用于编织袋的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于编织袋的切割装置，包括运输装置，上述运输装置上放置编织袋，上述运输装置包括第一运输区、第二运输区，上述运输装置上方设有切割装置，上述切割装置包括刀具载体、动力装置，上述刀具载体下端设有刀片，上述刀具载体上端连接动力装置，上述第一运输区与第二运输区之间具有间隙，上述刀片位于该间隙上方，上述刀片尺寸与间隙相适配,以期望解决市场上现有的切割装置结构复杂，其工人劳动强度大，切割过程中易出现尺寸不一的现象的问题。

Cutting device for woven bags

【技术实现步骤摘要】
用于编织袋的切割装置
本技术涉及编织袋生产，具体涉及用于编织袋的切割装置。
技术介绍
编织袋主要是通过将塑料颗粒进行融化拉丝形成扁丝，再通过圆织机将扁丝织布形成编织布，通过对编织布进行镀膜增加密封后，形成半成品，其半成品最后通过切割，制成标准尺寸，便于后续封边；市场上现有的切割装置结构复杂，大部分是通过人工切割，由多名工人进行切割，其工人劳动强度大，切割过程中易出现尺寸不一的现象，切割数量不便于管理和统计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于编织袋的切割装置，以期望解决市场上现有的切割装置结构复杂，其工人劳动强度大，切割过程中易出现尺寸不一的现象的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于编织袋的切割装置，包括运输装置，上述运输装置上放置编织袋，上述运输装置包括第一运输区、第二运输区，上述运输装置上方设有切割装置，上述切割装置包括刀具载体、动力装置，上述刀具载体下端设有刀片，上述刀具载体上端连接动力装置，上述第一运输区与第二运输区之间具有间隙，上述刀片位于该间隙上方，上述刀片尺寸与间隙相适配。作为优选，上述第一运输区、第二运输区上均设有压轮，上述压轮与编织袋上端相抵触，上述第一运输区、第二运输区运输方向相同。作为优选，上述动力装置包括飞轮、连杆，上述连杆首端通过转轴连接在飞轮的轮盘上，上述连杆末端通过转轴连接在刀具载体上端，上述刀具载体4两侧设有限位板，用于由飞轮转动带动刀具载体往复运动。进一步的技术方案是，上述飞轮一侧设有弹性拨片，上述飞轮外壁设有磁片，上述磁片与弹性拨片相适配，上述弹性拨片外接计数器触发端，用于由飞轮带动磁片接触弹性拨片,用于由计数器计算弹性拨片与磁片接触次数。进一步的技术方案是，上述限位板上设有滑轮，上述刀具载体上设有限位槽，上述限位槽与滑轮相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一运输区向第二运输区进行匀速运输，通过动力装置匀速带动刀具载体上下移动，使刀片作用于编织袋，进而切割编织袋，其第一运输区与第二运输区之间存在间隙，避免刀片切割时刀片作用于运输装置。本技术通过压轮保证运输的稳定性，通过同向运输的方式，使编织袋由第一运输区向第二运输区转移时，相对稳定。本技术通过飞轮转动提供动力，通过限位板对刀具载体进行限位，进而通过连杆带动刀具载体往复运动，实现切割。本技术通过飞轮转动一圈，其磁片接触弹性拨片一次，通过计数器计算弹性拨片与磁片接触次数，进而获得切割次数的读数。本技术通过在限位板与限位槽适配的方式，使刀具载体在往复运动过程中，不会意外脱落，有效保持切割稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术动力示意图。附图标记说明：1-运输装置、2-编织袋、3-切割装置、4-刀具载体、5-动力装置、101-第一运输区、102-第二运输区、103-压轮、401-刀片、402-限位板、403-滑轮、404-限位槽、501-飞轮、502-连杆、503-弹性拨片、504-磁片。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1所示，本技术一个实施例是，一种用于编织袋的切割装置，包括运输装置1，上述运输装置1上放置编织袋2，上述运输装置1包括第一运输区101、第二运输区102，上述运输装置1上方设有切割装置3，上述切割装置3包括刀具载体4、动力装置5，上述刀具载体4下端设有刀片401，上述刀具载体4上端连接动力装置5，上述第一运输区101与第二运输区102之间具有间隙，上述刀片401位于该间隙上方，上述刀片401尺寸与间隙相适配；其第一运输区101、第二运输区102，均为现有带机架的运输带，第一运输区101、第二运输区102交接部分处于同一水平面，其刀片401为现有商品，其刀片401刃口宽度大于编织袋2截面宽度，并通过常规连接件或焊接的方式安装在刀具载体4上，其载体的上端通过连接件接入动力装置5，由动力装置5工作时带动刀具载体4运动，使刀片401随着刀具载体4作用于运输装置1上的编织袋2，其第一运输区101与第二运输区102之间的间隙宽度大于刀片401厚度，使刀片401能够插入间隙中利于切割；编织袋2通过第一运输区101向第二运输区102进行匀速移动，其动力装置5匀速带动刀具载体4上下移动，使刀片401匀速对运输装置1上的编织袋进而切割，其切割结构简单，有效降低工人劳动强度，有效避免切割时出现编制袋2尺寸差异较大的情况。