一种电枢元件扁铜线切断系统技术方案

实用新型专利技术公开了一种电枢元件扁铜线切断系统，涉及电枢元件的加工，具体是一种扁铜线的切断系统；本实用新型专利技术的目的是解决扁铜线剪切后因端面有毛刺及锐角而不能直接用于嵌线，从而需要对断面要进行倒角、去毛刺处理，导致效率低的问题。为实现本实用新型专利技术目的而采用的技术方案是这样的，一种电枢元件扁铜线切断系统，其特征在于：包括机身、动板、左切系统、右切系统、上切系统、下切系统和导料槽；运用两水平切刀和上下切刀先后对扁铜线剪切处理，能够在扁铜线切断后无毛刺，断面倒角好，元件可直接用于嵌线，从而提高效率及产品加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电枢元件扁铜线切断系统
本技术涉及电枢元件的加工，具体是一种扁铜线的切断系统。
技术介绍
在直流电机材料为扁铜线的电枢元件加工过程中，首先需按要求进行定长切断下料，为便于电机电枢(转子)的嵌线，通常剪切下后断面要进行倒角、去毛刺处理。现有扁铜线通过剪切下料，剪切后端面有毛刺及锐角,不能直接用于嵌线，为便于后续嵌线，需对剪切断面去毛刺及断面倒角处理，效率低。
技术实现思路
本技术的目的是解决扁铜线剪切后因端面有毛刺及锐角而不能直接用于嵌线，从而需要对断面要进行倒角、去毛刺处理，导致效率低的问题。为实现本技术目的而采用的技术方案是这样的，一种电枢元件扁铜线切断系统，其特征在于：包括机架、左切刀、右切刀、上切刀、下切刀、动板、伸缩杆、左杠杆和右杠杆。所述机架包括左立柱、右立柱、左底座、右底座和矩形板。所述左底座和右底座处于同一个水平面上，二者之前是空间S1。所述左立柱下端连接在左底座的上表面。所述右立柱下端连接在右底座)的上表面。所述矩形板的两个板面分别记为正面和反面。所述矩形板位于左立柱和右立柱中间，矩形板的两端分别连接在左立柱和右立柱。所述矩形板的中央具有一个中央通孔。所述中央通孔的左、右两侧分别具有贯穿矩形板两个板面的左水平通槽和右水平通槽。所述矩形板的正面连接有左滑轨、右滑轨、下滑轨、上滑轨、П形框、左凸块和右凸块。所述上滑轨、下滑轨、左滑轨和右滑轨分别位于中央通孔的上、下、左、右。所述П形框的两个下端连接在矩形板上。这两个下端分别位于上滑轨的左右两侧。所述П形框的上端横梁位于矩形板的前方，且位于上滑轨的上方。所述左凸块和右凸块分别位于下滑轨的左右两侧。所述动板位于矩形板的后方，其一个板面面向矩形板的背面。所述动板包括连接在一起的上矩形板和下矩形板两部分。所述上矩形板较下矩形板宽，从而形成了上矩形板下端两侧的缺口，这两个缺口的上边缘分别记为左肩部和右肩部。所述上矩形板的中央具有中央孔。所述中央孔的两侧分别具有贯穿上矩形板两个板面的左通槽和右通槽。所述左通槽和右通槽为形状相同的异形槽，所述左通槽在矩形板的投影，从下到上依次分为垂直的下直槽段Ⅰ、凸向中央孔的曲线槽段Ⅰ、垂直的上直槽段Ⅰ，所述右通槽在矩形板的投影，从下到上依次分为垂直的下直槽段Ⅱ、凸向中央孔的曲线槽段Ⅱ、垂直的上直槽段Ⅱ。所述上矩形板连接有凸块、左压块和右压块。凸块、左压块和右压块面向所述矩形板。所述凸块位于中央孔上方。所述左压块位于左肩部。所述右压块位于右肩部。所述下矩形板的下方连接伸缩杆。所述伸缩杆与动力设备连接。所述左切刀沿左滑轨左右滑动。所述左切刀的刀刃I面向中央通孔。所述左切刀面向矩形板的一侧连接有圆杆I。所述圆杆I一端与左切刀连接、另一端依次穿入左水平通槽和动板上的左通槽。所述右切刀沿右滑轨左右滑动。所述右切刀的刀刃II和刀刃I对称地分布在中央通孔的左右两侧。所述右切刀面向矩形板的一侧连接有圆杆II。