长度可调式钢管杆制造技术

技术编号:22373843 阅读:40 留言:0更新日期:2019-10-23 07:14
本实用新型专利技术一种长度可调式钢管杆,包括:上钢管杆本体和下钢管杆本体,上钢管杆本体和下钢管杆本体之间螺纹安装有螺柱;上钢管杆本体外部滑动套设有连接套,连接套的下部设置有螺纹段,下钢管杆本体上套设安装有与连接套相适配的紧固螺母,下钢管杆本体上还安装有限制紧固螺母向下滑动的挡块,将连接套滑到上钢管杆本体的一端,转动螺柱从而调节上钢管杆本体和下钢管杆本体之间的距离,实现调整钢管杆长度的目的;调整到位后将连接套与紧固螺母螺纹固定成为一体,钢管杆的长度调节方便、快捷。

【技术实现步骤摘要】
长度可调式钢管杆
本技术涉及钢构架
,具体涉及一种长度可调式钢管杆。
技术介绍
由于城市建设的高速发展,用电区域的不断外延,电力线路的铺设越来多。电线在铺设时由于受重力的影响下垂,因此在相对距离较近的地域之间需要利用钢管杆对电线进行支撑。然而有些城区外部的地域环境存在高低起伏,安装高度不一,并且由于钢管杆的地桩高度存在误差,因此要想保证电力线路与地面平行铺设,在高的地方必须要调节钢管杆的高度。传统的钢管杆的长度定长,如果靠调节地桩的高度,则施工比较费时费力。也有的钢管杆采用套设的方式,并通过螺栓紧固起来,但是该结构的钢管杆的长度需要实地测量,并根据测量结果钻孔后再利用螺栓将两部分钢管杆连接起来,野外钻孔极不方便。
技术实现思路
针对以上缺陷,本技术所要解决的问题是提供一种长度可调式钢管杆,可根据安装环境的地理条件,方便快捷的调节钢管杆的长度。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:本技术长度可调式钢管杆,包括上钢管杆本体和下钢管杆本体,所述上钢管杆本体和下钢管杆本体之间螺纹安装有螺柱;所述上钢管杆本体外部滑动套设有连接套,所述连接套的下部设置有螺纹段,所述下钢管杆本体上套设安装有与所述连接套相适配的紧固螺母,所述下钢管杆本体上还安装有限制所述紧固螺母向下滑动的挡块。作为一种改进方式,所述上钢管杆本体设置有上螺纹槽,所述下钢管杆本体设置有下螺纹槽;所述螺柱包括通轴,所述通轴的一端设置有与所述上螺纹槽相适配的上螺柱,所述通轴的另一端设置有与所述下螺纹槽相适配的下螺柱,所述下螺柱和上螺柱的螺纹旋向相反。作为一种改进方式,所述挡块设置有四个,四个所述挡块沿所述下钢管杆本体的径向均布。作为一种改进方式,每一所述挡块的外缘均倾斜设置,所述紧固螺母上设置有与所述挡块相适配的挡块容纳槽。作为一种改进方式,所述连接套的内部设置有滑动槽,所述上钢管杆本体上安装有与所述滑动槽相适配的滑动块。采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:由于本技术长度可调式钢管杆,包括上钢管杆本体和下钢管杆本体,上钢管杆本体和下钢管杆本体之间螺纹安装有螺柱;上钢管杆本体外部滑动套设有连接套,连接套的下部设置有螺纹段,下钢管杆本体上套设安装有与连接套相适配的紧固螺母,下钢管杆本体上还安装有限制紧固螺母向下滑动的挡块,将连接套滑到上钢管杆本体的一端,转动螺柱从而调节上钢管杆本体和下钢管杆本体之间的距离,实现调整钢管杆长度的目的;调整到位后将连接套与紧固螺母螺纹固定成为一体,钢管杆的长度调节方便、快捷。由于上钢管杆本体设置有上螺纹槽,下钢管杆本体设置有下螺纹槽;螺柱包括通轴,通轴的一端设置有与上螺纹槽相适配的上螺柱,通轴的另一端设置有与下螺纹槽相适配的下螺柱,下螺柱和上螺柱的螺纹旋向相反,转动通轴,从而调节上钢管杆本体和下钢管杆本体相对或相背移动,调节方便。由于挡块设置有四个,四个挡块沿下钢管杆本体的径向均布,挡块支撑于紧固螺母四周的支撑力均匀,防止紧固螺母受力不均而发生扭曲,影响使用寿命。