一种自动化纺织机械用螺栓表面清油机构制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化纺织机械用螺栓表面清油机构，包括支撑柱、排污口、外箱体、L型卡板、第一耳座、固定孔、第二耳座、轴承、套筒、圆盘、中芯杆、内箱体、隔板、连接块、定位孔、支撑板、定位柱、加强筋、带轮、转轴、橡胶密封塞、皮带、电机和上盖板。在内箱体的内部设有多个隔板，通过隔板与内腔体内部之间的配合可分割为多个储存腔，以此来将大量的螺栓进行划区域存放，在离心的过程中能够减少螺栓在内箱体内部撞击的次数，降低了内箱体的损伤；将连接块表面的定位孔卡合在支撑板表面上的定位柱上，再将套筒底端的凹槽卡合在中芯杆的顶端，由于两者均采用的是正六边形结构，避免了套筒与中芯杆之间发生相对滑动。

A bolt surface oil cleaning mechanism for automatic textile machinery

【技术实现步骤摘要】
一种自动化纺织机械用螺栓表面清油机构
本专利技术涉及一种螺栓表面清油机构，具体是一种自动化纺织机械用螺栓表面清油机构，属于螺栓清油

技术介绍
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械；螺栓是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。在现有技术中，清油机又叫做脱油机，可通过离心力来将零部件表面的油渍进行分离，现有清油机的内部存储腔的结构较为简单，当大量的螺栓进行清油时，螺栓会对存储腔的侧壁产生一定的损伤，且目前的清油机在上、下料时都较为麻烦，不便于工作人员操作。因此，针对上述问题提出一种自动化纺织机械用螺栓表面清油机构。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动化纺织机械用螺栓表面清油机构。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动化纺织机械用螺栓表面清油机构，包括从上到下依次安装的上盖板、轴承、套筒、L型卡板、外箱体、内箱体、电机驱动结构和支撑柱；所述上盖板的侧面固接有第二耳座，所述L型卡板与所述上盖板的下表面转动连接，所述外箱体顶端侧面固接有第一耳座，所述第二耳座的上表面开有固定孔，且所述L型卡板卡合在所述固定孔的内部；所述套筒通过所述轴承与所述上盖板转动连接，所述套筒的顶端贯穿所述上盖板的下表面，且所述套筒的顶端固接有圆盘；所述电机驱动结构包括支撑板、带轮、转轴、皮带和电机，所述转轴通过所述轴承与所述外箱体底端转动连接，所述转轴的顶端贯穿所述外箱体底端，所述转轴顶端固接有支撑板，所述支撑板与所述转轴之间固接有加强筋，且所述支撑板的上表面固接有定位柱；所述转轴与所述外箱体底端接触处设有橡胶密封塞，所述转轴的底端套接有所述带轮，所述电机固接在所述外箱体的一侧侧面，所述电机的输出轴末端套接有所述带轮，且两个所述带轮之间通过所述皮带传动连接。优选的，所述支撑柱固接在所述外箱体的下表面，其数目为四个，且呈环形分布在所述外箱体底部。优选的，所述外箱体的底端侧面固接有排污口，且所述排污口与所述外箱体内部相互连通。优选的，所述内箱体内部固接有中芯杆，所述中芯杆的顶端卡合在所述套筒的底端，且所述中芯杆为正六角形结构。优选的，所述内箱体的底端侧面固接有连接块，所述连接块的上表面开有定位孔，且所述定位柱卡合在所述定位孔的内部。优选的，所述内箱体的内部固接有隔板，且所述隔板与所述内箱体均为网状结构。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术在内箱体的内部设有多个隔板，通过隔板与内腔体内部之间的配合可分割为多个储存腔，以此来将大量的螺栓进行划区域存放，在离心的过程中能够减少螺栓在内箱体内部撞击的次数，大幅度的降低了内箱体的损伤，增强了本装置的使用寿命；2、本专利技术在内箱体的底部侧面设有连接块，可将连接块表面的定位孔卡合在支撑板表面上的定位柱上，再将套筒底端的凹槽卡合在中芯杆的顶端，由于两者均采用的是正六边形结构，避免了套筒与中芯杆之间发生相对滑动，以此来完成内箱体的拆卸与安装，便于工作人员的上、下料。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术第一耳座与第二耳座连接图；图3为本专利技术电机与转轴连接图；图4为本专利技术内箱体结构示意图。图中：1、支撑柱，2、排污口，3、外箱体，4、L型卡板，5、第一耳座，51、固定孔，6、第二耳座，7、轴承，8、套筒，9、圆盘，10、中芯杆，11、内箱体，111、隔板，12、连接块，121、定位孔，13、支撑板，131、定位柱，14、加强筋，15、带轮，16、转轴，17、橡胶密封塞，18、皮带，19、电机，20、上盖板。