除铁效率高的铝银浆除铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种除铁效率高的铝银浆除铁装置，所述除铁装置包括动力泵、过滤罐、进料管和出料管，所述进料管与所述出料管相对设置在所述过滤罐的两端并与所述过滤罐连通，所述动力泵用于为所述铝银浆提供流动力，所述过滤罐中并在所述铝银浆流经的方向上间隔地设有若干的网状磁铁，所述网状磁铁的孔隙由进料管向出料管方向逐渐减小。本实用新型专利技术除铁效率高，除铁均匀，不需要反复除铁。

A high efficiency aluminum silver slurry iron removal device

【技术实现步骤摘要】
除铁效率高的铝银浆除铁装置
本技术涉及铝银浆生产设备，尤其涉及一种除铁效率高的铝银浆除铁装置。
技术介绍
铝银浆，又称之为铝粉浆，闪光浆，银浆。铝银浆是一种颜料，它是经过特殊加工工艺和表面处理，使得铝片表面光洁平整边缘整齐，形状规则，粒径分布集中，与涂料体系匹配性优良。铝银浆是通过湿法球磨得到的。由于粉碎过程中钢球与铝粉接触、敲打的过程中会形成铁销，而造成最终生产的铝银浆中含有铁粉造成终端涂料应用时形成黑点的缺陷等。因此，需要对铝银浆除铁，但是现有的铝银浆除铁装置效率并不高，除铁不均匀。
技术实现思路
鉴于此，有必要提供一种铝银浆除铁装置，除铁效率高，除铁均匀，不需要反复除铁。本技术提供一种除铁效率高的铝银浆除铁装置，所述除铁装置包括动力泵、过滤罐、进料管和出料管，所述进料管与所述出料管相对设置在所述过滤罐的两端并与所述过滤罐连通，所述动力泵用于为所述铝银浆提供流动力，所述过滤罐中并在所述铝银浆流经的方向上间隔地设有若干的网状磁铁，所述网状磁铁的孔隙由进料管向出料管方向逐渐减小。进一步的，所述过滤罐包括截面为方形的罐体以及设于所述罐体上的盖体，所述盖体与罐体可分离地密封连接，所述网状磁铁通过所述盖体固定。进一步的，所述网状磁铁的顶端连接有支撑板，所述支撑板的下表面设有密封层，所述盖体的上表面凹陷有与所述支撑板相配的凹槽，所述凹槽的底面设有与所述网状磁铁相适配的贯通孔，所述支撑板收容于所述凹槽中并通过所述凹槽支撑，锁紧螺丝后，所述密封层与所述凹槽接触密封。进一步的，所述支撑板的顶端设有提手。进一步的，所述进料管与所述出料管之间连通有回流管，在所述回流管上设有单向阀，在所述出料管上设有铁含量检测装置，当所述铁含量检测装置检测铝银浆中铁的含量大于预定值时，启动回流泵将出料管中的铝银浆回流至所述进料管中。相较于现有技术，本技术在铝银浆流经的方向上间隔地设有若干的网状磁铁，网状磁铁的孔隙由进料管向出料管方向逐渐减小，铝银浆先通过大孔隙的网状磁铁进行均匀除铁，初步除铁后再进入到下一个网状磁铁进行均匀除铁，直至最后一个孔隙最小的网状磁铁，除铁效率高，铁不容易重新混入到流动的铝银浆中，因此，本技术除铁效率高，除铁均匀，不需要反复除铁。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为网状磁铁的结构示意图。图3为本技术的安装示意图。如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。还需要说明的是，本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参阅图1-3，本技术提供的一种除铁效率高的铝银浆除铁装置100，所述除铁装置包括动力泵10、过滤罐20、进料管30和出料管40，所述进料管30与所述出料管40相对设置在所述过滤罐20的两端并与所述过滤罐20连通，所述动力泵10用于为所述铝银浆提供流动力，所述过滤罐20中并在所述铝银浆流经的方向上间隔地设有若干的网状磁铁50，所述网状磁铁50的孔隙由进料管30向出料管40方向逐渐减小。本技术在铝银浆流经的方向上间隔地设有若干的网状磁铁50，网状磁铁50的孔隙由进料管30向出料管40方向逐渐减小，铝银浆先通过大孔隙的网状磁铁50进行均匀除铁，初步除铁后再进入到下一个网状磁铁50进行均匀除铁，直至最后一个孔隙最小的网状磁铁50，除铁效率高，铁不容易重新混入到流动的铝银浆中，因此，本技术除铁效率高，除铁均匀，不需要反复除铁。在本实施方式中，所述过滤罐20包括截面为方形的罐体21以及设于所述罐体21上的盖体22，所述盖体22与罐体21可分离地密封连接，所述网状磁铁50通过所述盖体22固定。特别地，除铁完毕后，可以将整个盖体22取下，从而将全部的网状磁铁50随之取下，以去除网状磁铁50的铁。在本实施方式中，所述网状磁铁50的顶端连接有支撑板51，所述支撑板51的下表面设有密封层52，所述盖体22的上表面凹陷有与所述支撑板51相配的凹槽221，所述凹槽221的底面设有与所述网状磁铁50相适配的贯通孔222，所述支撑板51收容于所述凹槽221中并通过所述凹槽221支撑，锁紧螺丝后，所述密封层与所述凹槽接触密封，当需要更换网状磁铁50时，将螺丝取下，直接通过支撑板51提起网状磁铁50即可更换，更加方便。在本实施方式中，所述支撑板51的顶端设有提手511，通过提手511可便于工作人员将网状磁铁50从过滤罐20上取下或者装入过滤罐20中。在本实施方式中，所述进料管30与所述出料管40之间连通有回流管60，在所述回流管60上设有单向阀61，在所述出料管40上设有铁含量检测装置70，当所述铁含量检测装置70检测铝银浆中铁的含量大于预定值时，启动回流泵62将出料管40中的铝银浆回流至所述进料管30中，如此可以确保铝银浆中铁的含量在预定值之内。本申请的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。本技术的一些特征，为阐述清晰，分别在不同的实施例中描述，然而，这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反，本技术的一些特征，为简要起见，仅在单一实施例中描述，然而，这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除铁效率高的铝银浆除铁装置，其特征在于，所述除铁装置包括动力泵、过滤罐、进料管和出料管，所述进料管与所述出料管相对设置在所述过滤罐的两端并与所述过滤罐连通，所述动力泵用于为所述铝银浆提供流动力，所述过滤罐中并在所述铝银浆流经的方向上间隔地设有若干的网状磁铁，所述网状磁铁的孔隙由进料管向出料管方向逐渐减小。

【技术特征摘要】
1.一种除铁效率高的铝银浆除铁装置，其特征在于，所述除铁装置包括动力泵、过滤罐、进料管和出料管，所述进料管与所述出料管相对设置在所述过滤罐的两端并与所述过滤罐连通，所述动力泵用于为所述铝银浆提供流动力，所述过滤罐中并在所述铝银浆流经的方向上间隔地设有若干的网状磁铁，所述网状磁铁的孔隙由进料管向出料管方向逐渐减小。2.根据权利要求1所述的除铁效率高的铝银浆除铁装置，其特征在于，所述过滤罐包括截面为方形的罐体以及设于所述罐体上的盖体，所述盖体与罐体可分离地密封连接，所述网状磁铁通过所述盖体固定。3.根据权利要求2所述的除铁效率高的铝银浆除铁装置，其特征在于，所述网状磁铁的顶端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：修立煌，
申请(专利权)人：深圳市博耀新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44