一种搅拌机轴端件密封B圈精准加工方法技术

技术编号:22356808 阅读:41 留言:0更新日期:2019-10-23 02:20
本发明专利技术公开了一种搅拌机轴端件密封B圈精准加工方法,属于轴端件加工领域。本方法通过将待加工轴端件密封B圈装配在加工工装,使轴端件密封B圈的待加工安装孔位于垂直于水平面位置,通过设置导向孔操作,使钻头可以快速准确定位需加工安装孔的位置,然后通过固定加工工装,防止加工过程中加工工装的移动,保证加工精度,本发明专利技术无需划线标记即可进行安装孔的加工,提高了加工效率,且加工精度高,加工合格率高。

A precise processing method for sealing B-ring of mixer shaft end

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机轴端件密封B圈精准加工方法
本专利技术属于轴端件加工领域,更具体地说,涉及一种搅拌机轴端件密封B圈精准加工方法。
技术介绍
双卧轴式搅拌机是建筑领域中常用的设备,用于各种粉状物料的拌和,搅拌机在使用过程中,传动轴贯穿设置在设备内外,与固定件之间存在装配间隙,搅拌机中的料浆等物料会通过该间隙向外泄露,影响搅拌设备的正常使用,因此通常需要轴端密封件来对轴端装配间隙进行密封,防止泄露。轴端件密封B圈是双卧轴式搅拌机使用的轴端密封套件中的一个构件,为行业标准件,形状结构如图1、图2、图3和图4所示,其包括圆盘状的钢制基体1000,基体1000中部开设有圆形通孔1001,基体1000一侧面设有圆形凸起1002,圆形凸起1002中部设有正六边形沉孔1003,正六边形沉孔1003与圆形通孔1001连通,正六边形沉孔1003用于装配侧搅拌臂,圆形通孔1001用于装配轴头,圆形凸起1002的侧面上开设有四个安装孔,均为通孔结构,一对安装孔一1004与一对安装孔二1005,安装孔一1004垂直于正六边形沉孔1003一侧壁开设,一对安装孔一1004对称式布置于圆形凸起1002侧面上,安装孔二1005平行于正六边形沉孔1003一侧壁开设于圆形凸起1002侧面上,为便于加工及紧固件的固定,安装孔二1005开设位置处的圆形凸起1002上设有下凹结构1006,安装孔二1005对称式布置于圆形凸起1002侧面上,且一对安装孔二1005与一对安装孔一1004之间互不干涉重叠,分别平行或垂直于不同的正六边形沉孔1003设置。除安装孔外轴端件密封B圈的其他结构可通过铸模浇铸等方式加工得到,但是其两对安装孔,由于开设在不同的特定位置处,在打孔加工时,需要对安装孔开设位置进行测量划线标记,然后对准划线处进行加工,这就导致轴端件密封B圈的加工效率降低,划线标记耗时长,且标记存在误差,对于标记后的工件对准标记处加工时也会存在误差,最终加工出的轴端件密封B圈的误差可能会很大,对于密封用的行业标准件来说,会大大影响密封效果甚至会影响到装配。加工效率低、加工精确度差,这是目前轴端件密封B圈在加工过程中遇到的主要问题。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有技术中钻床设备无法直接进行轴端件密封B圈的安装孔加工,加工效率低、精确度差的问题,本专利技术提供种搅拌机轴端件密封B圈精准加工方法,通过装配使轴端件密封B圈的待加工安装孔位于垂直于水平面位置,通过设置导向孔,使钻头可以快速准确定位需加工安装孔的位置,然后通过固定加工工装,防止加工过程中加工工装的移动,保证加工精度,无需划线标记,提高加工效率,加工合格率高。2、技术方案为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。