一种电池模组固定支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池模组固定支架，包括多个第一基板，所述第一基板上设置有多个第一电池芯孔和多个第一螺杆孔柱，所述第一螺杆孔柱设置在所述第一基板的对称线上；所述第一螺杆孔柱的第一孔柱安装端面设置在所述第一基板的第一侧，所述第一孔柱安装端面包括第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台的弧面长度相等且所述第一凸台高于所述第二凸台；所述第一凸台突出于所述第一基板第一侧的表面，以及所述第二凸台凹设于所述第一基板第一侧的表面；每两个所述第一基板的第一孔柱安装端面互补且每两个所述第一基板的第一侧相向重叠形成双层结构。本实用新型专利技术的电池模组固定支架，具有定位结构，实现了模组的快捷组装。

A fixed bracket for battery module

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组固定支架
本技术涉及电池模组支架领域，特别是涉及一种电池模组固定支架。
技术介绍
电池模组的塑料支架的螺杆位置没有定位作用和预防爬电，存在安全隐患。因此本领域技术人员致力于开发一种实现快捷组装的电池模组固定支架。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种实现快捷组装的电池模组固定支架。为实现上述目的，本技术提供了一种电池模组固定支架，包括多个第一基板，所述第一基板上设置有多个第一电池芯孔和多个第一螺杆孔柱，所述第一螺杆孔柱设置在所述第一基板的对称线上；所述第一螺杆孔柱的第一孔柱安装端面设置在所述第一基板的第一侧；所述第一螺杆孔柱的第二孔柱安装端面设置在与所述第一侧方向相反的第二侧；每两个所述第一基板的第二孔柱安装端面贴合且每两个所述第一基板的第二侧相向重叠形成容置电芯的空间；所述第一孔柱安装端面包括第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台的弧面长度相等且所述第一凸台高于所述第二凸台；所述第一凸台突出于所述第一基板第一侧的表面，以及所述第二凸台凹设于所述第一基板第一侧的表面；每两个所述第一基板的第一孔柱安装端面互补且每两个所述第一基板的第一侧相向重叠形成双层结构。较佳的，所述第一凸台的表面设置有第一定位柱体，所述第二凸台的表面设置有与所述第一定位柱体配合的第一定位柱孔。较佳的，所述第二孔柱安装端面包括第三凸台和第四凸台，所述第三凸台与所述第四凸台的弧面长度相等且所述第三凸台高于所述第四凸台；每两个所述第一基板的第二孔柱安装端面互补且每两个所述第一基板的第二侧相向重叠形成容置电芯的空间。较佳的，所述第三凸台的台面上设置有第二定位柱体，所述第四凸台的台面上设置有与所述第二定位柱体配合的第二定位柱孔。较佳的，所述第一基板的第三侧和与所述第三侧方向相反的第四侧的表面上分别设置有互相扣合的卡扣结构。较佳的，所述第一基板上均设置有多个散热孔。本技术的有益效果是：本技术的电池模组固定支架，结构简单，方便定位组装，还可以防止爬电，增加模组的安装定位稳定性与电池包的可靠性。附图说明图1是本技术一具体实施方式第一基板的结构示意图。图2是本技术一具体实施方式第一基板的结构示意图。图3是本技术一具体实施方式电池模组固定支架组装后的结构示意图。图4是本技术一具体实施方式电池模组固定支架组装后的B-B剖视图。具体实施方式以下将详细说明本专利技术各部件的结构特点，而如果有描述到方向（上、下、左、右、前、后）时，是以图2和3所示的结构为参考描述，但本专利技术的实际使用方向并不局限于此。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1至图4所示，本专利技术实施例公开了一种电池模组固定支架，包括多个第一基板1，第一基板1上设置有多个第一电池芯孔2和多个第一螺杆孔柱3，第一螺杆孔柱3设置在第一基板1的对称线上；第一螺杆孔柱3的第一孔柱安装端面4设置在第一基板1的第一侧，第一螺杆孔柱3的第二孔柱安装端面5设置在与第一侧方向相反的第二侧；每两个第一基板1的第二孔柱安装端面5贴合且每两个第一基板1的第二侧相向重叠形成容置电芯的空间；第一孔柱安装端面4包括第一凸台6和第二凸台7，第一凸台6和第二凸台7的弧面长度相等且第一凸台6高于第二凸台7；第一凸台6突出于第一基板1第一侧的表面，以及第二凸台7凹设于第一基板1第一侧的表面；每两个第一基板1的第一孔柱安装端面4互补且每两个第一基板1的第一侧相向重叠形成双层结构。在本实施例中，第一凸台6的表面设置有第一定位柱体，第二凸台7的表面设置有与第一定位柱体配合的第一定位柱孔。在本实施例中，第二孔柱安装端面5包括第三凸台10和第四凸台11，第三凸台10与第四凸台11的弧面长度相等且第三凸台10高于第四凸台11；每两个第一基板1的第二孔柱安装端面5互补且每两个第一基板1的第二侧相向重叠形成容置电芯的空间。在本实施例中，第三凸台10的台面上设置有第二定位柱体，第四凸台11的台面上设置有与第二定位柱体配合的第二定位柱孔。在本实施例中，第一基板1的第三侧和与第三侧方向相反的第四侧的表面上分别设置有互相扣合的卡扣结构13。在本实施例中，第一侧例如为第一基板的上表面；第二侧例如为第一基板的下表面；第三侧例如为第一基板的左表面；第四侧例如为第一基板的右表面；并不以此为限。在本实施例中，第一基板1上均设置有多个散热孔14。在本实施例中，电池模组例如为锂电池模组，在其他实施例中，电池模组还可以为其他种类电池模组，在此不作限定。通过本专利技术的电池模组固定支架，结构简单，方便定位组装，还可以防止爬电，增加模组的安装定位稳定性与电池包的可靠性。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池模组固定支架，其特征是：包括多个第一基板（1），所述第一基板（1）上设置有多个第一电池芯孔（2）和多个第一螺杆孔柱（3），所述第一螺杆孔柱（3）设置在所述第一基板（1）的对称线上；所述第一螺杆孔柱（3）的第一孔柱安装端面（4）设置在所述第一基板（1）的第一侧；所述第一螺杆孔柱（3）的第二孔柱安装端面（5）设置在与所述第一侧方向相反的第二侧；每两个所述第一基板（1）的第二孔柱安装端面（5）贴合且每两个所述第一基板（1）的第二侧相向重叠形成容置电芯的空间；所述第一孔柱安装端面（4）设置有第一凸台（6）和第二凸台（7），所述第一凸台（6）和所述第二凸台（7）的弧面长度相等且所述第一凸台（6）高于所述第二凸台（7）；所述第一凸台（6）突出于所述第一基板（1）第一侧的表面，以及所述第二凸台（7）凹设于所述第一基板（1）第一侧的表面；每两个所述第一基板（1）的第一孔柱安装端面（4）互补且每两个所述第一基板（1）的第一侧相向重叠形成双层结构。

