一可调整间距的设备承载装置制造方法及图纸

一设备承载装置，其用于承载至少一模组，其中所述设备承载装置包括一承载件和一组调整件，其中各所述调整件均被安装于所述承载件，其中相邻的两所述调整件之间形成一承载槽以用于承载该模组，其中相邻的两所述调整件之间可相对移动，基于该模组的尺寸，调整相邻的两所述调整件之间的间距，以形成适配承载该模组尺寸的所述承载槽。在一些实施例中，其中所述承载件具有一装配槽，其中所述调整件被可滑动地固定安装于所述装配槽。

A load-bearing device with adjustable spacing

【技术实现步骤摘要】
一可调整间距的设备承载装置
本技术涉及一模组治具领域，进一步涉及一可调间距的设备承载装置。
技术介绍
随着科技的进步，摄像模组在结构或者功能上为满足人们的使用需求，通常需要在摄像模组的头部背面等安装排布不同类型的元器件，如电容、电阻、光感芯片或者线路板等。因此，不同的型号规格的摄像模组的产品尺寸或者元器件的安装排布均可能不同。模组治具一般用于承载该模组在生产时的稳定和可靠性，通常也称设备承载装置或者设备垫块。即在摄像模组的生产工艺中，为保证产品生产的可靠性和成功率，通常将摄像模组固定于该设备承载装置，然后选择在该摄像模组的头部背面分别安装上述元器件，以确保在生产过程中，该摄像模组不会晃动等，提高生产水平。但是由于不同的摄像模组的规格尺寸或者元器件的排布间距不同，该设备承载装置的固定也需要作出相应的调整，以匹配固定该摄像模组。比如，在模组的COB封装工艺中，为了保证DA、WB、HA等工艺的顺利生产，需要根据该模组的产品尺寸或者元器件的排布间距，选择合适的设备承载装置用于固定该摄像模组，以保证生产时产品的承载可靠性及水平。然而，传统的设备承载装置具有一或一组固定槽，在生产工艺中，该模组被适于固定于该固定槽中，以实现承载效果。但是该固定槽的尺寸固定，无法调节间距或者宽度，进而使该传统设备承载装置只能用于固定一种适配尺寸规格的模组，而无法适用于固定多种尺寸规格的模组。也就是说，在新的模组项目开发生产中，当生产一种新的尺寸规格的模组时，旧的设备承载装置基本上无法继续适用，就需要再次设计与该新的模组相适配的专用的设备承载装置，因此，设计新的专用设备承载装置的投入资金较大，而且也存在新的设备承载装置的设计方案的缺失，导致新项目的进度延迟，而且也存在设备报废的风险。因此，如何设计一种能够适用于承载多种尺寸规格的模组的模组治具，提高新项目产品生产进度和成功率，是目前急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一可调整间距的设备承载装置，其能够适用于承载多种尺寸规格的模组，提高产品生产进度和成功率。本技术的另一个目的在于提供一可调整间距的设备承载装置，其能够调整间距，以适配地固定安装不同尺寸规格的模组，以满足不同尺寸的模组通用。本技术的另一个目的在于提供一可调整间距的设备承载装置，其能够通过调整间距适于安装不同数量的模组。本技术的另一个目的在于提供一可调整间距的设备承载装置，其包括一承载件和一组调整件，其中所述调整件被可调间距地安装于所述承载件，以适配固定不同尺寸规格的模组。本技术的另一个目的在于提供一可调整间距的设备承载装置，其中每两个所述调整件之间的距离可以任意调整，以使该设备承载装置能够同时适配承载多个不同尺寸规格的模组。本技术的另一个目的在于提供一可调整间距的设备承载装置，其能够提供所述承载件与所述调整件在X、Y或Z轴方向的安装精度或者牢度。本技术的另一个目的在于提供一可调整间距的设备承载装置，其中所述承载件和所述调整件能够相互拆分分离，便于更换或者清洁、防止堵塞等。本技术的另一个目的在于提供一可调整间距的设备承载装置，其能够降低新项目打样的治具开发成本。本技术的另一个目的在于提供一可调整间距的设备承载装置，其结构简单，实用性高。