一种复合环保材料用表面打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种复合环保材料用表面打磨装置，包括工作台和打磨机构，所述工作台的底部下表面在靠近四个外角处设置有四个支撑腿，所述工作台的上端表面设置有承载台，所述工作台的上表面在远离承载台的同侧内角处设置有控制杆，所述承载台的一侧设置有第一侧面板，所述承载台的底部下表面在靠近四个外角处设置有四个万向轮，所述承载台的上端表面横向开设有两条滑轨，所述两条滑轨上通过连接件在承载台的两端安装有滑块卡条。本发明专利技术通过机械设备控制打磨装置在打磨材料的表面各方位的移动，省时省力，且降低了操作工人的安全隐患，同时通过承载台，大大提高了对打磨材料的固定稳定工作，防止了造成资源不必要的浪费。

A surface grinding device for composite environmental protection materials

【技术实现步骤摘要】
一种复合环保材料用表面打磨装置
本专利技术涉及复合环保材料领域，具体为一种复合环保材料用表面打磨装置。
技术介绍
复合环保型材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料，复合环保型材料必须是人造的，是人们根据需要设计制造的材料，复合环保型材料必须由两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组分，以所设计的形式、比例、分布组合而成，在生产复合型环保材料时，需要对材料进行表面打磨，去除材料表面杂质的同时使其表面更加光滑，此时就需要用到打磨装置。但是，现有的打磨装置存在以下缺点：1、需要人工使用打磨装置在打磨材料的表面各方位的移动，费时费力，且存在一定的安全隐患。2、人工对打磨材料的固定不够稳定，使得打磨过程中易发生错位的情况，损坏打磨材料，造成不必要的损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合环保材料用表面打磨装置，以解决传统的打磨装置需要人工使用打磨装置在打磨材料的表面各方位的移动，费时费力，且存在一定的安全隐患，同时人工对打磨材料固定不稳定，易导致损失打磨材料，造成不必要损失的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复合环保材料用表面打磨装置，包括工作台和打磨机构，所述工作台的底部下表面在靠近四个外角处设置有四个支撑腿，所述工作台的上端表面设置有承载台，所述工作台的上表面在远离承载台的同侧内角处设置有两个控制杆，所述承载台的一侧设置有第一侧面板，所述承载台的底部下表面在靠近四个外角处设置有四个万向轮，所述承载台的上端表面横向开设有两条滑轨，所述两条滑轨上通过连接件在承载台的两端安装有滑块卡条，两个所述滑块卡条在远离承载台内部的一侧设置有限位固定块，所述工作台的两侧设置有两个第二侧面板，两个所述第二侧面板的上端中间位置通过顶板连接，一侧所述第二侧面板的下端边缘处设置有第一安装座，所述第一安装座在靠近工作台内部的一侧中间位置垂直安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端处纵向固定安装有第二安装座，所述第二安装座在靠近工作台内部的一侧中间位置垂直安装有第二液压缸，所述承载台上的第一侧面板一侧与第二液压缸的伸缩端处固定连接，所述打磨机构包括第三液压缸、第三安装座、电机和打磨轮，所述第三液压缸固定安装于顶板下表面的中间位置，所述第三安装座与第三液压缸的伸缩端处固定连接，所述电机固定安装于第三安装座的下端表面中间位置，所述打磨轮与电机的输出端固定连接，所述第一液压缸、第二液压缸以及第三液压缸分别与两个控制杆电性连接。优选的，所述第一液压缸、第二液压缸以及第三液压缸均设置有多节伸缩节。优选的，所述第一液压缸的伸缩长度大于工作台的长度，所述第二液压缸的伸缩长度大于工作台的宽度，所述第三液压缸的伸缩长度大于工作台与顶板之间的间隙。