所述圆杆II一端与右切刀连接、另一端依次穿入右水平通槽和动板上的右通槽。当所述圆杆I在下直槽段Ⅰ的最下端时，所述圆杆II在下直槽段Ⅱ最下端，此时所述左切刀和右切刀处于原位。当所述圆杆I在曲线槽段Ⅰ的最右端时，所述圆杆II在曲线槽段Ⅱ最左端，此时所述左切刀和右切刀距离最小。当所述圆杆I在上直槽段Ⅰ上时，所述圆杆II在上直槽段Ⅱ上，此时所述左切刀和右切刀回到原位。所述上切刀沿上滑轨上下滑动。所述上切刀的刀刃III面向中央通孔。所述上切刀的上端连接拉簧。所述拉簧一端连接上切刀、另一端连接在П形框的横梁上。所述凸块的下端与上切刀的上端接触。所述下切刀沿下滑轨上下滑动。所述下切刀的刀刃IV与刀刃III对称分布在中央通孔的上下方。所述下切刀的下方连接底座。所述底座比下切刀的刀体宽。所述底座的上表面分别连接弹性部件I和弹性部件II。所述弹性部件I和弹性部件II位于下切刀的左右两侧。所述弹性部件I的下端连接底座，上端连接左凸块。所述弹性部件II的下端连接底座，上端连接右凸块。所述左底座的一个侧面连接左支座。所述左支座位于动板上的左压块下方。所述左杠杆的中间铰接在左支座上。当伸缩杆带动所述动板向下运动时，所述左压块下压左杠杆的一端，此时，左杠杆沿中间的铰接点转动，另一端抬起并将底座向上顶。所述右底座的一个侧面连接右支座。所述右支座位于动板上的右压块下方。所述右杠杆的中间铰接在右支座上。当伸缩杆带动所述动板向下运动时，所述右压块下压右杠杆的一端，此时，右杠杆沿中间的铰接点转动，另一端抬起并将底座向上顶。工作时，所述需要切割的扁铜线从动板背向上矩形板的板面开始，依次穿过上矩形板的中央孔和矩形板的中央通孔。进一步，所述左立柱面向右立柱的一侧具有左滑槽，所述右立柱面向左立柱的一侧具有右滑槽。所述左滑槽和右滑槽的长度方向为上、下方向，二者位于矩形板的后方。所述动板的上矩形板左侧嵌入左滑槽，右侧嵌入右滑槽。进一步，所述中央通孔为扁平的矩形通孔，贯穿所述矩形板的两个板面。所述中央孔纵向高度与左通槽或右通槽的竖直高度相同，横向宽度大于所述中央通孔的宽度。进一步，所述左滑轨包含上下对称的上轨道Ⅰ和下轨道Ⅰ，它们均固定在矩形板的正面，所述上轨道Ⅰ位于左水平通槽和左切刀上方，所述下轨道Ⅰ位于左水平通槽和左切刀下方。所述左切刀上有与左滑轨配合的滑枕。所述右滑轨包含上下对称的上轨道Ⅱ和下轨道Ⅱ，所述上轨道Ⅱ位于右水平通槽和右切刀上方，所述下轨道Ⅱ位于右水平通槽和右切刀下方。所述右切刀上有与右滑轨配合的滑枕。所述下滑轨包含左右对称的左轨道Ⅰ和右轨道Ⅰ，所述左轨道Ⅰ位于下切刀左方，所述右轨道Ⅰ位于下切刀右方。所述下切刀上有与下滑轨配合的滑枕。所述上滑轨包含左右对称的左轨道Ⅱ和右轨道Ⅱ，所述左轨道Ⅱ位于上切刀左方，所述右轨道Ⅱ位于上切刀右方。所述上切刀上有与上滑轨配合的滑枕。进一步，所述弹性部件I和弹性部件II分别为螺旋弹簧I和螺旋弹簧II。所述螺旋弹簧I一端连接矩形板上的左凸块，另一端与所述底座上表面连接。所述螺旋弹簧II一端连接矩形板上的右凸块，另一端与所述底座上表面连接。进一步，所述凸块具有一个贯穿其上下端的螺纹通孔。从所述螺纹通孔的上方旋入螺栓，当所述动板向下运动时，所述螺栓压向上切刀。进一步，所述伸缩杆所连接的动力设备为油缸或汽缸，所述油缸或汽缸提供动力，带动所述伸缩杆伸缩，进而带动所述动板作上下运动。进一步，所述左杠杆和右杠杆的形状均为V形，所述左杠杆包括分支I和分支II。所述左杠杆的分支II上端与底座的下表面接触。所述右杠杆包括分支Ⅲ和分支Ⅳ。所述右杠杆的分支Ⅳ上端与底座的下表面接触。所述左杠杆的侧面与左支座铰接是通过插销Ⅰ实现的，所述右杠杆的侧面与右支座铰接是通过插销Ⅱ实现的。