本实用新型专利技术公开一种钢带涂油装置及饼干成型设备，属于饼干加工成型技术领域。钢带涂油装置包括储油部、输油部和涂油部，输油部的进油口与储油部连接，且连接处设有流量调节阀，涂油部包括转动结构和涂油结构，转动结构设于钢带待涂油的一侧，涂油结构可拆卸连接于转动结构靠近钢带的一侧，输油部的出油口与涂油结构相连，还包括：与转动结构相连的第一驱动部，能驱动转动结构沿平行于钢带的宽度方向往复移动；与转动结构相连的第二驱动部，能驱动转动结构转动以带动涂油结构与钢带贴合或分离；集油部，设于涂油结构与钢带中间位置的下方。本实用新型专利技术对钢带自动均匀涂油，对钢带进行有效防护，并防止饼干粘附钢带上，节省生产成本、提高生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种钢带涂油装置及饼干成型设备
本技术涉及饼干加工成型
，尤其涉及一种钢带涂油装置及饼干成型设备。
技术介绍
制作饼干的过程中，经成型机成型后的饼坯会通过输送带输送至烤炉的钢带上，并被钢带进一步输送至烘烤炉内。对钢带进行加热或保养时，需要预先在钢带上涂抹少量的油脂。现有一般是工人站在烤炉前端用抹布对钢带进行涂油，费时费力，且人工涂油不能保证钢带上的每处都涂油均匀，未涂油的部分钢带在保养和升温的过程中其上没有油脂形成氧化层，进而无法对钢带进行防氧化等有效保护，且饼坯容易粘附在钢带上，影响最终成型质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢带涂油装置及饼干成型设备，以能够实现对钢带的自动涂油以及均匀涂油。为实现上述目的，提供以下技术方案：一种钢带涂油装置，包括储油部、输油部和涂油部，所述输油部的进油口与所述储油部连接，且连接处设有流量调节阀，所述涂油部包括转动结构和涂油结构，所述转动结构设于所述钢带待涂油的一侧，所述涂油结构可拆卸连接于所述转动结构靠近所述钢带的一侧，所述输油部的出油口与所述涂油结构相连，还包括：第一驱动部，与所述转动结构相连，并能驱动所述转动结构沿平行于所述钢带的宽度方向往复移动；第二驱动部，与所述转动结构相连，并能驱动所述转动结构转动以带动所述涂油结构与所述钢带贴合或分离；集油部，设于所述涂油结构与所述钢带中间位置的下方。进一步地，还包括第一连接轴，所述第一连接轴设于所述钢带待涂油的一侧并平行于所述钢带的宽度方向，所述转动结构与所述第一连接轴固定连接，所述第一连接轴与所述第一驱动部相连，并能在所述第一驱动部的驱动下沿其自身中心轴线方向往复移动，所述第一连接轴还与所述第二驱动部相连，并能在所述第二驱动部的驱动下绕其自身中心轴线转动。进一步地，还包括连杆，用于连接所述第一驱动部和所述第一连接轴。进一步地，所述连杆与所述第一连接轴铰接。进一步地，所述第一驱动部包括能够转动的输出端，所述连杆的一端偏心设置于所述输出端上，并能随所述输出端转动，所述连杆还能在所述第一连接轴的带动下相对于所述输出端沿其自身中心轴线转动并与所述输出端卡接。进一步地，所述输出端包括可转动的转动盘和偏心固设于所述转动盘上的第二连接轴，所述第二连接轴平行于所述转动盘的转轴，所述连杆的一端与所述第二连接轴相连。进一步地，所述第二连接轴上设有卡槽，所述连杆的一端设有环状的连接部，所述连接部套设于所述第二连接轴上并位于所述卡槽内，所述连接部能在所述卡槽内活动并与所述卡槽卡接。进一步地，还包括：位置检测装置，用于检测所述转动结构沿平行于所述钢带宽度方向的移动位置；控制器，与所述位置检测装置和所述第一驱动部电连接；当检测到所述转动结构的所述移动位置至超过所述钢带的宽度范围时，所述控制器控制第一驱动部反向转动。进一步地，所述涂油结构包括海绵以及包覆所述海绵的棉布。一种饼干成型设备，包括如上所述的钢带涂油装置。与现有技术相比，本技术提供的钢带涂油装置及具有其的饼干成型设备中，从储油部流出的油经输油部输送至涂油部，以对涂油结构进行浸润。在该饼干成型设备运行前，启动第二驱动部，第二驱动部驱动转动结构转动以使涂油结构与钢带贴合。启动该饼干成型设备运行，同时第一驱动部启动，一方面，钢带相对于涂油结构运动，两者之间通过摩擦实现涂油，另一方面，转动结构在第一驱动部的驱动下沿钢带的宽度方向往复移动，以实现对钢带整个宽度方向的涂油。本技术能够实现对钢带的自动涂油、且涂油均匀，节省人力、降低生产成本，并能对钢带进行防护，还可防止钢带局部缺油导致饼干粘附在钢带上的情况发生，提高生产质量。附图说明图1为本技术实施例提供的饼干成型设备的局部结构示意图；图2为本技术实施例提供的第一驱动部与第一连接轴的连接示意图。附图标记：1-储油部；11-出油管；2-输油部；3-涂油部；31-转动结构；32-涂油结构；4-流量调节阀；5-第一连接轴；6-连接件；7-第一驱动部；71-转动盘；72-第二连接轴；8-第二驱动部；9-连杆；100-机架；200-钢带。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，其为本实施例饼干成型设备的局部结构示意图，图中示出了该饼干成型设备的部分机架100、以及设于机架100上并能在饼干成型设备的驱动装置(图中未示出)的驱动下对饼干进行输送的钢带200，该钢带200位于辊印机(图中未示出)和烤炉(图中未示出)之间。