一种VOCs废气处理电控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种VOCs废气处理电控装置，其结构包括进气筒、自洁式漆雾过滤器、第一连接管、过滤缓冲组合装置、第二连接管和吸附床，本实用新型专利技术的一种VOCs废气处理电控装置，配置自洁式漆雾分离器、过滤缓冲组合装置、双回道换热器、高温过滤器、吸附床等装置，通过CFD流体力学技术、自洁漆雾处理技术、二次过滤、复合缓冲技术、吸脱附新技术、余热再利用技术、集成及自动化控制技术，使VCOs去除率超过95％，解决了现有技术废气处理装置在确保达标排放的前提下，大多不能兼顾环保型和安全性，换气效果也不是很好，从而使得VOCs的去除效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种VOCs废气处理电控装置
本技术是一种VOCs废气处理电控装置，属于废气处理领域。
技术介绍
在我国，VOCs挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于133.32Pa、常压下沸点在50～260℃以下的有机化合物，或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体。目前已鉴定出的有300多种，最常见的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二异氰酸酯(TDI)、二异氰甲苯酯等，长期居住在挥发性有机化合物污染的室内，可引起慢性中毒，损害肝脏和神经系统、引起全身无力、瞌睡、皮肤瘙痒等，有的还可能引起内分泌失调、影响性功能；苯和二甲苯还能损害系统，以至引发白血病。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种VOCs废气处理电控装置，以解决现有技术废气处理装置在确保达标排放的前提下，大多不能兼顾环保型和安全性，换气效果也不是很好，从而使得VOCs的去除效果不佳的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种VOCs废气处理电控装置，包括进气筒、自洁式漆雾过滤器、第一连接管、过滤缓冲组合装置、第二连接管、吸附床、第三连接管、双回道换热器、第四连接管、第一风机、高温过滤器、第五连接管、第二风机和排气筒，所述进气筒右侧通过法兰和垫片与桶状的自洁式漆雾过滤器进行螺纹连接，所述自洁式漆雾过滤器顶部中侧通过第一连接管与过滤缓冲组合装置进行螺纹连接，所述过滤缓冲组合装置右侧通过法兰与圆筒状的第二连接管进行螺纹连接，所述第二连接管右侧与吸附床进行螺纹连接，所述吸附床右侧与第三连接管进行螺纹连接，所述第三连接管右侧与双回道换热器进行插接，所述双回道换热器右侧通过法兰与圆筒状的第四连接管进行螺纹连接，所述第四连接管右侧通过法兰与第一风机进行螺纹连接，所述第一风机右侧与高温过滤器进行螺纹连接，所述高温过滤器右侧通过第五连接管与第二风机进行螺纹连接，所述第二风机顶部中侧与排气筒进行螺纹连接，所述过滤缓冲组合装置由壳体、进气罩、出气罩、初效滤网、中效滤网和高效滤网组成，所述壳体左侧与进气罩进行焊接，所述进气罩左侧通过法兰与第一连接管进行螺纹连接，所述壳体右侧与出气罩进行焊接，所述出气罩右侧通过法兰与第二连接管进行螺纹连接，所述壳体内部左侧与初效滤网进行螺纹连接，所述壳体内部中侧与中效滤网进行插接，所述壳体内部右侧与高效滤网进行螺纹连接。进一步地，所述进气筒内部安装有带CFD流体力学技术的风机。进一步地，所述自洁式漆雾过滤器内侧设置有对油漆自洁的装置。进一步地，所述吸附床内部设置有弹筒结构的分子筛。进一步地，所述双回道换热器内部左侧设置有催化床。进一步地，所述初效滤网、中效滤网和高效滤网均设置有两层。进一步地，所述自洁式漆雾过滤器、过滤缓冲组合装置、吸附床、双回道换热器、第一风机、高温过滤器和第二风机底部均设置有底座，并且底座的底部在同一水平面上。