优选的，所述承载台的上端表面设置有与打磨材料相匹配的凹槽，且滑块卡条的高度低于打磨材料放置于承载台上端表面凹槽时的水平高度。优选的，所述承载台上端表面凹槽靠近控制杆一侧的初始位置与远离第一液压缸一侧第二侧面板之间的距离，大于打磨轮与远离第一液压缸一侧第二侧面板之间的距离。优选的，所述承载台的初始位置与打磨轮之间的纵向间隙为1-2cm。本专利技术提供了一种复合环保材料用表面打磨装置，具备以下有益效果：（1）本专利技术通过设置第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、电机以及控制杆，使得可以通过人工操控控制杆来控制打磨装置上的打磨轮对打磨材料的表面进行全方位的打磨工作，省时省力，且降低了操作工人工作时的安全隐患。（2）本专利技术通过设置有承载台，且在承载台上设置有滑轨、滑块卡条以及与打磨材料相匹配的凹槽，使得可以通过将打磨材料放置于承载台上的凹槽内，再通过移动滑块卡条，将打磨材料卡住，最后通过滑块卡条上的限位固定块进行固定，使得大大提高了对打磨材料的固定稳定性，避免了在打磨过程中发生错位的情况，损坏打磨材料，造成不必要的损失。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图；图3为本专利技术的承载台放大示意图。图中：1、工作台；2、承载台；3、控制杆；4、第一侧面板；5、滑块卡条；6、限位固定块；7、第二侧面板；8、顶板；9、第一安装座；10、第一液压缸；11、第二安装座；12、第二液压缸；13、第三液压缸；14、第三安装座；15、电机；16、打磨轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示，本专利技术提供一种技术方案：一种复合环保材料用表面打磨装置，包括工作台1和打磨机构，所述工作台1的底部下表面在靠近四个外角处设置有四个支撑腿，所述工作台1的上端表面设置有承载台2，所述工作台1的上表面在远离承载台2的同侧内角处设置有两个控制杆3，所述承载台2的一侧设置有第一侧面板4，所述承载台2的底部下表面在靠近四个外角处设置有四个万向轮，所述承载台2的上端表面横向开设有两条滑轨，所述两条滑轨上通过连接件在承载台2的两端安装有滑块卡条5，两个所述滑块卡条5在远离承载台2内部的一侧设置有限位固定块6，所述工作台1的两侧设置有两个第二侧面板7，两个所述第二侧面板7的上端中间位置通过顶板8连接，一侧所述第二侧面板7的下端边缘处设置有第一安装座9，所述第一安装座9在靠近工作台1内部的一侧中间位置垂直安装有第一液压缸10，所述第一液压缸10的伸缩端处纵向固定安装有第二安装座11，所述第二安装座11在靠近工作台1内部的一侧中间位置垂直安装有第二液压缸12，所述承载台2上的第一侧面板4一侧与第二液压缸12的伸缩端处固定连接，所述打磨机构包括第三液压缸13、第三安装座14、电机15和打磨轮16，所述第三液压缸13固定安装于顶板8下表面的中间位置，所述第三安装座14与第三液压缸13的伸缩端处固定连接，所述电机15固定安装于第三安装座14的下端表面中间位置，所述打磨轮16与电机15的输出端固定连接，所述第一液压缸10、第二液压缸12以及第三液压缸13分别与两个控制杆3电性连接。所述第一液压缸10、第二液压缸12以及第三液压缸13均设置有多节伸缩节，使得第一液压缸10、第二液压缸12以及第三液压缸13有足够的伸缩长度来完成打磨工作；所述第一液压缸10的伸缩长度大于工作台1的长度，所述第二液压缸12的伸缩长度大于工作台1的宽度，所述第三液压缸13的伸缩长度大于工作台1与顶板8之间的间隙，进一步的避免了第一液压缸10、第二液压缸12以及第三液压缸13因伸缩长度不够而无法完整的完成打磨材料的打磨工作；所述承载台2的上端表面设置有与打磨材料相匹配的凹槽，且滑块卡条5的高度低于打磨材料放置于承载台2上端表面凹槽时的水平高度，提高了承载台2对打磨材料的固定稳定工作，同时不影响打磨材料的表面打磨工作；所述承载台2上端表面凹槽靠近控制杆3一侧的初始位置与远离第一液压缸10一侧第二侧面板7之间的距离，大于打磨