沿长度方向的两侧壁流动，因此通过进风口2进入厂房1内部的气流量较少，通风效果不佳，此时在厂房1顶部开设有一个出风口3以及用于封闭出风口3的导风板4，导风板4沿厂房1宽度方向的两端均设有驱动导风板4两端升降的驱动气缸5，驱动气缸5固设在厂房1内。操作者通过驱动气缸5抬起导风板4的一端，使得导风板4向着风向倾斜向下设置，此时气流通过导风板4背离厂房1一侧时，气流流速增加使得导风板4两侧形成气压差，从而可以使得厂房1内顶部的空气可以顺着室外气流一起流走，然后厂房1内气压变小，有利于气流从进风口2进入厂房1内，这样使得气流形成进风口2-厂房1内部-出风口3的走向，有利于厂房1内空气的流通循环。如图1，厂房1顶部设有风向标8，操作者可以通过风向标8实时准确的知晓风向，以便于对导风板4做适应性的调整。如图1和图2，厂房1在出风口3处设有沉槽31，沉槽31槽底设有密封垫32，雨雪天气时，驱动气缸5工作将导风板4收回至沉槽31内，此时导风板4周边朝向厂房1内部的一侧与沉槽31槽底的密封垫32相抵触，从而快速的将出风口3封闭，减少雨雪从进风口2灌入厂房1内部的可能。如图1和图3，厂房1在所述进风口2处铰接有侧板6，侧板6朝向厂房1内部的一侧铰接有支杆61，厂房1外壁在进风口2底部设有插接块62，插接块62上开设有插槽63，需要打开进风口2时，操作者转出支杆61并将支杆61远离侧板6一端插入插槽63内，从而将侧板6稳定的支撑起来。如图1和图3，厂房1外壁在侧板6的两侧均铰接有挡雨板7，挡雨板7上铰接有卡环71，侧板6上固设有第一卡块72，厂房1侧壁上固设有第二卡块73。不需要使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构厂房的通风结构，其特征在于：包括开设在厂房(1)沿长度方向的两侧壁上且靠近地面的若干进风口(2)以及开设在厂房(1)顶部的出风口(3)，厂房(1)顶部在所述出风口(3)处设有用于封闭出风口(3)的导风板(4)，所述导风板(4)沿厂房(1)宽度方向的两端均设有驱动导风板(4)两端升降的驱动气缸(5)。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构厂房的通风结构，其特征在于：包括开设在厂房(1)沿长度方向的两侧壁上且靠近地面的若干进风口(2)以及开设在厂房(1)顶部的出风口(3)，厂房(1)顶部在所述出风口(3)处设有用于封闭出风口(3)的导风板(4)，所述导风板(4)沿厂房(1)宽度方向的两端均设有驱动导风板(4)两端升降的驱动气缸(5)。2.根据权利要求1所述的钢结构厂房的通风结构，其特征在于：厂房(1)在所述出风口(3)处设有沉槽(31)，所述导风板(4)周边朝向厂房(1)内部的一侧与沉槽(31)槽底相抵触。3.根据权利要求2所述的钢结构厂房的通风结构，其特征在于：所述沉槽(31)槽底设有密封垫(32)。4.根据权利要求1或3所述的钢结构厂房的通风结构，其特征在于：厂房(1)在所述进风口(2)处铰接有用于封闭进风...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚海峰，刘波，顾超，高剑，王昱，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32