开板机的调刀装置制造方法及图纸

开板机的调刀装置，包括有调刀座，调刀座上设有丝母和导向件，机架上设有横向导轨和丝杆，横向导轨以及丝杆平行设置，丝杆与传动电机连接，导向件与横向导轨连接，丝母与丝杆连接，调刀座上还设有调刀靠板；调刀靠板具有调刀靠设工位和调整移位工位，调刀靠板在调刀靠设工位和调整移位工位之间切换调整设置。通过调刀座进行横向移动调节，在横向移动到位后，将调刀座上的调刀靠板切换调整至调刀靠设工位，调刀靠板供分切刀靠设，分切刀在刀轴上调节位置由调整到位的调刀靠板进行定位，更加精准、方便；如需再次调整调刀座的位置，则将调刀靠板切换调整至调整移位工位，接着则传动调刀座进行横向移动，以便后续调刀或分切作业。

【技术实现步骤摘要】
开板机的调刀装置
本技术涉及开板机的调刀装置。
技术介绍
在纸质品加工过程中，需要用到纸板（如灰板）和面纸等，纸板常需要在分切机（或称开板机）的分切机构进行分切处理，然后再进行后续的加工处理。分切机构具有多组分切装置，分切装置包括上切刀和下切刀，上切刀与下切刀将分别装在刀轴（分别为上刀轴和下刀轴）上，具体为：上切刀装在刀座，刀座通过紧固件锁紧在上刀轴上，下切刀装在刀座，刀座通过紧固件锁紧在下刀轴上，上刀轴与下刀轴平行设置。根据生产需要，比如将纸板需要分切不同规格、尺寸时，需要调整分切装置的位置，调整上切刀和下切刀在各自刀轴上的位置，调整后再进行锁紧。由人工通过卡尺进行测量和调整各切刀之间的刀距，不但测量不准，累计误差较大，还费时费力效率较低。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种便于调整、效率较高、较为精确的开板机的调刀装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：开板机的调刀装置，包括有调刀座，其特征在于：调刀座上设有丝母和导向件，机架上设有横向导轨和丝杆，横向导轨以及丝杆平行设置，丝杆与传动电机连接，导向件与横向导轨连接，丝母与丝杆连接，调刀座上还设有调刀靠板；调刀靠板具有调刀靠设工位和调整移位工位，调刀靠板在调刀靠设工位和调整移位工位之间切换调整设置。导向件采用导向滑块，横向导轨采用滑轨。传动电机采用伺服电机，传动电机与丝杆通过联轴器传动连接。调刀靠板铰接在调刀座上并且调刀靠板的铰接轴线与横向导轨平行设置。调刀靠板通过螺栓铰接在调刀座的安装孔内，螺栓连接螺母和自锁装置。自锁装置包括有碟形垫圈，碟形垫圈套设在螺栓上，碟形垫圈设置在螺母与调刀座之间或者碟形垫圈设置在螺母与调刀靠板之间。丝杆采用滚珠丝杆，丝杆由丝杆支撑座进行回转支撑。调刀靠板在调刀座的直线滑槽内，调刀座上还设有靠板定位装置。本技术的有益效果为，该开板机的调刀装置通过调刀座进行横向移动调节，在横向移动到位后，将调刀座上的调刀靠板切换调整至调刀靠设工位，调刀靠板供分切刀靠设，分切刀在刀轴上调节位置由调整到位的调刀靠板进行定位，更加精准、方便；如需再次调整调刀座的位置，则将调刀靠板切换调整至调整移位工位，接着则传动调刀座进行横向移动，以便后续调刀或分切作业。因此，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。附图说明下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1中A-A的剖视图。具体实施方式参见附图，本实施方式中开板机的调刀装置，包括有调刀座1，调刀座上设有丝母2和导向件3，将丝母和导向件装在调刀座上。机架上设有横向导轨4和丝杆5，横向导轨4以及丝杆5平行设置，横向导轨能够与开板机的横向刀轴相平行，横向刀轴（图未示出）供分切刀安装，分切刀由刀座设置在横向刀轴上。丝杆5与传动电机7连接，通过传动电机将传动丝杆进行转动。导向件3与横向导轨4连接，导向件将在横向导轨上移动为调刀座横向移动起到导向作用。丝母2与丝杆5连接，丝杆转动将通过丝母配合带动调刀座1横向移动。传动电机7将采用伺服电机，通过伺服电机能够精确控制丝杆转动，从而能够精确控制调刀座横向移动量，使调刀位置更精确。