进一步地，所述吸附床内部的弹筒结构分子筛使用的材料为新型的吸附浓缩材料。进一步地，所述吸附床吸附缓冲主要起到两方面的作用：有机废气进气浓度较高时，吸附有机废气，降低后续设备的高负荷运行压力；有机废气进气浓度较低时，自动脱附出有机废气，提高了进入催化床的有机废气浓度，降低了催化燃烧和脱附用热空气的加热耗电量，达到运行节能的目的。进一步的，方案中的双回道换热器回收催化床燃烧后高温空气中的热量：吸收有机废气燃烧后产生的余热，用于加热脱附用热空气；吸收有机废气燃烧后产生的余热，用于加热催化燃烧进气。进一步的，本设计采用PLC自动化控制，运行操作简便，可实现24小时全程监控无人值守；所有阀门均为气动控制；当吸附床接近饱和时，由气动阀自动切换，并自动开启催化燃烧装置及脱附风机，催化燃烧加热部分为自动，脱附时由温度信号反馈来实现脱附温度自动控制；吸附床的脱附过程为自动程序控制。进一步地，本设计的脱附过程均以热空气作为解吸介质，而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热；脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器低温无焰燃烧，因此不产生NOx等二次污染物，VOCs去除率超过95％，实现可燃物的完全氧化并分解为CO2和H2O，从而达到去除废气中的有害物的目的反应同时放出大量热能，利用其独特的高效换热系统保证了余热的有效回收，回收热量用于浓缩单元的脱附和催化燃烧单元自身的运行，大大降低了运行成本。本技术的一种VOCs废气处理电控装置，配置自洁式漆雾分离器、过滤缓冲组合装置、双回道换热器、高温过滤器、吸附床等装置，通过CFD流体力学技术、自洁漆雾处理技术、二次过滤、复合缓冲技术、吸脱附新技术、余热再利用技术、集成及自动化控制技术，使VCOs去除率超过95％，解决了现有技术废气处理装置在确保达标排放的前提下，大多不能兼顾环保型和安全性，换气效果也不是很好，从而使得VOCs的去除效果不佳的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术过滤缓冲组合装置的结构示意图；图3为本技术的流程图。图中：进气筒-1、自洁式漆雾过滤器-2、第一连接管-3、过滤缓冲组合装置-4、第二连接管-5、吸附床-6、第三连接管-7、双回道换热器-8、第四连接管-9、第一风机-10、高温过滤器-11、第五连接管-12、第二风机-13、排气筒-14、壳体-41、进气罩-42、出气罩-43、初效滤网-44、中效滤网-45、高效滤网-46。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种VOCs废气处理电控装置：包括进气筒1、自洁式漆雾过滤器2、第一连接管3、过滤缓冲组合装置4、第二连接管5、吸附床6、第三连接管7、双回道换热器8、第四连接管9、第一风机10、高温过滤器11、第五连接管12、第二风机13和排气筒14，进气筒1右侧通过法兰和垫片与桶状的自洁式漆雾过滤器2进行螺纹连接，自洁式漆雾过滤器2顶部中侧通过第一连接管3与过滤缓冲组合装置4进行螺纹连接，过滤缓冲组合装置4右侧通过法兰与圆筒状的第二连接管5进行螺纹连接，第二连接管5右侧与吸附床6进行螺纹连接，吸附床6右侧与第三连接管7进行螺纹连接，第三连接管7右侧与双回道换热器8进行插接，双回道换热器8右侧通过法兰与圆筒状的第四连接管9进行螺纹连接，第四连接管9右侧通过法兰与第一风机10进行螺纹连接，第一风机10右侧与高温过滤器11进行螺纹连接，高温过滤器11右侧通过第五连接管12与第二风机13进行螺纹连接，第二风机13顶部中侧与排气筒14进行螺纹连接，过滤缓冲组合装置4由壳体41、进气罩42、出气罩43、初效滤网44、中效滤网45和高效滤网46组成，壳体41左侧与进气罩42进行焊接，进气罩42左侧通过法兰与第一连接管3进行螺纹连接，壳体41右侧与出气罩43进行焊接，出气罩43右侧通过法兰与第二连接管5进行螺纹连接，壳体41内部左侧与初效滤网44进行螺纹连接，壳体41内部中侧与中效滤网45进行插接，壳体41内部右侧与高效滤网46进行螺纹连接。