【技术特征摘要】
1.一种电池模组固定支架，其特征是：包括多个第一基板（1），所述第一基板（1）上设置有多个第一电池芯孔（2）和多个第一螺杆孔柱（3），所述第一螺杆孔柱（3）设置在所述第一基板（1）的对称线上；所述第一螺杆孔柱（3）的第一孔柱安装端面（4）设置在所述第一基板（1）的第一侧；所述第一螺杆孔柱（3）的第二孔柱安装端面（5）设置在与所述第一侧方向相反的第二侧；每两个所述第一基板（1）的第二孔柱安装端面（5）贴合且每两个所述第一基板（1）的第二侧相向重叠形成容置电芯的空间；所述第一孔柱安装端面（4）设置有第一凸台（6）和第二凸台（7），所述第一凸台（6）和所述第二凸台（7）的弧面长度相等且所述第一凸台（6）高于所述第二凸台（7）；所述第一凸台（6）突出于所述第一基板（1）第一侧的表面，以及所述第二凸台（7）凹设于所述第一基板（1）第一侧的表面；每两个所述第一基板（1）的第一孔柱安装端面（4）互补且每两个所述第一基板（1）的第一侧相向重叠形成双层结构。2.如权利要求1所述的电池模组...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜杰，王国成，刘志彬，
申请(专利权)人：重庆创元新能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50