伺服电机与PLC连接为后续自动化操作提供基础，通过PLC来控制伺服电机驱动丝杆转动。传动电机与丝杆5通过联轴器8传动连接。丝杆采用滚珠丝杆，丝杆由丝杆支撑座12（内含轴承）进行回转支撑，精度更高。本实施例中，传动电机通过机座9连接在机架的左支板10上，机架上的支撑板13供横向导轨安装，丝杆支撑座分别连接在机架的右支板11和左支板10上，左支板和右支板连接在支撑板的两侧。调刀座1上还设有调刀靠板6，调刀靠板随调刀座横向移动进行横向位置调整，横向位置调整后供横向刀轴上的分切刀移动靠设。调刀靠板具有调刀靠设工位和调整移位工位，调刀靠板在调刀靠设工位和调整移位工位之间切换调整设置。调刀靠板处于调刀靠设工位时，能够供分切刀靠设配合，调刀靠板处于调整移位工位时，调刀靠板收起来以便进行横向位置调整移动，不与分切刀发生干涉。其工作原理为，调刀座进行横向移动调节，在横向移动到位后，将调刀座上的调刀靠板切换调整至调刀靠设工位，调刀靠板供分切刀0靠设，分切刀在刀轴上调节位置由调整到位的调刀靠板进行定位，更加精准、方便；如需再次调整调刀座的位置，则将调刀靠板切换调整至调整移位工位，接着则传动调刀座进行横向移动，以便后续调刀或分切作业。本实施方式中调刀靠板在调刀座上列举以下两种设置方式：（1）调刀靠板6在调刀座1上进行转动，具体为调刀靠板6铰接在调刀座1上，并且调刀靠板的铰接轴线与横向导轨平行设置；通过调刀靠板铰接在调刀座上进行来回转动，来实现在调刀靠设工位和调整移位工位之间切换调整设置；调刀靠板通过螺栓14铰接在调刀座的安装孔内，螺栓14连接螺母15和自锁装置，通过自锁装置起到自锁作用，能够保持调刀靠板转动调节到位后不松动移位。自锁装置16包括有碟形垫圈，碟形垫圈套设在螺栓上，碟形垫圈设置在螺母与调刀座之间或者碟形垫圈设置在螺母与调刀靠板之间，通过碟型垫圈起到自锁作用。调刀靠板上可以设置手柄或调节摆动孔或调节摆动槽，扳动手柄或者将扳手或其它可插入调节摆动孔或调节摆动槽内的零部件用于扳动调节靠板转动。（2）调刀靠板在调刀座上直线往复滑动设置，图未示出，具体为在调刀座上设置直线滑槽供调刀靠板设置，调刀座将在直线滑槽内来回直线滑动调整位置，来实现在调刀靠设工位和调整移位工位之间切换调整设置，调刀座上还设有靠板定位装置，能够使调刀座在调刀靠设工位以及在调整移位工位均能够保持位置不松动移位；靠板定位装置包括定位孔和定位销，定位孔设置在调刀座和调刀靠板上，当调刀座与调刀靠板在调刀靠设工位以及在调整移位工位定位孔对准后用定位销插入进行定位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.开板机的调刀装置，包括有调刀座（1），其特征在于：调刀座（1）上设有丝母（2）和导向件（3），机架上设有横向导轨（4）和丝杆（5），横向导轨以及丝杆平行设置，丝杆与传动电机（7）连接，导向件与横向导轨连接，丝母与丝杆连接，调刀座（1）上还设有调刀靠板（6）；调刀靠板具有调刀靠设工位和调整移位工位，调刀靠板在调刀靠设工位和调整移位工位之间切换调整设置。

【技术特征摘要】
1.开板机的调刀装置，包括有调刀座（1），其特征在于：调刀座（1）上设有丝母（2）和导向件（3），机架上设有横向导轨（4）和丝杆（5），横向导轨以及丝杆平行设置，丝杆与传动电机（7）连接，导向件与横向导轨连接，丝母与丝杆连接，调刀座（1）上还设有调刀靠板（6）；调刀靠板具有调刀靠设工位和调整移位工位，调刀靠板在调刀靠设工位和调整移位工位之间切换调整设置。2.如权利要求1所述的开板机的调刀装置，其特征在于：导向件采用导向滑块，横向导轨采用滑轨。3.如权利要求1所述的开板机的调刀装置，其特征在于：传动电机采用伺服电机，传动电机与丝杆通过联轴器传动连接。4.如权利要求1所述的开板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡希富，章建通，张文清，
申请(专利权)人：浙江正润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33