轮16与远离第一液压缸10一侧第二侧面板7之间的距离，使得打磨材料靠近打磨轮16一端的初始横向位置与打磨轮16之间存在间隙，避免打磨轮16对打磨材料的横向打磨工作不完整；所述承载台2的初始位置与打磨轮16之间的纵向间隙为1-2cm，使得打磨材料靠近打磨轮16一端的初始纵向位置与打磨轮16之间存在间隙，避免打磨轮16对打磨材料的纵向打磨工作不完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合环保材料用表面打磨装置，包括工作台（1）和打磨机构，其特征在于：所述工作台（1）的底部下表面在靠近四个外角处设置有四个支撑腿，所述工作台（1）的上端表面设置有承载台（2），所述工作台（1）的上表面在远离承载台（2）的同侧内角处设置有两个控制杆（3），所述承载台（2）的一侧设置有第一侧面板（4），所述承载台（2）的底部下表面在靠近四个外角处设置有四个万向轮，所述承载台（2）的上端表面横向开设有两条滑轨，所述两条滑轨上通过连接件在承载台（2）的两端安装有滑块卡条（5），两个所述滑块卡条（5）在远离承载台（2）内部的一侧设置有限位固定块（6），所述工作台（1）的两侧设置有两个第二侧面板（7），两个所述第二侧面板（7）的上端中间位置通过顶板（8）连接，一侧所述第二侧面板（7）的下端边缘处设置有第一安装座（9），所述第一安装座（9）在靠近工作台（1）内部的一侧中间位置垂直安装有第一液压缸（10），所述第一液压缸（10）的伸缩端处纵向固定安装有第二安装座（11），所述第二安装座（11）在靠近工作台（1）内部的一侧中间位置垂直安装有第二液压缸（12），所述承载台（2）上的第一侧面板（4）一侧与第二液压缸（12）的伸缩端处固定连接，所述打磨机构包括第三液压缸（13）、第三安装座（14）、电机（15）和打磨轮（16），所述第三液压缸（13）固定安装于顶板（8）下表面的中间位置，所述第三安装座（14）与第三液压缸（13）的伸缩端处固定连接，所述电机（15）固定安装于第三安装座（14）的下端表面中间位置，所述打磨轮（16）与电机（15）的输出端固定连接，所述第一液压缸（10）、第二液压缸（12）以及第三液压缸（13）分别与两个控制杆（3）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种复合环保材料用表面打磨装置，包括工作台（1）和打磨机构，其特征在于：所述工作台（1）的底部下表面在靠近四个外角处设置有四个支撑腿，所述工作台（1）的上端表面设置有承载台（2），所述工作台（1）的上表面在远离承载台（2）的同侧内角处设置有两个控制杆（3），所述承载台（2）的一侧设置有第一侧面板（4），所述承载台（2）的底部下表面在靠近四个外角处设置有四个万向轮，所述承载台（2）的上端表面横向开设有两条滑轨，所述两条滑轨上通过连接件在承载台（2）的两端安装有滑块卡条（5），两个所述滑块卡条（5）在远离承载台（2）内部的一侧设置有限位固定块（6），所述工作台（1）的两侧设置有两个第二侧面板（7），两个所述第二侧面板（7）的上端中间位置通过顶板（8）连接，一侧所述第二侧面板（7）的下端边缘处设置有第一安装座（9），所述第一安装座（9）在靠近工作台（1）内部的一侧中间位置垂直安装有第一液压缸（10），所述第一液压缸（10）的伸缩端处纵向固定安装有第二安装座（11），所述第二安装座（11）在靠近工作台（1）内部的一侧中间位置垂直安装有第二液压缸（12），所述承载台（2）上的第一侧面板（4）一侧与第二液压缸（12）的伸缩端处固定连接，所述打磨机构包括第三液压缸（13）、第三安装座（14）、电机（15）和打磨轮（16），所述第三液压缸（13）固定安装于顶板（8）下表面的中间位置，所述第三安装座（14）与第三液压缸（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢立华，唐鹏鹏，
申请(专利权)人：南京格致高新环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32