一种金属铝银砂的特用生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种金属铝银砂的特用生产设备，包括设底座，支撑柱的表面顶部转动连接有转轴，外框的内壁且位于顶部位置固定连接有破碎室，破碎室的内部设置有破碎机构，滑块的底部固定连接有U形拨板，U形拨板的内壁顶部固定连接有毛刷，外框内壁相对应的两侧之间且靠近底部位置固定连接有筛板，外框表面底部相对应的位置均固定连接有储料仓，输送管远离储料仓的一端与破碎室的表面顶部连通，本发明专利技术涉及铝银砂生产设备技术领域。该一种金属铝银砂的特用生产设备，达到了快速破碎，自动上料的效果，可进行逐级多次破碎，破碎快速均匀，可自动筛分且进行自动上料，减轻了人工劳动量，省时省力，提高了工作效率及使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铝银砂的特用生产设备
本专利技术涉及铝银砂生产设备
，具体为一种金属铝银砂的特用生产设备。
技术介绍
金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、银、铂、铋以游离态存在，金属矿物多数是氧化物及硫化物，其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐，铝银砂可以用于塑胶产品，使得塑胶产品具有金属的光泽和明亮的色彩，能够使产品显得高档美观，在金属铝银砂的生产中，对原材料进行破碎时必不可少的。目前，市场上现有的铝银砂原料破碎装置破碎速度慢，工作效率低，颗粒不均匀，影响后期使用，而且筛分下来的大颗粒需要人工进行上料，无法实现自动上料，增加了人工劳动量，费事费力，影响工作效率，降低了使用性能。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属铝银砂的特用生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部相对应的位置均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的表面顶部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)远离支撑柱(2)的一端固定连接有外框(4)，所述外框(4)的内壁且位于顶部位置固定连接有破碎室(5)，所述破碎室(5)的内部设置有破碎机构(6)，所述外框(4)内壁相对应的两侧之间转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的表面螺纹连接有滑块(8)，所述滑块(8)的底部固定连接有U形拨板(9)，所述U形拨板(9)的内壁顶部固定连接有毛刷(10)，所述外框(4)内壁相对应的两侧之间且靠近底部位置固定连接有筛板(11)，所述外...

【技术特征摘要】
1.一种金属铝银砂的特用生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部相对应的位置均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的表面顶部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)远离支撑柱(2)的一端固定连接有外框(4)，所述外框(4)的内壁且位于顶部位置固定连接有破碎室(5)，所述破碎室(5)的内部设置有破碎机构(6)，所述外框(4)内壁相对应的两侧之间转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的表面螺纹连接有滑块(8)，所述滑块(8)的底部固定连接有U形拨板(9)，所述U形拨板(9)的内壁顶部固定连接有毛刷(10)，所述外框(4)内壁相对应的两侧之间且靠近底部位置固定连接有筛板(11)，所述外框(4)表面底部相对应的位置均固定连接有储料仓(12)，所述储料仓(12)的顶部连通有输送管(13)，所述输送管(13)远离储料仓(12)的一端与破碎室(5)的表面顶部连通。


2.根据权利要求1所述的一种金属铝银砂的特用生产设备，其特征在于：所述破碎室(5)的顶部中央位置设置有进料斗(14)，所述进料斗(14)的顶部配合连接有封盖(15)，所述破碎室(5)的底部开设有出料口(16)。


3.根据权利要求1所述的一种金属铝银砂的特用生产设备，其特征在于：所述破碎室(5)的底部通过连接杆固定连接有导向杆(17)，所述导向杆(17)与滑块(8)的表面顶部滑动连接，所述丝杆(7)的一端固定连接有第一齿轮(18)，所述破碎室(5)的底部一侧固定连接有第一电机(19)，所述第一电机(19)的输出轴固定连接有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)与第一齿轮(18)之间啮合连接。


4.根据权利要求1所述的一种金属铝银砂的特用生产设备，其特征在于：所述筛板(11)的表面顶部中央位置开设有通孔(21)，所述筛板(11)表面相对应的两侧均设置为倾斜面，所述外框(4)表面底部相对应的两侧且位于筛板(11)倾斜面的位置开设有排料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：修立煌，沈丽，沈强，刘普生，
申请(专利权)人：深圳市博耀新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44