一种拼接箱形梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接箱形梁，箱形梁包括上翼板、下翼板、内腹板、外腹板，上翼板、下翼板、左翼板、右腹板拼接成弧形箱体结构，相连的两段箱形梁分别记为第一箱形梁、第二箱形梁，所述第一箱形梁与第二箱形梁的上、下翼板的外侧均通过连接固定件连接，所述第一箱形梁与第二箱形梁的上、下翼板的内侧均通过内定位板连接，所述第二箱形梁的内腹板的端部设有手洞，所述手洞内设有手洞板，所述手洞板与第二箱形梁的内腹板之间通过固定装置连接；现场拼装时，两段箱梁利用内定位板，把两段箱形梁穿起来，保证两端箱形梁在同一标高，保证连接高度的准确性，然后通过连接固定件将箱形梁连接固定，连接方式简单、拼接精度高。

A kind of splicing box girder

【技术实现步骤摘要】
一种拼接箱形梁
本技术涉及箱形梁
，具体为一种拼接箱形梁。
技术介绍
对于截面超过2m的箱形梁的现场拼接，一直是现场施工的难点，其对起吊机具的要求，现场拼接的辅助措施都非常高，特别是弧形结构的箱形梁，其现场拼接的精度要求非常高，目前的弧形箱形梁的拼接精度不高，连接处的对接不够整齐，且连接固定不方便。
技术实现思路
本技术就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种拼接箱形梁，在现拼接方案时在加工前，利用计算机辅助绘图，对箱形梁进行放样，把每一板的位置均标识出来，工厂加工时，依图加工，从源头上保证板件定位的准确性；现场拼装时，两段箱梁利用内定位板，把两段箱形梁穿起来，保证两端箱形梁在同一标高，保证连接高度的准确性，然后通过连接固定件将箱形梁连接固定，连接方式简单、拼接精度高。为实现上述目的，技术提供如下技术方案：一种拼接箱形梁，箱形梁包括上翼板、下翼板、内腹板、外腹板，上翼板、下翼板、左翼板、右腹板拼接成弧形箱体结构，相连的两段箱形梁分别记为第一箱形梁、第二箱形梁，所述第一箱形梁与第二箱形梁的上、下翼板的外侧均通过连接固定件连接，所述第一箱形梁与第二箱形梁的上、下翼板的内侧均通过内定位板连接，所述第二箱形梁的内腹板的端部设有手洞，所述手洞内设有手洞板，所述手洞板与第二箱形梁的内腹板之间通过固定装置连接。优选的，所述连接固定件包括定位耳板、定位夹板，所述第一箱形梁与第二箱形梁的上、下翼板的外侧均设有定位耳板，定位耳板的两侧均设有定位夹板，所述定位夹板与定位耳板之间通过螺栓连接。优选的，所述第一箱形梁与第二箱形梁的上、下翼板的外侧均设有两个连接固定件。优选的，所述内定位板分别与第一箱形梁、第二箱形梁焊接。优选的，设于上方的的内定位板与设于下方的内定位板的数量均为两块。优选的，所述固定装置包括压板、连接板，所述压板与连接板通过螺栓连接，所述连接板与第二箱形梁的内腹板连接，所述压板与手洞板连接。与现有技术相比，技术的有益效果是：1、本技术在现拼接方案时在加工前，利用计算机辅助绘图，对箱形梁进行放样，把每一板的位置均标识出来，工厂加工时，依图加工，从源头上保证板件定位的准确性；现场拼装时，两段箱梁利用内定位板，把两段箱形梁穿起来，保证两端箱形梁在同一标高，保证连接高度的准确性，然后通过连接固定件将箱形梁连接固定，连接方式简单、拼接精度高。2、本技术将箱形梁的上下两侧均通过连接固定件进行连接固定，保证连接的牢固性与稳定性，确保使用的安全与可靠。3、本技术设置手洞，通过手洞能够将内部的内定位板与箱形梁进行焊接，操作方便，手洞板能够对手洞进行遮挡，保护内部结构，避免风雨进入，提高使用寿命，同时手洞能够便于检修，使用方便。4、本技术的述连接板与第二箱形梁的内腹板连接，所述压板与手洞板连接，所述压板与连接板通过螺栓连接，便于开启，方便取拿手洞板，检修方便。附图说明图1为本技术的整体俯视图；图2为箱形梁的局部结构示意图；图3为图2的A处放大图；图4为图2的主视图；图5为图2的内部结构示意图；图6为图5的爆炸图。图中：1-第一箱形梁；2-第二箱形梁；3-手洞板；4-固定装置；401-压板；402-连接板；5-连接固定件；501-定位耳板；502-定位夹板；6-内定位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，一种拼接箱形梁，箱形梁包括上翼板、下翼板、内腹板、外腹板，上翼板、下翼板、左翼板、右腹板拼接成弧形箱体结构，相连的两段箱形梁分别记为第一箱形梁1、第二箱形梁2，所述第一箱形梁1与第二箱形梁2的上、下翼板的外侧均通过连接固定件5连接，上下两侧均通过连接固定件进行连接固定，保证连接的牢固性与稳定性，确保使用的安全与可靠。