【技术实现步骤摘要】
用于烟气净化系统中解析塔的冷风量控制方法及装置
本专利技术涉及烟气净化
，尤其涉及一种用于烟气净化系统中解析塔的冷风量控制方法及装置。
技术介绍
目前在钢铁企业中，烧结工序产生的烧结烟气SO2和NOx(NO和NO2等)占钢铁企业污染排放总量的绝大部分，为了减轻由烧结烟气排放导致的大气污染，必须对烧结烟气进行脱硫和脱硝等处理。钢铁企业通常采用专门的烟气净化系统，在烟气净化系统的吸附塔中盛放具有吸附功能的活性炭，吸附烧结烟气，以实现对烧结烟气的脱硫和脱硝等处理。在使用吸附塔对烧结烟气进行脱硫脱硝处理的过程中，吸附饱和的活性炭会从吸附塔中排出，进入烟气净化系统的解析塔中进行解析再生，生成恢复吸附能力的活性炭，然后被重新运送至吸附塔中进行脱硫脱硝处理。其中，吸附饱和的活性炭进入解析塔之后，首先在解析塔的加热段中被加热至400-440摄氏度，将吸附的硫氧化物、氮氧化物等污染物进行解析或分解，生成恢复吸附能力的活性炭，然后在冷却段冷却至110-130摄氏度范围内，重新被运送至吸附塔中。在解析塔的冷却段中，通常采用向解析塔中通入冷风的方式，对活性炭进行冷却，同时，冷风与活...
【技术保护点】
1.一种用于烟气净化系统中解析塔的冷风量控制方法，其特征在于，包括：获取解析塔中活性炭与冷风的换热总量、冷风的热量变化量，以及进入所述解析塔中冷风的实际风量；根据所述换热总量和所述热量变化量确定目标风量；生成所述实际风量与所述目标风量的差值；如果所述差值的绝对值大于预设阈值，使用PID调节方法调节进入所述解析塔中冷风的风量，直至进入所述解析塔中冷风的当前风量与所述目标风量的差值的绝对值小于或等于所述预设阈值后，以该当前风量向所述解析塔中通入冷风。
【技术特征摘要】
1.一种用于烟气净化系统中解析塔的冷风量控制方法，其特征在于，包括：获取解析塔中活性炭与冷风的换热总量、冷风的热量变化量，以及进入所述解析塔中冷风的实际风量；根据所述换热总量和所述热量变化量确定目标风量；生成所述实际风量与所述目标风量的差值；如果所述差值的绝对值大于预设阈值，使用PID调节方法调节进入所述解析塔中冷风的风量，直至进入所述解析塔中冷风的当前风量与所述目标风量的差值的绝对值小于或等于所述预设阈值后，以该当前风量向所述解析塔中通入冷风。2.根据权利要求1所述的冷风量控制方法，其特征在于，获取解析塔中活性炭与冷风的换热总量的过程，具体包括：使用下述关系式，计算生成解析塔中活性炭与冷风的换热总量；W1＝K×ΔTk×A；其中，W1表示所述换热总量，K表示换热系数，ΔTk表示所述活性炭与所述冷风的对数平均温差，A表示所述活性炭与所述冷风的间接接触面积。3.根据权利要求1所述的冷风量控制方法，其特征在于，获取解析塔中冷风的热量变化量的过程，具体包括：使用下述关系式，计算生成解析塔中冷风的热量变化量；W2＝Qf×Δtf×Cf×ρ1＝η×Qm×Δtm×Cm；其中，W2表示所述热量变化量，Qf表示进入所述解析塔中冷风的初始目标风量，Δtf表示所述冷风进出所述解析塔的温差，Cf表示所述冷风的比热，ρ1表示所述冷风的密度，η表示所述活性炭与所述冷风的换热效率，Qm表示所述解析塔中活性炭的排料速度，Δtm表示所述活性炭冷却前后的温差，Cm表示所述活性炭的比热。4.根据权利要求1所述的冷风量控制方法，其特征在于，根据所述换热总量和所述热量变化量确定目标风量的过程，具体包括：如果所述换热总量小于所述热量变化量，使用下述关系式计算生成进入所述解析塔中冷风的初始目标风量；其中，Qf表示进入所述解析塔中冷风的初始目标风量，η表示所述解析塔中活性炭与冷风的换热效率，Qm表示所述解析塔中活性炭的排料速度，Δtm表示所述活性炭冷却前后的温差，Cm表示所述活性炭的比热，Δtf表示所述冷风进出所述解析塔的温差，Cf表示所述冷风的比热，ρ1表示所述冷风的密度；将所述初始目标风量确定为所述目标风量。5.根据权利要求1所述的冷风量控制方法，其特征在于，根据所述换热总量和所述热量变化量确定目标风量的过程，具体包括：如果所述换热总量大于或等于所述热量变化量，使用下述关系式计算生成所述目标风量；其中，Qf′表示所述目标风量，W1表示所述换热总量，Δtf表示所述冷风进出所述解析塔的温差，Cf表示所述冷风的比热，ρ1表示所述冷风的密度。6.一种用于烟气净化系统中解析塔的冷风量控制装置，其特征在于，包括：获取模块...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾小信，李宗平，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43
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