进一步，所述左切刀的刀刃I、右切刀的刀刃II、上切刀的刀刃III和下切刀的刀刃IV均带有角度。所述刀刃III和刀刃IV的角度不小于45°。本技术的技术效果是毋庸置疑的，运用带角度的两水平切刀和上下切刀先后对扁铜线剪切处理，能够在扁铜线切断后无毛刺，断面倒角好，元件可直接用于嵌线，从而提高效率及产品加工质量。附图说明图1为电枢元件扁铜线切断系统正视图；图2为电枢元件扁铜线切断系统后视图；图3为动板示意图；图4为电枢元件扁铜线切断系统总体布置图；图5为图1中A向视图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电枢元件扁铜线切断系统，其特征在于：包括机架(1)、左切刀(2)、右切刀(3)、上切刀(4)、下切刀(5)、动板(6)、伸缩杆(7)、左杠杆(8)和右杠杆(9)；所述机架(1)包括左立柱(101)、右立柱(102)、左底座(103)、右底座(104)和矩形板(105)；所述左底座(103)和右底座(104)处于同一个水平面上，二者之前是空间S1；所述左立柱(101)下端连接在左底座(103)的上表面；所述右立柱(102)下端连接在右底座(104)的上表面；所述矩形板(105)的两个板面分别记为正面和反面；所述矩形板(105)位于左立柱(101)和右立柱(102)中间，矩形板(105)的两端分别连接在左立柱(101)和右立柱(102)；所述矩形板(105)的中央具有一个中央通孔(1050)；所述中央通孔(1050)的左、右两侧分别具有贯穿矩形板(105)两个板面的左水平通槽(1058)和右水平通槽(1059)；所述矩形板(105)的正面连接有左滑轨(1051)、右滑轨(1052)、下滑轨(1053)、上滑轨(1054)、П形框(1055)、左凸块(1056)和右凸块(1057)；所述上滑轨(1054)、下滑轨(1053)、左滑轨(1051)和右滑轨(1052)分别位于中央通孔(1050)的上、下、左、右；所述П形框(1055)的两个下端连接在矩形板(105)上；这两个下端分别位于上滑轨(1054)的左右两侧；所述П形框(1055)的上端横梁位于矩形板(105)的前方，且位于上滑轨(1054)的上方；所述左凸块(1056)和右凸块(1057)分别位于下滑轨(1053)的左右两侧；所述动板(6)位于矩形板(105)的后方，其一个板面面向矩形板(105)的背面；所述动板(6)包括连接在一起的上矩形板(601)和下矩形板(602)两部分；所述上矩形板(601)较下矩形板(602)宽，从而形成了上矩形板(601)下端两侧的缺口，这两个缺口的上边缘分别记为左肩部(603)和右肩部(604)；所述上矩形板(601)的中央具有中央孔(6014)；所述中央孔(6014)的两侧分别具有贯穿上矩形板(601)两个板面的左通槽(6012)和右通槽(6013)；所述左通槽(6012)和右通槽(6013)为形状相同的异形槽，所述左通槽(6012)在矩形板(105)的投影，从下到上依次分为垂直的下直槽段Ⅰ(60121)、凸向中央孔(6014)的曲线槽段Ⅰ(60122)、垂直的上直槽段Ⅰ(60123)，所述右通槽(6013)在矩形板(105)的投影，从下到上依次分为垂直的下直槽段Ⅱ(60131)、凸向中央孔(6014)的曲线槽段Ⅱ(60132)、垂直的上直槽段Ⅱ(60133)；所述上矩形板(601)连接有凸块(6011)、左压块(6015)和右压块(6016)；凸块(6011)、左压块(6015)和右压块(6016)面向所述矩形板(105)