依本技术的一个方面，本技术进一步提供一设备承载装置，其用于承载至少一模组，其中所述设备承载装置包括：一承载件；和一组调整件，其中各所述调整件均被安装于所述承载件，其中相邻的两所述调整件之间形成一承载槽以用于承载该模组，其中相邻的两所述调整件之间可相对移动，基于该模组的尺寸，调整相邻的两所述调整件之间的间距，以形成适配承载该模组尺寸的所述承载槽。在一些实施例中，其中所述承载件具有一装配槽，其中所述调整件被可滑动地固定安装于所述装配槽。在一些实施例中，其中所述调整件具有至少一固定孔以适于采用至少一螺钉将所述调整件固定于所述承载件。在一些实施例中，其中所述固定孔被实施为直通螺纹孔，且数量为2。在一些实施例中，其中所述调整件包括分别位于两侧的两安装燕尾部，其中所述承载件的所述装配槽的两侧具有两装配燕尾槽，其中所述安装燕尾部被分别适配地可滑动安装于所述装配燕尾槽。在一些实施例中，其中所述调整件还包括两安装开部，其中所述安装开部分别被连接于所述安装燕尾部的自由端，其中所述承载件的所述装配槽还具有两装配开槽，其中所述装配开槽被连通于所述装配燕尾槽的槽角，其中所述安装开部被分别适配地可滑动安装于所述装配开槽。在一些实施例中，其中所述调整件被可拆卸地安装于所述承载件。在一些实施例中，其中所述承载件的底部具有至少一装配卡槽以适于使所述承载件安装固定于一固定设备。在一些实施例中，其中所述承载件的底部的两侧还分别具有一定位部，其中所述定位部形成一定位燕尾槽。附图说明图1是根据本技术的一个优选实施例的设备承载件的一承载件和一组调整件的爆炸示意图。图2是根据本技术的一个优选实施例的设备承载件的所述承载件和四所述调整件的平面示意图。图3是根据本技术的一个优选实施例的设备承载件的所述承载件和五所述调整件的平面示意图。图4是根据本技术的一个优选实施例的设备承载件的所述承载件的底面的平面示意图。图5是根据本技术的一个优选实施例的设备承载件的所述承载件的一个侧面的平面示意图。图6是根据本技术的一个优选实施例的设备承载件的所述承载件的的另一个侧面的平面示意图。图7是根据本技术的一个优选实施例的设备承载件的所述调整件的正视图。图8是根据本技术的一个优选实施例的设备承载件的所述调整件的俯视图。图9是根据本技术的一个优选实施例的设备承载件的立体结构示意图。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一设备承载装置，其用于承载至少一模组，其特征在于，其中所述设备承载装置包括：一承载件；和一组调整件，其中各所述调整件均被安装于所述承载件，其中相邻的两所述调整件之间形成一承载槽以用于承载该模组，其中相邻的两所述调整件之间可相对移动，基于该模组的尺寸，调整相邻的两所述调整件之间的间距，以形成适配承载该模组尺寸的所述承载槽。

【技术特征摘要】
1.一设备承载装置，其用于承载至少一模组，其特征在于，其中所述设备承载装置包括：一承载件；和一组调整件，其中各所述调整件均被安装于所述承载件，其中相邻的两所述调整件之间形成一承载槽以用于承载该模组，其中相邻的两所述调整件之间可相对移动，基于该模组的尺寸，调整相邻的两所述调整件之间的间距，以形成适配承载该模组尺寸的所述承载槽。2.根据权利要求1所述的设备承载装置，其中所述承载件具有一装配槽，其中所述调整件被可滑动地固定安装于所述装配槽。3.根据权利要求1所述的设备承载装置，其中所述调整件具有至少一固定孔以适于采用至少一螺钉将所述调整件固定于所述承载件。4.根据权利要求2所述的设备承载装置，中所述调整件包括分别位于两侧的两安装燕尾部，其中所述承载件的所述装配槽的两侧具有两装配燕尾槽，其中所述安装燕尾部被分别适配地可滑动安装于所述装配燕尾槽。5.根据权利要求3所述的设备承载装置，其中所述承载件具有一装配槽，其中所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄增云，李伦，吉超文，张云鹏，
申请(专利权)人：余姚舜宇智能光学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33