所述第一箱形梁1与第二箱形梁2的上、下翼板的内侧均通过内定位板6连接，所述第二箱形梁2的内腹板的端部设有手洞，所述手洞内设有手洞板3，所述手洞板3与第二箱形梁2的内腹板之间通过固定装置4连接。通过手洞能够将内部的内定位板与箱形梁进行焊接，操作方便，手洞板能够对手洞进行遮挡，保护内部结构，避免风雨进入，提高使用寿命，同时手洞能够便于检修，使用方便。在现拼接方案时在加工前，利用计算机辅助绘图，对箱形梁进行放样，把每一板的位置均标识出来，工厂加工时，依图加工，从源头上保证板件定位的准确性；现场拼装时，两段箱梁利用内定位板，把两段箱形梁穿起来，保证两端箱形梁在同一标高，保证连接高度的准确性，然后通过连接固定件将箱形梁连接固定，连接方式简单、拼接精度高。所述连接固定件5包括定位耳板501、定位夹板502，所述第一箱形梁1与第二箱形梁2的上、下翼板的外侧均设有定位耳板501，定位耳板501的两侧均设有定位夹板502，所述定位夹板502与定位耳板501之间通过螺栓连接。所述第一箱形梁1与第二箱形梁2的上、下翼板的外侧均设有两个连接固定件5。所述内定位板6分别与第一箱形梁1、第二箱形梁2焊接。设于上方的的内定位板6与设于下方的内定位板6的数量均为两块。所述固定装置4包括压板401、连接板402，所述压板401与连接板402通过螺栓连接，所述连接板402与第二箱形梁2的内腹板连接，所述压板401与手洞板3连接。安装时，首先将内定位6焊接在第一箱形梁1的上、下翼板的内侧，然后将内定位板6插接在第二箱形梁2的内侧，然后通过螺栓将定位夹板502与定位耳板501连接固定，通过手洞将内定位板6与第二箱形梁的下翼板焊接固定，将手洞板3安装在手动内，通过固定装置4将手洞板3固定。在现拼接方案时在加工前，利用计算机辅助绘图，对箱形梁进行放样，把每一板的位置均标识出来，工厂加工时，依图加工，从源头上保证板件定位的准确性。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼接箱形梁，箱形梁包括上翼板、下翼板、内腹板和外腹板，上翼板、下翼板、内腹板和外腹板拼接成弧形箱体结构，其特征在于：相连的两段箱形梁分别记为第一箱形梁(1)、第二箱形梁(2)，所述第一箱形梁(1)的上翼板的外侧与第二箱形梁(2)的上翼板的外侧、第一箱形梁(1)的下翼板的外侧与第二箱形梁(2)的下翼板的外侧均通过连接固定件(5)连接，所述第一箱形梁(1)上翼板的内侧与第二箱形梁(2)的上翼板的内侧、第一箱形梁(1)的下翼板的内侧与第二箱形梁(2)的下翼板的内侧均通过内定位板(6)连接，所述第二箱形梁(2)的内腹板的端部设有手洞，所述手洞内设有手洞板(3)，所述手洞板(3)与第二箱形梁(2)的内腹板之间通过固定装置(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种拼接箱形梁，箱形梁包括上翼板、下翼板、内腹板和外腹板，上翼板、下翼板、内腹板和外腹板拼接成弧形箱体结构，其特征在于：相连的两段箱形梁分别记为第一箱形梁(1)、第二箱形梁(2)，所述第一箱形梁(1)的上翼板的外侧与第二箱形梁(2)的上翼板的外侧、第一箱形梁(1)的下翼板的外侧与第二箱形梁(2)的下翼板的外侧均通过连接固定件(5)连接，所述第一箱形梁(1)上翼板的内侧与第二箱形梁(2)的上翼板的内侧、第一箱形梁(1)的下翼板的内侧与第二箱形梁(2)的下翼板的内侧均通过内定位板(6)连接，所述第二箱形梁(2)的内腹板的端部设有手洞，所述手洞内设有手洞板(3)，所述手洞板(3)与第二箱形梁(2)的内腹板之间通过固定装置(4)连接。2.如权利要求1所述的一种拼接箱形梁，其特征在于：所述连接固定件(5)包括定位耳板(501)、定位夹板(502)，所述第一箱形梁(1)的上翼板的外侧与下翼板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴岳红，徐月荣，唐文章，崔王巍，
申请(专利权)人：昆山福艾威建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32