一种可降解接骨钉的制作模具及该接骨钉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可降解接骨钉的制作模具及该接骨钉，制作模具包括成型模，成型模内设有成型空间，成型模包括两个以上的组合模，成型模内具有至少两条原料流道，原料流道包括第一通道和第二通道，第一通道连接至成型空间，第二通道连接至第一通道。通过该制作模具制作的接骨钉包括内钉层和外钉层，内钉层与外钉层的内腔贴合。本实用新型专利技术使两种材料在第一通道和第二通道的连接处汇合并保持分层状态地沿第一通道流入成型空间以成型。使用该制作模具，能使接骨钉一次成型，避免了繁琐的加工工序，提高生产效率。通过该制作模具可制作出具有双层结构的可降解接骨钉，从而能对接骨钉的整体性能分别进行调整，更好地适应患处恢复的需要。

The manufacturing mould of a degradable bone nail and the bone nail

【技术实现步骤摘要】
一种可降解接骨钉的制作模具及该接骨钉
本技术涉及骨固定器材生产领域中的一种模具，特别是一种可降解接骨钉的制作模具，还包括通过该模具制作的可降解接骨钉。
技术介绍
随着人口增长和老龄化，因疾病、意外等原因造成骨缺损的病人越来越多，骨修复治疗的临床需求逐年增长。在骨科修复治疗手术中，需要用接骨钉、接骨板等植入器械对受损骨进行固定。因此，骨固定植入器械的需求也随之增长。早期，骨固定器械为不锈钢材质，现在则应用钛合金材质，但不管哪种金属材料，都需要进行二次手术将其取出。随后有相关生产商开发了无需二次手术取出的可降解骨固定植入器械。从临床应用和患者骨患处愈合机理角度出发，需要骨固定植入物在体内降解速度可调，即在手术完成后新骨尚未生成的初期，需要固定器械具有与骨相匹配的机械强度以支撑固定受损的部位。在新骨形成后至完全恢复的术后中后期，需要骨固定器械逐渐降解至完全被吸收。然而，现有的骨固定器械，不能从根本上解决其在体内降解速率的可调控性，导致骨固定器械存在着力学性能及降解速率与骨生长不匹配的问题出现。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种制作模具，其能方便快捷地使可降解的接骨钉成型；还包括一种可降解接骨钉，其降解速率能更好地适应病处恢复的要求。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种可降解接骨钉的制作模具，其包括成型模，所述成型模内设有接骨钉的成型空间，所述成型模包括两个以上的组合模，所述成型模内具有至少两条原料流道，所述原料流道分别位于各相邻组合模的连接面，所述原料流道包括第一通道和第二通道，所述第一通道的出口连接至成型空间，所述第二通道的出口连接至第一通道的中段内侧。作为上述技术方案的进一步改进，所述组合模的数量为两个，所述原料流道的数量为两条，两条原料流道的布置关于成型空间对称。作为上述技术方案的进一步改进，还包括加料模，所述加料模包括承载模和挤压模，所述承载模上设有第一容腔和第二容腔，所述挤压模的底部设有能插入第一容腔的第一挤压柱和能插入第二容腔的第二挤压柱。作为上述技术方案的进一步改进，所述加料模位于成型模的上方，所述原料流道的入口均位于成型模的顶面上，所有原料流道的第二通道的入口重叠，所述第一容腔设有多个出口分别与各第一通道的入口连接，所述第二容腔设有出口与第二通道的入口连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一通道的截面尺寸小于第一容腔的出口的截面尺寸，所述第二通道的截面尺寸小于第二容腔的出口的截面尺寸。作为上述技术方案的进一步改进，所述成型模与加料模之间设有定位机构，所述定位机构包括分别位于成型模和加料模上的第一凹陷部和第一凸起部。作为上述技术方案的进一步改进，所述成型模还包括锁定机构，所述锁定机构包括分别位于两个相邻组合模的相接面上的第二凸起部和第二凹陷部，所述锁定机构还包括具有凹腔的模架，所述成型模嵌在模架的凹腔中。一种可降解接骨钉，其包括内钉层和具有内腔的外钉层，所述内腔沿外钉层的轴向方向布置，所述内钉层的外壁与外钉层的内腔贴合，所述内钉层的顶面与外钉层的顶面齐平。作为上述技术方案的进一步改进，所述外钉层包括头部和尾部，所述尾部的外侧设有螺纹。作为上述技术方案的进一步改进，所述外钉层和内钉层均为可降解高分子材质，所述外钉层的降解速率小于内钉层的降解速率，所述外钉层的强度大于内钉层的强度。本技术的有益效果是：本技术通过使不同的材料分别流入成型模的第一通道和第二通道，两种材料在第一通道和第二通道的连接处汇合并保持分层状态地沿第一通道流入成型空间以成型。使用该制作模具，能使接骨钉一次成型，避免了繁琐的加工工序，提高生产效率。通过该制作模具可制作出具有内钉层和外钉层的双层结构的可降解接骨钉，从而能对接骨钉的整体性能分别进行调整，更好地适应患处恢复的需要。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术中成型模的俯视图；图2是本技术中成型模的正剖视图；图3是本技术中挤压模的正剖视图；图4是本技术中承载模的正剖视图；图5是本技术中制作模具的整体结构正剖视图；图6是本技术中接骨钉的正视图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。参照图1～图5，一种可降解接骨钉的制作模具，其包括成型模3，所述成型模3内设有接骨钉的成型空间33，所述成型模3包括两个以上的组合模30，所述成型模3内具有至少两条原料流道，所述原料流道分别位于各相邻组合模30的连接面，所述原料流道包括第一通道31和第二通道32，所述第一通道31的出口连接至成型空间33，所述第二通道32的出口连接至第一通道31的中段内侧。所述组合模30的数量为两个，所述原料流道的数量为两条，两条原料流道的布置关于成型空间33对称。熔融或半熔融状态下的第一材料通过第一通道31流至成型空间33，期间，熔融或半熔融状态下的第二材料通过第二通道32流入第一通道31，第二材料流入第一通道31的内侧，随第一通道31中的第一材料流至成型空间33，随后定型。由于第二通道32的出口在第一通道31的内侧，因此第一通道31下段中的第二材料也一直相对保持在第一材料的内侧，从而使两种材料在成型空间33成型时，能形成具有双层结构的可降解接骨钉的形状。进一步作为优选的实施方式，还包括加料模，所述加料模包括承载模4和挤压模5，所述承载模4上设有第一容腔41和第二容腔42，所述挤压模5的底部设有能插入第一容腔41的第一挤压柱51和能插入第二容腔42的第二挤压柱52。所述加料模位于成型模3的上方，所述原料流道的入口均位于成型模3的顶面上，所有原料流道的第二通道32的入口重叠，所述第一容腔41设有多个出口分别与各第一通道31的入口连接，所述第二容腔42设有出口与第二通道32的入口连接。在第一容腔41中装入熔融状态下的第一材料，第二容腔42中装入熔融状态下的第二材料，其中第一材料为接骨钉的外钉层1的主要组成材料，第二材料为接骨钉的内钉层2的主要组成材料。下压挤压模5，使第一挤压柱51和第二挤压柱52同时挤压第一容腔41中的第一材料及第二容腔42中的第二材料，令两种材料分别流入第一通道31及第二通道32中。进一步作为优选的实施方式，所述第一通道31的截面尺寸小于第一容腔41的出口的截面尺寸，所述第二通道32的截面尺寸小于第二容腔42的出口的截面尺寸。第一通道31的截面尺寸远小于第一容腔41出口的截面尺寸，优选地，第一通道31的截面尺寸仅为第一容腔41出口的二十分之一至三十分之一，熔融状态或半熔融状态的第一材料从第一容腔41流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可降解接骨钉的制作模具，其特征在于：包括成型模(3)，所述成型模(3)内设有接骨钉的成型空间(33)，所述成型模(3)包括两个以上的组合模(30)，所述成型模(3)内具有至少两条原料流道，所述原料流道分别位于各相邻组合模(30)的连接面，所述原料流道包括第一通道(31)和第二通道(32)，所述第一通道(31)的出口连接至成型空间(33)，所述第二通道(32)的出口连接至第一通道(31)的中段内侧。