饼坯经辊印机初步成型后，被输送至钢带200上，并经钢带200进一步输送至烤炉内进行烘烤成型。钢带200的运行方向如图中箭头所示。该饼干成型设备还包括设于机架100上的钢带涂油装置，用于在钢带200的运行过程中不断对钢带200进行涂油，防止钢带200受热发生氧化或饼干粘附在钢带200上，影响生产质量。钢带涂油装置包括固设于机架100下部并靠近钢带200待涂油的一侧设置的第一连接轴5，第一连接轴5平行于钢带200的宽度方向，且第一连接轴5的长度大于钢带200的宽度。钢带涂油装置还包括依次连接的储油部1、输油部2和涂油部3等。储油部1位于机架100上方，涂油部3固设于机架100下部的第一连接轴5上。储油部1中的油在重力的作用下从储油部1底部流出经输油部2输送至涂油部3上，并对涂油部3进行浸润。该饼干成型设备未运行时，涂油部3可随第一连接轴5绕第一连接轴5的中心轴线转动，以使涂油部3与钢带200贴合或分离(图1给出的是涂油部3与钢带200分离时的状态)。在饼干成型设备运行的过程中，使涂油部3与钢带200始终贴合，钢带200相对于涂油部3向上运动，涂油部3与钢带200相互摩擦以实现对钢带200的涂油，同时涂油部3还能随第一连接轴5沿第一连接轴5的中心轴线方向(即钢带200的宽度方向)往复移动，涂油部3的移动范围大于钢带200的宽度范围，以保证涂油部3对钢带200的整个宽度方向都能进行涂油，从而实现自动涂油，节省人力及生产成本，并能保证钢带200各部分的涂油均匀，以对钢带200进行有效防护，同时防止饼干粘附钢带200，提高生产质量。在涂油结构32与钢带200中间的正下方设有集油部(图中未示出)，用于承接从涂油部3和钢带200上落下的油。储油部1优选为筒状，其上设置有上盖，以对储油部1的上方进行密封。将上盖打开，便可向储油部1内加油。储油部1的底部设有出油管11，出油管11上设有流量调节阀4。流量调节阀4类似于水管的开关阀门结构，如闸阀、球阀或三角阀等，能够控制出油管11中油的流量以及流通与否。输油部2优选为三根由高分子材料制成的软管，输油部2的进油口与储油部1的出油管11相连，输油部2的出油口与涂油部3相连。油从储油部1的出油管11流入输油部2，并经输油部2的出油口流入涂油部3。输油部2的数量及尺寸可根据具体情况进行调整。另外，上述流量调节阀4也可设置在输油部2上。涂油部3包括转动结构31和涂油结构32。转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢带涂油装置，其特征在于，包括储油部(1)、输油部(2)和涂油部(3)，所述输油部(2)的进油口与所述储油部(1)连接，且连接处设有流量调节阀(4)，所述涂油部(3)包括转动结构(31)和涂油结构(32)，所述转动结构(31)设于所述钢带(200)待涂油的一侧，所述涂油结构(32)可拆卸连接于所述转动结构(31)靠近所述钢带(200)的一侧，所述输油部(2)的出油口与所述涂油结构(32)相连，还包括：第一驱动部(7)，与所述转动结构(31)相连，并能驱动所述转动结构(31)沿平行于所述钢带(200)的宽度方向往复移动；第二驱动部(8)，与所述转动结构(31)相连，并能驱动所述转动结构(31)转动以带动所述涂油结构(32)与所述钢带(200)贴合或分离；集油部，设于所述涂油结构(32)与所述钢带(200)中间位置的下方。
【技术特征摘要】
1.一种钢带涂油装置，其特征在于，包括储油部(1)、输油部(2)和涂油部(3)，所述输油部(2)的进油口与所述储油部(1)连接，且连接处设有流量调节阀(4)，所述涂油部(3)包括转动结构(31)和涂油结构(32)，所述转动结构(31)设于所述钢带(200)待涂油的一侧，所述涂油结构(32)可拆卸连接于所述转动结构(31)靠近所述钢带(200)的一侧，所述输油部(2)的出油口与所述涂油结构(32)相连，还包括：第一驱动部(7)，与所述转动结构(31)相连，并能驱动所述转动结构(31)沿平行于所述钢带(200)的宽度方向往复移动；第二驱动部(8)，与所述转动结构(31)相连，并能驱动所述转动结构(31)转动以带动所述涂油结构(32)与所述钢带(200)贴合或分离；集油部，设于所述涂油结构(32)与所述钢带(200)中间位置的下方。2.根据权利要求1所述的钢带涂油装置，其特征在于，还包括第一连接轴(5)，所述第一连接轴(5)设于所述钢带(200)待涂油的一侧并平行于所述钢带(200)的宽度方向，所述转动结构(31)与所述第一连接轴(5)固定连接，所述第一连接轴(5)与所述第一驱动部(7)相连，并能在所述第一驱动部(7)的驱动下沿其自身中心轴线方向往复移动，所述第一连接轴(5)还与所述第二驱动部(8)相连，并能在所述第二驱动部(8)的驱动下绕其自身中心轴线转动。3.根据权利要求2所述的钢带涂油装置，其特征在于，还包括连杆(9)，用于连接所述第一驱动部(7)和所述第一连接轴(5)。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：师敏，蒋军，胡庆文，李铭，
申请(专利权)人：广州市博源堂生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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