其中，所述进气筒1内部安装有带CFD流体力学技术的风机，通过对车间内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种VOCs废气处理电控装置，其特征在于：包括进气筒(1)、自洁式漆雾过滤器(2)、第一连接管(3)、过滤缓冲组合装置(4)、第二连接管(5)、吸附床(6)、第三连接管(7)、双回道换热器(8)、第四连接管(9)、第一风机(10)、高温过滤器(11)、第五连接管(12)、第二风机(13)和排气筒(14)，所述进气筒(1)右侧通过法兰和垫片与桶状的自洁式漆雾过滤器(2)进行螺纹连接，所述自洁式漆雾过滤器(2)顶部中侧通过第一连接管(3)与过滤缓冲组合装置(4)进行螺纹连接，所述过滤缓冲组合装置(4)右侧通过法兰与圆筒状的第二连接管(5)进行螺纹连接，所述第二连接管(5)右侧与吸附床(6)进行螺纹连接，所述吸附床(6)右侧与第三连接管(7)进行螺纹连接，所述第三连接管(7)右侧与双回道换热器(8)进行插接，所述双回道换热器(8)右侧通过法兰与圆筒状的第四连接管(9)进行螺纹连接，所述第四连接管(9)右侧通过法兰与第一风机(10)进行螺纹连接，所述第一风机(10)右侧与高温过滤器(11)进行螺纹连接，所述高温过滤器(11)右侧通过第五连接管(12)与第二风机(13)进行螺纹连接，所述第二风机(13)顶部中侧与排气筒(14)进行螺纹连接，所述过滤缓冲组合装置(4)由壳体(41)、进气罩(42)、出气罩(43)、初效滤网(44)、中效滤网(45)和高效滤网(46)组成，所述壳体(41)左侧与进气罩(42)进行焊接，所述进气罩(42)左侧通过法兰与第一连接管(3)进行螺纹连接，所述壳体(41)右侧与出气罩(43)进行焊接，所述出气罩(43)右侧通过法兰与第二连接管(5)进行螺纹连接，所述壳体(41)内部左侧与初效滤网(44)进行螺纹连接，所述壳体(41)内部中侧与中效滤网(45)进行插接，所述壳体(41)内部右侧与高效滤网(46)进行螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种VOCs废气处理电控装置，其特征在于：包括进气筒(1)、自洁式漆雾过滤器(2)、第一连接管(3)、过滤缓冲组合装置(4)、第二连接管(5)、吸附床(6)、第三连接管(7)、双回道换热器(8)、第四连接管(9)、第一风机(10)、高温过滤器(11)、第五连接管(12)、第二风机(13)和排气筒(14)，所述进气筒(1)右侧通过法兰和垫片与桶状的自洁式漆雾过滤器(2)进行螺纹连接，所述自洁式漆雾过滤器(2)顶部中侧通过第一连接管(3)与过滤缓冲组合装置(4)进行螺纹连接，所述过滤缓冲组合装置(4)右侧通过法兰与圆筒状的第二连接管(5)进行螺纹连接，所述第二连接管(5)右侧与吸附床(6)进行螺纹连接，所述吸附床(6)右侧与第三连接管(7)进行螺纹连接，所述第三连接管(7)右侧与双回道换热器(8)进行插接，所述双回道换热器(8)右侧通过法兰与圆筒状的第四连接管(9)进行螺纹连接，所述第四连接管(9)右侧通过法兰与第一风机(10)进行螺纹连接，所述第一风机(10)右侧与高温过滤器(11)进行螺纹连接，所述高温过滤器(11)右侧通过第五连接管(12)与第二风机(13)进行螺纹连接，所述第二风机(13)顶部中侧与排气筒(14)进行螺纹连接，所述过滤缓冲组合装置(4)由壳体(41)、进气罩(42)、出气罩(43)、初效滤网(44)、中效滤网(45)和高效滤网(46)组成，所述壳体(41)左侧与进...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国强，程丽华，
申请(专利权)人：江苏豪赛科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32