插口钢环夹紧钳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种插口钢环夹紧钳，包括两个相互铰接的夹紧钳臂，所述夹紧钳臂设置于同一平面，两个所述夹紧钳臂均包括分设于铰接处两边的一个手柄及一个夹持段，所述手柄长度大于所述夹持段长度，其中一个夹紧钳臂的夹持段为长口端，另一个夹紧钳臂的夹持段为短口端，所述长口端与所述短口端呈“U”型设置；所述短口端近所述长口端方向设有一球状凸起，当所述夹紧钳实现夹紧功能时，所述球状凸起与所述长口端通过夹紧件进行配合。本插口钢环夹紧钳在焊接钢环工序中夹紧钢环与插口钢模，给钢环定位，使焊接后的钢环能紧贴插口钢模，解决了焊接生产时钢环变形的问题，确保生产工艺达到设计要求。

Socket steel ring clamp

【技术实现步骤摘要】
插口钢环夹紧钳
本技术涉及钢环焊接定位领域，具体涉及插口钢环夹紧钳。
技术介绍
在大口径顶管生产时，其DRCP3500圆形顶管结构设计时要求在插口双胶圈中间的止胶台部位布置一道钢环，但在焊接生产时，此道钢环很难撑圆(易变形)，导致顶管止胶台高度不够，无法固定密封胶圈，进而造成顶管接头密封失效，不符合设计要求。为此急需设计一种钢环焊接定位的辅助工具，用于在焊接钢环工序中夹紧钢环及插口钢模，给钢环定位，使钢环能紧贴插口钢模，确保生产工艺达到设计要求。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供插口钢环夹紧钳，能在焊接钢环工序中夹紧钢环与插口钢模，给钢环定位，使钢环能紧贴插口钢模，确保生产工艺达到设计要求。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：插口钢环夹紧钳，包括两个相互铰接的夹紧钳臂，所述夹紧钳臂设置于同一平面，两个所述夹紧钳臂均包括分设于铰接处两边的一个手柄及一个夹持段，所述手柄长度大于所述夹持段长度，其特征在于，其中一个夹持段为长口端，另一个夹持段为短口端，所述短口端近所述长口端方向设有一球状凸起，当所述夹紧钳实现夹紧功能时，所述球状凸起与所述长口端通过夹紧件进行配合。本插口钢环夹紧钳在焊接钢环工序中夹紧钢环与插口钢模，给钢环定位，使钢环能紧贴插口钢模，解决了焊接生产时钢环变形的问题，确保生产工艺达到设计要求。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。优选地，所述长口端与所述短口端呈“U”型设置，所述“U”型配合插口钢模厚度。优选地，所述球状凸起位于所述短口端末端，节省材料同时可避免多余的短口端部分与插口钢模之间的干涉。优选地，所述长口端末端近短口端侧进行倒角处理，可减少该夹紧钳使用过程中对插口钢模的剐蹭损伤。优选地，所述手柄呈曲形设计，所述曲形符合人体工学并适应人手抓握形状，使使用过程更省力、使用感更好。附图说明图1为本技术结构图；图2为本技术使用原理图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、手柄，2、长口端，3、短口端，4、连接轴销，5、球状凸起，6、倒角，7、插口钢模，8、钢环，9、A侧面，10、B侧面。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1～2所示，插口钢环夹紧钳，包括两个设置于同一平面的夹紧钳臂，两个夹紧钳臂通过连接销轴4铰接、且在一定角度内可灵活相对转动，以保证两个夹紧钳臂可灵活打开或夹紧；两个夹紧钳臂均包括分设于铰接处两边的手柄1及夹持段，根据杠杆原理，手柄1长度大于夹持段长度，其中一个夹持段为长口端2，另一个夹持段为短口端3，短口端3近长口端1方向设有一球状凸起5，当夹紧钳实现夹紧功能时，球状凸起5与长口端2做相向运动、并通过夹紧件进行配合，长口端2与短口端3内侧形状与所需夹紧的插口钢模7形状相配合。本实施例中，所述长口端2与所述短口端3呈“U”型设置，所述“U”型配合插口钢模7厚度。本实施例中，所述球状凸起5位于所述短口端3末端，节省材料同时可避免多余的短口端3部分与插口钢模7之间的干涉。本实施例中，所述长口端2末近短口端3侧进行倒角6处理，可减少该夹紧钳使用过程中尖锐部分对插口钢模7的剐蹭损伤。本实施例中，所述手柄1呈曲形设计，所述曲形符合人体工学并适应人手抓握形状，使使用过程更省力、使用感更好。本实施例中，因生产需要而设置的插口钢模7，其A侧面9与本技术夹紧钳长口端1形状配合，与A侧面9相背的B侧面10与短口端3配合，B侧面10设有一凹槽，此凹槽内置放需定位的钢环8，钢环8与夹紧钳垂直设置，当该夹紧钳进行夹紧动作时，短口端3的球状凸起5将钢环8压向凹槽，并使二者紧密贴合。本实施例中，因生产需要，插口钢环夹紧钳采用45#原钢制作，长口端2长度为135mm，长口端2末端倒角6为90°，倒角6半径为15mm，短口端3长度为87.5mm，短口端3末端球状突起5半径为10mm，手柄1长为350mm，链接销轴4直径为8mm，当夹持段长口端2与短口端3平行设置时，两手柄1间最短距离(含手柄1厚度)为110mm。本技术夹紧钳使用步骤如下：1.生产时提前将钢环8的其中一段预放在插口钢模7止胶台相应位置(即凹槽处)；2.在该夹紧钳松开状态时将夹持段长口端2朝向插口钢模A侧面9，短口端3在插口钢模B侧面10凹槽处放下钳子，使短口端球状凸起5部位对准钢环8需夹紧位置；3.握紧手柄1，使夹持段短口端3球状凸起5部位将钢环8压向插口钢模7凹槽内，使其紧贴模壁；4.待焊工将锚固钢筋焊接完后，钢环8形状与位置得到固定，当钢环8不再松动时，松开手柄1，提起夹紧钳；5.换钢环8下一需焊接处继续以上过程，直至整个钢环8焊接牢固。使用效果对比：使用本技术夹紧钳前，钢环8焊接后，有部分形变，与插口钢模7间隙较大，导致止胶台成型后高度偏低；使用本技术夹紧钳后，钢环8焊接后，基本无形变，与插口钢模7紧密贴合，止胶台成型后高度合格，符合设计要求。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.插口钢环夹紧钳，包括两个相互铰接的夹紧钳臂，两个所述夹紧钳臂设置于同一平面，所述夹紧钳臂包括分设于铰接处两边的手柄(1)及夹持段，所述手柄(1)长度大于所述夹持段长度，其特征在于，其中一个夹紧钳臂的夹持段为长口端(2)，另一个夹紧钳臂的夹持段为短口端(3)；所述短口端(3)近所述长口端(2)方向设有一球状凸起(5)。

【技术特征摘要】
1.插口钢环夹紧钳，包括两个相互铰接的夹紧钳臂，两个所述夹紧钳臂设置于同一平面，所述夹紧钳臂包括分设于铰接处两边的手柄(1)及夹持段，所述手柄(1)长度大于所述夹持段长度，其特征在于，其中一个夹紧钳臂的夹持段为长口端(2)，另一个夹紧钳臂的夹持段为短口端(3)；所述短口端(3)近所述长口端(2)方向设有一球状凸起(5)。2.根据权利要求1所述插口钢环夹紧钳，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋强忠，
申请(专利权)人：湖北中南管道有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42