一种铜-锡连续焊接复合材料的制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及合金生产技术领域，具体涉及一种铜‑锡连续焊接复合材料的制备工艺，包括：步骤一、选择原材料；步骤二、材料清洗；步骤三、定位；步骤四，焊接；步骤五、退火；步骤六、整形；步骤七、收卷。由于避免使用现有技术的热复合工艺，通过材料清洗、定位、焊接、退火和整形，即通过连续焊接的方式使两种物理性能差异较大的材料(银锡带材和铜铁合金带)制成合金，该工艺具有产能高，生产周期短，定位精度高，生产成本低的优点，且所制得的电极材料具有可靠性高，产品性能好的优点，且易于制作合金。该铜‑锡连续焊接复合材料的制备工艺，具有工艺简单，并能够适合于大规模生产的特点。

Preparation process of copper tin continuous welding composite

【技术实现步骤摘要】
一种铜-锡连续焊接复合材料的制备工艺
本专利技术涉及合金生产
，具体涉及一种铜-锡连续焊接复合材料的制备工艺。
技术介绍
合金材料在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对合金焊接结构件的需求日益增多，使合金的焊接性研究也随之深入。在各类焊接电源的电极材料中，也是使用合金材料。然而，如果将两种材料制作为电极材料，现有技术多采用热复合工艺，这种利用热复合工艺制备电极材料的方式存在产能低，生产周期长，定位精度低，生产成本高的缺陷，并且所制得的电极材料存在可靠性低，产品性能不好的缺点。另外，如果将两种物理性能差异较大的材料制作为电极材料，现有技术的热复合工艺是难以制作的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种铜-锡连续焊接复合材料的制备工艺，该铜-锡连续焊接复合材料的制备工艺具有产能高，生产周期短，定位精度高，生产成本低的优点，且所制得的电极材料具有可靠性高，产品性能好的优点，且易于将两种物理性能差异较大的材料制成合金。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：提供一种铜-锡连续焊接复合材料的制备工艺，它包括以下步骤：步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜‑锡连续焊接复合材料的制备工艺，其特征在于：它包括以下步骤：步骤一、选择原材料：选择银锡带材和铜铁合金带作为原材料；步骤二、材料清洗：将银锡带材和铜铁合金带分别依次进行超声波去油、清水漂洗和烘干；步骤三、定位：分别把清洗好的银锡带材和铜铁合金带送入定位机构并调整好位置，并且调整好银锡带材和铜铁合金带的张力；步骤四，焊接：继续把银锡带材和铜铁合金带推送到焊接轮装置，调整好焊接压力、焊接电流、焊接时间和焊接速度；步骤五、退火：将步骤四中焊接好的材料直接到扩散退火炉中进行退火，并加入氢气保护，然后进行水冷至一定温度；步骤六、整形：将步骤五退火后的材料传输到整形机构进行整形到所要求尺寸，并且...

【技术特征摘要】
1.一种铜-锡连续焊接复合材料的制备工艺，其特征在于：它包括以下步骤：步骤一、选择原材料：选择银锡带材和铜铁合金带作为原材料；步骤二、材料清洗：将银锡带材和铜铁合金带分别依次进行超声波去油、清水漂洗和烘干；步骤三、定位：分别把清洗好的银锡带材和铜铁合金带送入定位机构并调整好位置，并且调整好银锡带材和铜铁合金带的张力；步骤四，焊接：继续把银锡带材和铜铁合金带推送到焊接轮装置，调整好焊接压力、焊接电流、焊接时间和焊接速度；步骤五、退火：将步骤四中焊接好的材料直接到扩散退火炉中进行退火，并加入氢气保护，然后进行水冷至一定温度；步骤六、整形：将步骤五退火后的材料传输到整形机构进行整形到所要求尺寸，并且控制整形压力；步骤七、收卷：将完成整形的材料通过调整一定的张力和速度进行收卷，即制得所述铜-锡连续焊接复合材料。2.根据权利要求1所述的一种铜-锡连续焊接复合材料的制备工艺，其特征在于：所述步骤一中，所述银锡带材的厚度为0.05mm～3.0mm，宽度为0.05mm～8.0mm；所述铜铁合金带的厚度为0.1mm～4.0mm，宽度为1.0mm～100mm。3.根据权利要求1所述的一种铜-锡连续焊接复合材料的制备工艺，其特征在于：所述步骤一中，所述铜铁合金带为C19400铁青铜合金材料。4.根据权利要求1所述的一种铜-锡连续焊接复合材料的制备工艺，其特征在于：所述步骤二中，所述银锡带材的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进亿，游浩东，杨仁龙，
申请(专利权)人：东莞市中一合金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44