一种输送浆液管路的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输送浆液管路的清洗装置，属于地铁隧道施工技术领域，解决了现有的清洗管路装置存在着耗时、清洗效率低、成本高及人工机械敲打过程中容易造成管路的变形等缺陷的问题，其技术要点是：由支撑装置、固定装置、清洗装置、动力推动装置以及附属装置组成；支撑装置为支架，固定装置为托盘，托盘上方设有待清洗输浆管，清洗装置为套管，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，使用过程稳定可靠，其清洗输送浆液管路的内部套管主体为螺旋状杆，一端为四齿钻头，其材质为硬质合金，硬度高、耐磨、强度和韧性较好，抗腐蚀性强，使用寿命长，能够满足清洗过程中内部顶进输送浆液管的要求，有效提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种输送浆液管路的清洗装置
本技术涉及地铁隧道施工
，具体是涉及一种输送浆液管路的清洗装置。
技术介绍
地铁在城市交通中占有很重要的位置，地铁的发展不仅优化了城市土地的利用，而且还缓解了地上交通的压力。在当下地铁盾构隧道施工过程中，随着盾构机设备、地铁盾构施工工艺等方面的成熟，大型、中型盾构隧道如春笋般出现，并且隧道的里程在很大的程度上加长了，因此很大程度增加了盾构机掘进过程中输送管道的数量。施工过程中，由于机械维修，停机检查等原因的影响，会造成盾构掘进的停工，因而会导致输送管路中浆液的凝固，从而造成输送管路的堵塞，因此输送浆液管路的清洗工作成为了一大难题。其在盾构掘进结束后清洗输浆管路的过程中，现有的清洗管路装置主要为人工通过机械敲打的模式，存在着耗时、清洗效率低、成本高及人工机械敲打过程中容易造成管路的变形等缺陷，对于管路的清洗质量以及管路自身的外形变化存在着很大的影响。因此，需要提供一种输送浆液管路的清洗装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种地铁隧道施工过程新型的输送浆液管路的清洗装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送浆液管路的清洗装置，由支撑装置、固定装置、清洗装置、动力推动装置以及附属装置组成，支撑装置为支架，固定装置为托盘，托盘安装在支架上，托盘上方设有待清洗输浆管，清洗装置为套管，动力推动装置为改装电动切管套丝机，所述套管的主体为螺旋状杆，一端为四齿的钻头，套管上安装有动力推动装置，套管的另一端连接循环水管。作为本技术进一步的方案，所述待清洗输浆管固定在托盘上。作为本技术进一步的方案，所述套管与托盘上固定的待清洗输浆管处于同一轴线上，且套管的外径小于待清洗输浆管的内径。作为本技术进一步的方案，所述套管前端的钻头为硬质合金。作为本技术进一步的方案，所述改装电动切管套丝机的内部电机，通过其电机轴上齿轮与套管上螺旋啮合传动。作为本技术进一步的方案，所述附属装置包括十字杆、钢丝、循环水管、接盘和污水池。作为本技术进一步的方案，所述十字杆转动安装在支架上，十字杆的横向杆通过钢丝连接改装电动切管套丝机。作为本技术进一步的方案，所述循环水管连接水泵，水泵安装在污水池内，水泵为高压泵且其吸水口设有滤网。作为本技术进一步的方案，所述接盘安装在套管下方的支架上，接盘另一端与污水池相连接。综上所述，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术结构简单，设计合理，使用过程稳定可靠，其清洗输送浆液管路的内部套管主体为螺旋状杆，一端为四齿的钻头，其材质为硬质合金，硬度高、耐磨、强度和韧性较好，抗腐蚀性强，使用寿命长，能够满足清洗过程中内部顶进输送浆液管的要求，有效提高了施工效率。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1为技术的输浆管清洗装置的结构示意图。图2为技术中套管的内部结构示意图。附图标记：1-支架、2-待清洗输浆管、3-托盘、4-套管、5-十字杆、6-钢丝、7-改装电动切管套丝机、8-循环水管、9-接盘、10-污水池、11-钻头。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。参见图1～图2，本实施例中，一种输送浆液管路的清洗装置，由支撑装置、固定装置、清洗装置、动力推动装置以及附属装置组成，其中：所述支撑装置为支架1，在整个输送浆液管路的清洗装置中的主要作用是支撑整个体系，用于承受、传递纵向水平荷载，保证整个体系的稳定性。所述固定装置为托盘3，托盘3上方设有待清洗输浆管2，托盘3安装在支架1上，托盘3用于固定待清洗输浆管2，防止清洗装置顶进过程中待清洗输浆管2发生偏移、错位等。所述待清洗输浆管2用于盾构掘进中输送注浆液。