根据上述实施例，本技术的另一个实施例是，为了保证编织袋2移动/切割过程中的稳定性，上述第一运输区101、第二运输区102上均设有压轮103，上述压轮103与编织袋2上端相抵触，上述第一运输区101、第二运输区102运输方向相同；其压轮103为现有商品，其压轮103可以是多个，其压轮103为现有电动轮，其压轮103转动方向与编织袋2移动方向相同，其压轮103与编织袋2上端相抵触，使其编织袋2处于崩紧状态易于切割，上述第一运输区101、第二运输区102运输方向相同，通过同向运输的方式，使编织袋2由第一运输区101向第二运输区102转移时相对稳定，进而保证编织袋2移动/切割过程中的稳定性。根据上述实施例，参考图2所示，本技术的另一个实施例是，为了动力装置5能够保证刀具载体4匀速的上下往复运动，上述动力装置5包括飞轮501、连杆502，上述连杆502首端通过转轴连接在飞轮501的轮盘上，上述连杆502末端通过转轴连接在刀具载体4上端，上述刀具载体4两侧设有限位板402，用于由飞轮501转动带动刀具载体4往复运动；其飞轮501为现有商品，其飞轮501的轮盘通过减速器接入变频电机，由变频电机提供驱动动力，其飞轮501转动带动连杆502进行圆周运动，通过连杆502推/拉刀具载体4，其限位板402安装在刀具载体4两端，进而对刀具载体4进行限位，使刀具载体4能够按照指定路径运动，进而实现刀具载体4的匀速上下往复运动。进一步的，为了计算刀片的切割次数，上述飞轮501一侧设有弹性拨片503，上述飞轮501外壁设有磁片504，上述磁片504与弹性拨片503相适配，上述弹性拨片503外接计数器触发端，用于由飞轮501带动磁片504接触弹性拨片503,用于由计数器计算弹性拨片503与磁片504接触次数；其弹性拨片503为现有商品，其计数器为现有数显计数器，当飞轮501转动带动磁片504移动，飞轮501每转一圈，磁片504经过弹性拨片503一次，并与弹性拨片503产生一次接触，其弹性拨片503接触磁片504的信号被计数器触发端采集，获得一次读数，通过计数器读数便于用户获取切割次数。进一步的技术方案是，上述限位板402上设有滑轮403，上述刀具载体4上设有限位槽404，上述限位槽404与滑轮403相适配；其滑轮403为现有商品，其限位槽404宽度与滑轮403的宽度相对用，其滑轮403通过轴承安装在限位板402,其轴承固定端焊接限位板402上，其滑轮403焊接在轴承的活动端，在使刀具载体4不会晃动，其滑轮403抵触限位槽404，进一步的提高切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于编织袋的切割装置，包括运输装置（1），所述运输装置（1）上放置编织袋（2），所述运输装置（1）包括第一运输区（101）、第二运输区（102），所述运输装置（1）上方设有切割装置（3），其特征在于：所述切割装置（3）包括刀具载体（4）、动力装置（5），所述刀具载体（4）下端设有刀片（401），所述刀具载体（4）上端连接动力装置（5），所述第一运输区（101）与第二运输区（102）之间具有间隙，所述刀片（401）位于该间隙上方，所述刀片（401）尺寸与间隙相适配。

【技术特征摘要】
1.一种用于编织袋的切割装置，包括运输装置（1），所述运输装置（1）上放置编织袋（2），所述运输装置（1）包括第一运输区（101）、第二运输区（102），所述运输装置（1）上方设有切割装置（3），其特征在于：所述切割装置（3）包括刀具载体（4）、动力装置（5），所述刀具载体（4）下端设有刀片（401），所述刀具载体（4）上端连接动力装置（5），所述第一运输区（101）与第二运输区（102）之间具有间隙，所述刀片（401）位于该间隙上方，所述刀片（401）尺寸与间隙相适配。2.根据权利要求1所述的用于编织袋的切割装置，其特征在于：所述第一运输区（101）、第二运输区（102）上均设有压轮（103），所述压轮（103）与编织袋（2）上端相抵触，所述第一运输区（101）、第二运输区（102）运输方向相同。3.根据权利要求1所述的用于编织袋的切割装置，其特征在于：所述动力装置（5）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋兵，孙晓林，
申请(专利权)人：德阳洋诚塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51