【技术特征摘要】
1.一种可降解接骨钉的制作模具，其特征在于：包括成型模(3)，所述成型模(3)内设有接骨钉的成型空间(33)，所述成型模(3)包括两个以上的组合模(30)，所述成型模(3)内具有至少两条原料流道，所述原料流道分别位于各相邻组合模(30)的连接面，所述原料流道包括第一通道(31)和第二通道(32)，所述第一通道(31)的出口连接至成型空间(33)，所述第二通道(32)的出口连接至第一通道(31)的中段内侧。2.根据权利要求1所述的可降解接骨钉的制作模具，其特征在于：所述组合模(30)的数量为两个，所述原料流道的数量为两条，两条原料流道的布置关于成型空间(33)对称。3.根据权利要求1或2所述的可降解接骨钉的制作模具，其特征在于：还包括加料模，所述加料模包括承载模(4)和挤压模(5)，所述承载模(4)上设有第一容腔(41)和第二容腔(42)，所述挤压模(5)的底部设有能插入第一容腔(41)的第一挤压柱(51)和能插入第二容腔(42)的第二挤压柱(52)。4.根据权利要求3所述的可降解接骨钉的制作模具，其特征在于：所述加料模位于成型模(3)的上方，所述原料流道的入口均位于成型模(3)的顶面上，所有原料流道的第二通道(32)的入口重叠，所述第一容腔(41)设有多个出口分别与各第一通道(31)的入口连接，所述第二容腔(42)设有出口与第二通道(32)的入口连接。5.根据权利要求4所述的可降解接骨...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金彦，周新婷，张丽，刘群峰，耿志杰，裴大婷，顾珩，
申请(专利权)人：广东省医疗器械研究所，
类型：新型
国别省市：广东,44