具体实施方式为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-4所示，一种自动化纺织机械用螺栓表面清油机构，包括从上到下依次安装的上盖板20、轴承7、套筒8、L型卡板4、外箱体3、内箱体11、电机驱动结构和支撑柱1；所述上盖板20的侧面固接有第二耳座6，所述L型卡板4与所述上盖板20的下表面转动连接，所述外箱体3顶端侧面固接有第一耳座5，所述第二耳座6的上表面开有固定孔51，且所述L型卡板4卡合在所述固定孔51的内部；所述套筒8通过所述轴承7与所述上盖板20转动连接，所述套筒8的顶端贯穿所述上盖板20的下表面，且所述套筒8的顶端固接有圆盘9；所述电机驱动结构包括支撑板13、带轮15、转轴16、皮带18和电机19，所述转轴16通过所述轴承7与所述外箱体3底端转动连接，所述转轴16的顶端贯穿所述外箱体3底端，所述转轴16顶端固接有支撑板13，所述支撑板13与所述转轴16之间固接有加强筋14，且所述支撑板13的上表面固接有定位柱131；所述转轴16与所述外箱体3底端接触处设有橡胶密封塞17，所述转轴16的底端套接有所述带轮15，所述电机19固接在所述外箱体3的一侧侧面，所述电机19的输出轴末端套接有所述带轮15，且两个所述带轮15之间通过所述皮带18传动连接。所述支撑柱1固接在所述外箱体3的下表面，其数目为四个，且呈环形分布在所述外箱体3底部，对顶部结构起到了支撑作用；所述外箱体3的底端侧面固接有排污口2，且所述排污口2与所述外箱体3内部相互连通，便于将清理出的油渍排放至外界；所述内箱体11内部固接有中芯杆10，所述中芯杆10的顶端卡合在所述套筒8的底端，且所述中芯杆10为正六角形结构，避免所述中芯杆10与所述套筒8发生相对滑动；所述内箱体11的底端侧面固接有连接块12，所述连接块12的上表面开有定位孔121，且所述定位柱131卡合在所述定位孔121的内部，达到了所述内箱体11快速定位的目的；所述内箱体11的内部固接有隔板111，且所述隔板111与所述内箱体11均为网状结构，便于在离心力的作用下螺栓表面上的油渍可通过所述内箱体11与所述隔板111上的网孔排至所述外箱体3的内部。本专利技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将螺栓放置在隔板111与内腔体11组成的储存腔内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化纺织机械用螺栓表面清油机构，其特征在于：包括从上到下依次安装的上盖板(20)、轴承(7)、套筒(8)、L型卡板(4)、外箱体(3)、内箱体(11)、电机驱动结构和支撑柱(1)；所述上盖板(20)的侧面固接有第二耳座(6)，所述L型卡板(4)与所述上盖板(20)的下表面转动连接，所述外箱体(3)顶端侧面固接有第一耳座(5)，所述第二耳座(6)的上表面开有固定孔(51)，且所述L型卡板(4)卡合在所述固定孔(51)的内部；所述套筒(8)通过所述轴承(7)与所述上盖板(20)转动连接，所述套筒(8)的顶端贯穿所述上盖板(20)的下表面，且所述套筒(8)的顶端固接有圆盘(9)；所述电机驱动结构包括支撑板(13)、带轮(15)、转轴(16)、皮带(18)和电机(19)，所述转轴(16)通过所述轴承(7)与所述外箱体(3)底端转动连接，所述转轴(16)的顶端贯穿所述外箱体(3)底端，所述转轴(16)顶端固接有支撑板(13)，所述支撑板(13)与所述转轴(16)之间固接有加强筋(14)，且所述支撑板(13)的上表面固接有定位柱(131)；所述转轴(16)与所述外箱体(3)底端接触处设有橡胶密封塞(17)，所述转轴(16)的底端套接有所述带轮(15)，所述电机(19)固接在所述外箱体(3)的一侧侧面，所述电机(19)的输出轴末端套接有所述带轮(15)，且两个所述带轮(15)之间通过所述皮带(18)传动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化纺织机械用螺栓表面清油机构，其特征在于：包括从上到下依次安装的上盖板(20)、轴承(7)、套筒(8)、L型卡板(4)、外箱体(3)、内箱体(11)、电机驱动结构和支撑柱(1)；所述上盖板(20)的侧面固接有第二耳座(6)，所述L型卡板(4)与所述上盖板(20)的下表面转动连接，所述外箱体(3)顶端侧面固接有第一耳座(5)，所述第二耳座(6)的上表面开有固定孔(51)，且所述L型卡板(4)卡合在所述固定孔(51)的内部；所述套筒(8)通过所述轴承(7)与所述上盖板(20)转动连接，所述套筒(8)的顶端贯穿所述上盖板(20)的下表面，且所述套筒(8)的顶端固接有圆盘(9)；所述电机驱动结构包括支撑板(13)、带轮(15)、转轴(16)、皮带(18)和电机(19)，所述转轴(16)通过所述轴承(7)与所述外箱体(3)底端转动连接，所述转轴(16)的顶端贯穿所述外箱体(3)底端，所述转轴(16)顶端固接有支撑板(13)，所述支撑板(13)与所述转轴(16)之间固接有加强筋(14)，且所述支撑板(13)的上表面固接有定位柱(131)；所述转轴(16)与所述外箱体(3)底端接触处设有橡胶密封塞(17)，所述转轴(16)的底端套接有所述带轮(15)，所述电机(19)固接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙秀英，金云丰，
申请(专利权)人：苏州恒可鸣纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32