一种搅拌机轴端件密封B圈精准加工方法,其特征在于,步骤如下:一、安装孔一加工:a、将待加工轴端件密封B圈装配到加工工装上,使待加工安装孔一所处位置垂直于水平面,并于加工工装上设有导向孔三,所述导向孔三位于待加工安装孔一加工位置正上方;b、调整加工工装位置,使加工设备的钻头对准导向孔三正上方,用固定装置将加工工装固定;c、对待加工轴端件密封B圈进行待加工安装孔一加工;d、将c步骤完成后的待加工轴端件密封B圈绕其中心旋转180°后重新装配到设有导向孔三的加工工装上,启动加工设备,钻头穿过导向孔三对待加工轴端件密封B圈进行另一位置的安装孔一加工;二、安装孔二加工:a、将待加工轴端件密封B圈装配到加工工装上,使待加工安装孔二所处位置垂直于水平面,并于加工工装上设有导向孔一和导向孔二,所述导向孔一和导向孔二分别位于两处待加工安装孔二加工位置正上方;b、整加工工装位置,使加工设备的钻头对准导向孔一或导向孔二正上方,用固定装置将加工工装固定;c、钻头分别穿过导向孔一或导向孔二对待加工轴端件密封B圈进行两处待加工安装孔二加工。轴端件密封B圈中的一对安装孔一与一对安装孔二均沿特定方向开设在圆形凸起的侧面,在安装孔一或安装孔二的孔加工操作中,现有的加工设备的工作端通常是直上直下接触待加工工件来完成孔加工操作的,因此,轴端件密封B圈的安装孔加工,需要使各安装孔垂直于水平面设置,且轴端件密封B圈中各安装孔的位置均有规定,位置偏移或安装孔开设角度偏移均会对轴端件密封B圈的装配及整个轴端密封套件的密封效果带来不良影响,现有的加工方法,通常是对待加工轴端件密封B圈先人工进行划线标记,然后将划线标记后的轴端件密封B圈夹持固定在钻床工作台上,调整位置后,钻头对准划线标记位置进行钻孔,这种方法工作效率慢且每次加工产品之间的精度差距很大,合格率不高。针对此,本方案通过对待加工轴端件密封B圈的装配,使待加工的安装孔均垂直于水平面设置,且于加工工装上对应待加工安装孔的位置设置了导向孔,通过导向孔的定位,可以免去钻头打孔时难以找准位置的缺陷,节约了划线找准的步骤,大大提高了孔加工生产效率,然后将装配好的加工工装于加工设备上放好位置,使钻头对准导向孔正上方位置,然后对加工工装进行固定操作,以保证在钻孔过程中冲击力的影响下加工工装位置不发生偏移,提高最终产品的加工精度及钻头的使用寿命。进一步地,所述加工设备包括,钻床主体,工作台,其设于钻床主体上钻头下方;所述工作台上表面开设有T型槽;还包括加工工装,其包括:安装座,其为由水平设置的底板与竖直设置的竖板形成的倒T型结构;固定块一,其为设于竖板左侧面的正六边形块状凸起;固定块二,其为设于竖板右侧面的正六边形块状凸起;所述固定块一与固定块二形状与轴端件密封B圈的正六边形沉孔形状相匹配;所述固定块一的其中两个侧面垂直于水平面设置;所述固定块二的其中两个侧面平行于水平面设置;还包括,定位块一,其设于固定块一一侧并与竖板固定连接,所述定位块一上开设有导向孔一,对应轴端件密封B圈的正六边形沉孔装配在固定块一上后安装孔二的位置;定位块二,其形状与定位块一相同,相对于定位块一对称设置于固定块一另一侧;定位块三,其设于固定块二上方并与竖板固定连接,所述定位块三上开设有导向孔三,对应轴端件密封B圈的正六边形沉孔装配在固定块二上后安装孔一的位置;固定装置,其用于将加工工装固定于工作台上表面。轴端件密封B圈中的一对安装孔一与一对安装孔二均沿特定方向开设在圆形凸起的侧面,在安装孔一或安装孔二的孔加工操作中,现有的孔加工设备的工作端通常是直上直下接触待加工工件来完成孔加工操作的,因此,轴端件密封B圈的安装孔加工,需要使各安装孔垂直于水平面设置,且轴端件密封B圈中各安装孔的位置均有规定,位置偏移或安装孔开设角度偏移均会对轴端件密封B圈的装配及整个轴端密封套件的密封效果带来不良影响,人工进行划线标记进行加工的操作工作效率慢且每次加工产品之间的精度差距很大,合格率不高。针对此,本方案设计了一种搅拌机轴端件密封B圈加工设备,对现有的钻孔设备钻床进行改进,使其能对轴端件密封B圈的安装孔进行高效率精准加工。本方案的钻床主体及工作台均为现有钻床结构,改进之处在于,本方案工作台上开设有若干T型槽,与固定装置配合,将本方案中的加工工装稳定固定在工作台上,方便钻头对已固定在加工工装上的待加工轴端件密封B圈进行稳定精准的加工。