；所述凸块(6011)位于中央孔(6014)上方；所述左压块(6015)位于左肩部(603)；所述右压块(6016)位于右肩部(604)；所述下矩形板(602)的下方连接伸缩杆(7)；所述伸缩杆(7)与动力设备连接；所述左切刀(2)沿左滑轨(1051)左右滑动；所述左切刀(2)的刀刃I(201)面向中央通孔(1050)；所述左切刀(2)面向矩形板(105)的一侧连接有圆杆I(202)；所述圆杆I(202)一端与左切刀(2)连接、另一端依次穿入左水平通槽(1058)和动板(6)上的左通槽(6012)；所述右切刀(3)沿右滑轨(1052)左右滑动；所述右切刀(3)的刀刃II(301)和刀刃I(201)对称地分布在中央通孔(1050)的左右两侧；所述右切刀(3)面向矩形板(105)的一侧连接有圆杆II(302)；所述圆杆II(302)一端与右切刀(3)连接、另一端依次穿入右水平通槽(1059)和动板(6)上的右通槽(6013)；当所述圆杆I(202)在下直槽段Ⅰ(60121)的最下端时，所述圆杆II(302)在下直槽段Ⅱ(60131)最下端，此时所述左切刀(2)和右切刀(3)处于原位；当所述圆杆I(202)在曲线槽段Ⅰ(60122)的最右端时，所述圆杆II(302)在曲线槽段Ⅱ(60132)最左端，此时所述左切刀(2)和右切刀(3)距离最小；当所述圆杆I(202)在上直槽段Ⅰ(60123)上时，所述圆杆II(302)在上直槽段Ⅱ(60133)上，此时所述左切刀(2)和右切刀(3)回到原位；所述上切刀(4)沿上滑轨(1054)上下滑动；所述上切刀(4)的刀刃III(401)面向中央通孔(1050)；所述上切刀(4)的上端连接拉簧(402)；所述拉簧(402)一端连接上切刀(4)、另一端连接在П形框(1055)的横梁上；所述凸...

【技术特征摘要】
1.一种电枢元件扁铜线切断系统，其特征在于：包括机架(1)、左切刀(2)、右切刀(3)、上切刀(4)、下切刀(5)、动板(6)、伸缩杆(7)、左杠杆(8)和右杠杆(9)；所述机架(1)包括左立柱(101)、右立柱(102)、左底座(103)、右底座(104)和矩形板(105)；所述左底座(103)和右底座(104)处于同一个水平面上，二者之前是空间S1；所述左立柱(101)下端连接在左底座(103)的上表面；所述右立柱(102)下端连接在右底座(104)的上表面；所述矩形板(105)的两个板面分别记为正面和反面；所述矩形板(105)位于左立柱(101)和右立柱(102)中间，矩形板(105)的两端分别连接在左立柱(101)和右立柱(102)；所述矩形板(105)的中央具有一个中央通孔(1050)；所述中央通孔(1050)的左、右两侧分别具有贯穿矩形板(105)两个板面的左水平通槽(1058)和右水平通槽(1059)；所述矩形板(105)的正面连接有左滑轨(1051)、右滑轨(1052)、下滑轨(1053)、上滑轨(1054)、П形框(1055)、左凸块(1056)和右凸块(1057)；所述上滑轨(1054)、下滑轨(1053)、左滑轨(1051)和右滑轨(1052)分别位于中央通孔(1050)的上、下、左、右；所述П形框(1055)的两个下端连接在矩形板(105)上；这两个下端分别位于上滑轨(1054)的左右两侧；所述П形框(1055)的上端横梁位于矩形板(105)的前方，且位于上滑轨(1054)的上方；所述左凸块(1056)和右凸块(1057)分别位于下滑轨(1053)的左右两侧；所述动板(6)位于矩形板(105)的后方，其一个板面面向矩形板(105)的背面；所述动板(6