所述清洗装置为套管4，套管4与托盘3上固定的待清洗输浆管2处于同一轴线上，且套管4的外径小于待清洗输浆管2的内径，方便套管4对待清洗输浆管2进行清洗。参见图2所示，套管4的主体为螺旋状杆，一端为四齿的钻头11，套管4另一端连接动力推动装置，动力推动装置为改装电动切管套丝机7，在改装电动切管套丝机7的推力作用下，套管4整体螺旋前进，套管4前端的钻头11为硬质合金，刚度大、韧性强，在整个套管4前进过程中，四齿的钻头11轴向移动，在旋转的过程中，起到冲击、压碎、剪切待清洗输浆管2内部凝固的浆液的作用；套管4主体设计为螺旋杆状的主要作用是增大了套管4前进过程中的剪切作用，使得整根杆件更快的向前移动，套管4为整个装置的核心部件。所述附属装置包括十字杆5、钢丝6、循环水管8、接盘9和污水池10，其中，十字杆5转动安装在支架1上，十字杆5的横向杆通过钢丝6连接改装电动切管套丝机7，通过人工旋转十字杆件，通过十字杆5的横向杆件及改装电动切管套丝机7之间的钢丝6，将改装电动切管套丝机7上固定的套管4向前推进，主要起到中介的作用。所述改装电动切管套丝机7为整个清洗装置(套管4)的动力来源，通过内部电机的作用，将电能转化为机械能，使得其上面固定的套管4进行旋转，具体的，改装电动切管套丝机7的内部电机，通过其电机轴上齿轮与套管4上螺旋啮合驱动套管4转动，套管4的一端连接循环水管8，套管4的另一端安装的钻头11对待清洗输浆管2内部凝固的浆液冲击、压碎、剪切，方便进一步的清理。所述循环水管8另一端连接水泵，水泵安装在污水池10内，水泵为高压泵且其吸水口设有滤网，用于滤除杂质，循环水管8和套管4的一端连接，然后将水传送到套管4的另一端(钻头11位置处)，在套管4推进的过程中，水流源源不断的涌向钻头11的一端，水流在这个过程中一共起到两种作用，一是可以清洗输浆管，二是可以对钻头11前面的凝固浆液起到冲击力的作用，大大的降低了钻头11前进过程中的阻力，从而大大的提高了工作效率。所述接盘9安装在套管4下方的支架1上，接盘9另一端与污水池10相连接，接盘9主要用于承接清洗过程中的污水，将清洁过程中的污水导入污水池10中，保持清洗过程中周围环境的清洁。所述污水池10其端部和接盘9相连，用于承接清洗输浆管的污水，同时污水池中配有循环水管8，形成了闭合回路，水循环得以实现。本技术结构简单，设计合理，使用过程稳定可靠，整个装置设计浑然一体，其清洗输送浆液管路的内部套管4主体为螺旋状杆，一端为四齿的钻头11，其材质为硬质合金，硬度高、耐磨、强度和韧性较好，抗腐蚀性强，使用寿命长，能够满足清洗过程中内部顶进输送浆液管的要求，从输送浆液管路的清洗装置始端的动力推动装置到末端的固定装置，整个工作流程可以无缝连接，有效提高了清洗输浆管路的工作效率。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理，仅是本技术的优选实施方式。本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送浆液管路的清洗装置，由支撑装置、固定装置、清洗装置、动力推动装置以及附属装置组成，支撑装置为支架(1)，固定装置为托盘(3)，托盘(3)安装在支架(1)上，托盘(3)上方设有待清洗输浆管(2)，清洗装置为套管(4)，动力推动装置为改装电动切管套丝机(7)，其特征在于，所述套管(4)的主体为螺旋状杆，一端为四齿的钻头(11)，套管(4)上安装有动力推动装置，套管(4)的另一端连接循环水管(8)。

【技术特征摘要】
1.一种输送浆液管路的清洗装置，由支撑装置、固定装置、清洗装置、动力推动装置以及附属装置组成，支撑装置为支架(1)，固定装置为托盘(3)，托盘(3)安装在支架(1)上，托盘(3)上方设有待清洗输浆管(2)，清洗装置为套管(4)，动力推动装置为改装电动切管套丝机(7)，其特征在于，所述套管(4)的主体为螺旋状杆，一端为四齿的钻头(11)，套管(4)上安装有动力推动装置，套管(4)的另一端连接循环水管(8)。2.根据权利要求1所述的一种输送浆液管路的清洗装置，其特征在于，所述待清洗输浆管(2)固定在托盘(3)上。3.根据权利要求2所述的一种输送浆液管路的清洗装置，其特征在于，所述套管(4)与托盘(3)上固定的待清洗输浆管(2)处于同一轴线上，且套管(4)的外径小于待清洗输浆管(2)的内径。4.根据权利要求3所述的一种输送浆液管路的清洗装置，其特征在于，所述套管(4)前端的钻头(11)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新生，赵东华，王晓婵，张新全，孙文智，王万朝，李会，郭卫国，王晓卫，朱水鹏，赵智勇，马腾，夏瑞君，田野，杜博然，
申请(专利权)人：北京市政建设集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11