由于每一挡块的外缘均倾斜设置,紧固螺母上设置有与挡块相适配的挡块容纳槽,上钢管杆及连接套在重力作用下施压到紧固螺母上,从而使紧固螺母与挡块相适配,支撑力更加均匀,上钢管杆支撑的更加牢固。附图说明图1是本技术的主视图;图2是图1中A-A向视图;图3是图1的内部结构示意图;图中:1-上钢管杆本体,2-下钢管杆本体,3-螺柱,4-连接套,5-紧固螺母,6-挡块,7-上螺纹槽,8-下螺纹槽,9-通轴,10-上螺柱,11-下螺柱,12-滑动槽,13-滑动块,14-挡块容纳槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例一:本实施例中,长度可调式钢管杆,包括:上钢管杆本体1和下钢管杆本体2,上钢管杆本体1和下钢管杆本体2之间螺纹安装有螺柱3;上钢管杆本体1外部滑动套设有连接套4,连接套4的下部设置有螺纹段,下钢管杆本体2上套设安装有与连接套4相适配的紧固螺母5,下钢管杆本体2上还安装有限制紧固螺母5向下滑动的挡块6。上钢管杆本体1设置有上螺纹槽7,下钢管杆本体2设置有下螺纹槽8;螺柱3包括通轴9,通轴9的一端设置有与上螺纹槽7相适配的上螺柱10,通轴9的另一端设置有与下螺纹槽8相适配的下螺柱11,下螺柱11和上螺柱10的螺纹旋向相反。连接套4的内部设置有滑动槽12,上钢管杆本体1上安装有与滑动槽12相适配的滑动块13。实施例二本实施例中,长度可调式钢管杆,包括:上钢管杆本体1和下钢管杆本体2,上钢管杆本体1和下钢管杆本体2之间螺纹安装有螺柱3;上钢管杆本体1外部滑动套设有连接套4,连接套4的下部设置有螺纹段,下钢管杆本体2上套设安装有与连接套4相适配的紧固螺母5,下钢管杆本体2上还安装有四个限制紧固螺母5向下滑动的挡块6,四个挡块6沿下钢管杆本体2的径向均布。每一挡块6的外缘均倾斜设置,四个挡块6组成上端细、下端粗的棱锥,紧固螺母5上设置有与挡块6相适配的挡块容纳槽14,上钢管杆及连接套4在重力作用下施压到紧固螺母5上,从而使紧固螺母5与挡块6相适配,支撑力更加均匀,上钢管杆支撑的更加牢固。上钢管杆本体1设置有上螺纹槽7,下钢管杆本体2设置有下螺纹槽8;螺柱3包括通轴9,通轴9的一端设置有与上螺纹槽7相适配的上螺柱10,通轴9的另一端设置有与下螺纹槽8相适配的下螺柱11,下螺柱11和上螺柱10的螺纹旋向相反。连接套4的内部设置有滑动槽12,上钢管杆本体1上安装有与滑动槽12相适配的滑动块13。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.长度可调式钢管杆,其特征在于,包括:上钢管杆本体和下钢管杆本体,所述上钢管杆本体和下钢管杆本体之间螺纹安装有螺柱;所述上钢管杆本体外部滑动套设有连接套,所述连接套的下部设置有螺纹段,所述下钢管杆本体上套设安装有与所述连接套相适配的紧固螺母,所述下钢管杆本体上还安装有限制所述紧固螺母向下滑动的挡块。

【技术特征摘要】
1.长度可调式钢管杆,其特征在于,包括:上钢管杆本体和下钢管杆本体,所述上钢管杆本体和下钢管杆本体之间螺纹安装有螺柱;所述上钢管杆本体外部滑动套设有连接套,所述连接套的下部设置有螺纹段,所述下钢管杆本体上套设安装有与所述连接套相适配的紧固螺母,所述下钢管杆本体上还安装有限制所述紧固螺母向下滑动的挡块。2.如权利要求1所述的长度可调式钢管杆,其特征在于,所述上钢管杆本体设置有上螺纹槽,所述下钢管杆本体设置有下螺纹槽;所述螺柱包括通轴,所述通轴的一端设置有与所述上螺纹槽相适配...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建军张晓伟韩瑞军陈亮牛志杰王万祥南俊花
申请(专利权)人:潍坊长安铁塔股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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