本方案的加工工装,固定块一与固定块二在竖板上设置好后,先将合格的轴端件密封B圈标准件分别装配在固定块和固定块本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种搅拌机轴端件密封B圈精准加工方法,其特征在于,步骤如下:一、安装孔一加工:a、将待加工轴端件密封B圈装配到加工工装上,使待加工安装孔一(1004)所处位置垂直于水平面,并于加工工装上设有导向孔三,所述导向孔三位于待加工安装孔一(1004)加工位置正上方;b、调整加工工装位置,使加工设备的钻头对准导向孔三正上方,用固定装置将加工工装固定;c、对待加工轴端件密封B圈进行待加工安装孔一(1004)加工;d、将c步骤完成后的待加工轴端件密封B圈绕其中心旋转180°后重新装配到设有导向孔三的加工工装上,启动加工设备,钻头穿过导向孔三对待加工轴端件密封B圈进行另一位置的安装孔一(1004)加工;二、安装孔二加工:a、将待加工轴端件密封B圈装配到加工工装上,使待加工安装孔二(1005)所处位置垂直于水平面,并于加工工装上设有导向孔一和导向孔二,所述导向孔一和导向孔二分别位于两处待加工安装孔二(1005)加工位置正上方;b、整加工工装位置,使加工设备的钻头对准导向孔一或导向孔二正上方,用固定装置将加工工装固定;c、钻头分别穿过导向孔一或导向孔二对待加工轴端件密封B圈进行两处待加工安装孔二(1005)加工。...

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机轴端件密封B圈精准加工方法,其特征在于,步骤如下:一、安装孔一加工:a、将待加工轴端件密封B圈装配到加工工装上,使待加工安装孔一(1004)所处位置垂直于水平面,并于加工工装上设有导向孔三,所述导向孔三位于待加工安装孔一(1004)加工位置正上方;b、调整加工工装位置,使加工设备的钻头对准导向孔三正上方,用固定装置将加工工装固定;c、对待加工轴端件密封B圈进行待加工安装孔一(1004)加工;d、将c步骤完成后的待加工轴端件密封B圈绕其中心旋转180°后重新装配到设有导向孔三的加工工装上,启动加工设备,钻头穿过导向孔三对待加工轴端件密封B圈进行另一位置的安装孔一(1004)加工;二、安装孔二加工:a、将待加工轴端件密封B圈装配到加工工装上,使待加工安装孔二(1005)所处位置垂直于水平面,并于加工工装上设有导向孔一和导向孔二,所述导向孔一和导向孔二分别位于两处待加工安装孔二(1005)加工位置正上方;b、整加工工装位置,使加工设备的钻头对准导向孔一或导向孔二正上方,用固定装置将加工工装固定;c、钻头分别穿过导向孔一或导向孔二对待加工轴端件密封B圈进行两处待加工安装孔二(1005)加工。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机轴端件密封B圈精准加工方法,其特征在于,所述加工设备包括:钻床主体(100),工作台(200),其设于钻床主体(100)上钻头下方;所述工作台(200)上表面开设有T型槽(210);还包括加工工装(300),其包括:安装座(1),其为由水平设置的底板(10)与竖直设置的竖板(11)形成的倒T型结构;固定块一(2),其为设于竖板(11)左侧面的正六边形块状凸起;固定块二(3),其为设于竖板(11)右侧面的正六边形块状凸起;所述固定块一(2)与固定块二(3)形状与轴端件密封B圈的正六边形沉孔(1003)形状相匹配;所述固定块一(2)的其中两个侧面垂直于水平面设置;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶鹏飞
申请(专利权)人:马鞍山万力重工机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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