)包括连接在一起的上矩形板(601)和下矩形板(602)两部分；所述上矩形板(601)较下矩形板(602)宽，从而形成了上矩形板(601)下端两侧的缺口，这两个缺口的上边缘分别记为左肩部(603)和右肩部(604)；所述上矩形板(601)的中央具有中央孔(6014)；所述中央孔(6014)的两侧分别具有贯穿上矩形板(601)两个板面的左通槽(6012)和右通槽(6013)；所述左通槽(6012)和右通槽(6013)为形状相同的异形槽，所述左通槽(6012)在矩形板(105)的投影，从下到上依次分为垂直的下直槽段Ⅰ(60121)、凸向中央孔(6014)的曲线槽段Ⅰ(60122)、垂直的上直槽段Ⅰ(60123)，所述右通槽(6013)在矩形板(105)的投影，从下到上依次分为垂直的下直槽段Ⅱ(60131)、凸向中央孔(6014)的曲线槽段Ⅱ(60132)、垂直的上直槽段Ⅱ(60133)；所述上矩形板(601)连接有凸块(6011)、左压块(6015)和右压块(6016)；凸块(6011)、左压块(6015)和右压块(6016)面向所述矩形板(105)；所述凸块(6011)位于中央孔(6014)上方；所述左压块(6015)位于左肩部(603)；所述右压块(6016)位于右肩部(604)；所述下矩形板(602)的下方连接伸缩杆(7)；所述伸缩杆(7)与动力设备连接；所述左切刀(2)沿左滑轨(1051)左右滑动；所述左切刀(2)的刀刃I(201)面向中央通孔(1050)；所述左切刀(2)面向矩形板(105)的一侧连接有圆杆I(202)；所述圆杆I(202)一端与左切刀(2)连接、另一端依次穿入左水平通槽(1058)和动板(6)上的左通槽(6012)；所述右切刀(3)沿右滑轨(1052)左右滑动；所述右切刀(3)的刀刃II(301)和刀刃I(201)对称地分布在中央通孔(1050)的左右两侧；所述右切刀(3)面向矩形板(105)的一侧连接有圆杆II(302)；所述圆杆II(302)一端与右切刀(3)连接、另一端依次穿入右水平通槽(1059)和动板(6)上的右通槽(6013)；当所述圆杆I(202)在下直槽段Ⅰ(60121)的最下端时，所述圆杆II(302)在下直槽段Ⅱ(60131)最下端，此时所述左切刀(2)和右切刀(3)处于原位；当所述圆杆I(202)在曲线槽段Ⅰ(60122)的最右端时，所述圆杆II(302)在曲线槽段Ⅱ(60132)最左端，此时所述左切刀(2)和右切刀(3)距离最小；当所述圆杆I(202)在上直槽段Ⅰ(60123)上时，所述圆杆II(302)在上直槽段Ⅱ(60133)上，此时所述左切刀(2)和右切刀(3)回到原位；所述上切刀(4)沿上滑轨(1054)上下滑动；所述上切刀(4)的刀刃III(401)面向中央通孔(1050)；所述上切刀(4)的上端连接拉簧(402)；所述拉簧(402)一端连接上切刀(4)、另一端连接在П形框(1055)的横梁上；所述凸块(6011)的下端与上切刀(4)的上端接触；所述下切刀(5)沿下滑轨(1053)上下滑动；所述下切刀(5)的刀刃IV(501)与刀刃III(401)对称分布在中央通孔(1050)的上下方；所述下切刀(5)的下方连接底座(502)；所述底座(502)比下切刀(5)的刀体宽；所述底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大洪，龙运强，王一青，杨彩，吴俊，
申请(专利权)人：重庆虎溪电机工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50